【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气灶，特别是涉及分气盘及燃气灶。
技术介绍
1、分气盘是燃气灶上的重要结构，用于将从炉头输入的燃气分成多股向火盖方向输送。分气盘包括内环气道和外环气道，内环气道与炉头相连，外环气道套设于内环气道且设有燃气槽。由于外环气道与炉头的距离较大，分气盘上通常会设置三个直通道将炉头输入的混合气体(包括燃气和空气)传输到外环气道的燃气槽。然而，现有的分气盘中，外环气道上的燃气槽呈圆环状，直通道沿着外环气道的径向设置，燃气槽中越远离直通道处越容易出现流动死区，影响分气盘出火的均匀性，对燃气灶的烹饪效果造成不利影响。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种分气盘及燃气灶，其能够降低外环气道内出现流动死区的可能性，有利于分火盘均匀出火，有利于提高燃气灶的烹饪效果。
2、为了解决上述问题，本技术提供技术方案如下：
3、一种分气盘，包括：
4、内环气道；
5、底座，连接于所述内环气道，所述底座上设有用于输入混合气体的第一进气口；
6、外环气道，套设于所述内环气道，所述外环气道包括多个子气道，多个子气道依次首尾连通；每一外环气道包括大径端和小径端，自所述大径端到所述小径端，所述子气道的流通面积逐渐减小，且上一所述子气道的小径端连接于下一子气道的大径端；及
7、多个传气件，每一所述传气件具有连通所述第一进气口的传气通道，所述传气通道具有出气口，所述出气口与所述外环气道连通，每一所述传气件对应于一个所述子气道，
8、该分气盘至少具有如下有益效果：
9、对于每一子气道，流入其的混合气体有两个来源，一个来源是从对应的传气件流出的混合气体，另一个来源是从上一传气件的小径端流出的混合气体，这两个来源的混合气体从子气道的大径端流入，并从同一子气道的小径端流出。自大径端到小径端，子气道的流通面积逐渐减小，这有利于混合气体充满各个子气道，从而降低外环气道内出现流动死区的可能性，有利于分火盘均匀出火，有利于提高燃气灶烹饪效果。
10、在其中一个实施例中，每一所述子气道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述内环气道，所述第二侧壁远离所述内环气道；各个所述子气道的第一侧壁位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第二侧壁逐渐靠近所述第一侧壁，以使所述子气道的流通面积逐渐减小。
11、如此设置，便于制造外环气道。
12、在其中一个实施例中，所述第二侧壁沿着渐开线延伸。
13、如此设置，有利于提高混合气体的流动均匀性，能够减少混合气体在子气道内流动过程中的摩擦阻力和压力损失。
14、在其中一个实施例中，每一所述子气道具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁靠近所述内环气道，所述第二侧壁远离所述内环气道；各个所述子气道的第二侧壁位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第一侧壁逐渐靠近所述第二侧壁，以使所述子气道的流通面积逐渐减小。
15、如此设置，便于制造外环气道。
16、在其中一个实施例中，多个所述传气件环绕所述内环气道圆周均匀分布。
17、如此设置，有利于使分气盘出火。
18、在其中一个实施例中，所述传气通道的中心线呈圆弧状。
19、如此设置，便于制造。
20、在其中一个实施例中，所述传气通道的壁包括底壁、顶壁、第三侧壁和第四侧壁，所述底壁上凸设有导流筋，所述导流筋与所述顶壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁均间隔设置。
21、如此设置，根据康达效应，流体(水流或气流)有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。因为底壁上凸设了导流筋，所以气体在传气通道内流动的过程中，会贴着导流筋流动，这样就能防止气体浮在传气通道的中上区域，从而防止传气通道内发生回流，有利于使气体更快地混合并流入外环气道。
22、在其中一个实施例中，所述底壁与所述第三侧壁的交界线到所述导流筋之间的间隔为d1，所述底壁与所述第四侧壁的交界线到所述导流筋之间的间隔为d2，d1和d2均为固定值。
23、如此设置，有利于使气体在传气通道内稳定流动。
24、在其中一个实施例中，d1＝d2。
25、如此设置，有利于使气体在传气通道内稳定流动。
26、本技术还提供一种燃气灶，该燃气灶包括上述的分气盘。
27、因为该燃气灶包括上述的分气盘，所以该燃气灶具有上述分气盘的技术效果。
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1.一种分气盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，每一所述子气道(31)具有相对设置的第一侧壁(313)和第二侧壁(314)，所述第一侧壁(313)靠近所述内环气道(1)，所述第二侧壁(314)远离所述内环气道(1)；各个所述子气道(31)的第一侧壁(313)位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第二侧壁(314)逐渐靠近所述第一侧壁(313)，以使所述子气道(31)的流通面积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的分气盘，其特征在于，所述第二侧壁(314)沿着渐开线延伸。
4.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，每一所述子气道(31)具有相对设置的第一侧壁(313)和第二侧壁(314)，所述第一侧壁(313)靠近所述内环气道(1)，所述第二侧壁(314)远离所述内环气道(1)；各个所述子气道(31)的第二侧壁(314)位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第一侧壁(313)逐渐靠近所述第二侧壁(314)，以使所述子气道(31)的流通面积逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的分气盘，其
6.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，所述传气通道(41)的中心线呈圆弧状。
7.根据权利要求6所述的分气盘，其特征在于，所述传气通道(41)的壁包括底壁(411)、顶壁(412)、第三侧壁(413)和第四侧壁(414)，所述底壁(411)上凸设有导流筋(5)，所述导流筋(5)与所述顶壁(412)、所述第三侧壁(413)、所述第四侧壁(414)均间隔设置。
8.根据权利要求7所述的分气盘，其特征在于，所述底壁(411)与所述第三侧壁(413)的交界线到所述导流筋(5)之间的间隔为D1，所述底壁(411)与所述第四侧壁(414)的交界线到所述导流筋(5)之间的间隔为D2，D1和D2均为固定值。
9.根据权利要求8所述的分气盘，其特征在于，D1＝D2。
10.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9中任一项所述的分气盘。
...【技术特征摘要】
1.一种分气盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，每一所述子气道(31)具有相对设置的第一侧壁(313)和第二侧壁(314)，所述第一侧壁(313)靠近所述内环气道(1)，所述第二侧壁(314)远离所述内环气道(1)；各个所述子气道(31)的第一侧壁(313)位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第二侧壁(314)逐渐靠近所述第一侧壁(313)，以使所述子气道(31)的流通面积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的分气盘，其特征在于，所述第二侧壁(314)沿着渐开线延伸。
4.根据权利要求1所述的分气盘，其特征在于，每一所述子气道(31)具有相对设置的第一侧壁(313)和第二侧壁(314)，所述第一侧壁(313)靠近所述内环气道(1)，所述第二侧壁(314)远离所述内环气道(1)；各个所述子气道(31)的第二侧壁(314)位于同一圆柱面，沿着所述混合气体的流动方向，所述第一侧壁(313)逐渐靠近所述第二侧壁(314)，以使所述子气道(31)的流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷岩，郭达，郑德华，杨均，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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