【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热炉维护设备和刮渣机构设计领域，具体是指一种轧钢加热炉刮渣机构。
技术介绍
1、轧钢加热炉的刮渣机构主要用于将加热炉内掉落进水封槽内的氧化渣、耐材转移至冲渣沟内。刮渣机构结合加热炉步进机械的运动，可以将水封内氧化渣、耐材从高温侧转移至低温侧的冲渣沟内，作用及特点如下：
2、1. 作用：转移氧化渣和部分耐材。加热炉正常生产过程中，炉内的钢坯在加热过程中会产生氧化铁皮，当氧化铁皮生成至一定厚度后，开始剥落，剥落的氧化铁皮70%掉入进炉底水封槽内。炉内的水梁立柱耐在生产过程中，由于温度变化，炉气冲刷等导致局部耐材剥落掉入炉底水封槽内。水封槽的氧化铁皮、耐材需要及时转出至冲渣沟内，否者将阻碍加热炉步进装置的运行，水封槽内积渣过多影响加热炉的密封性。
3、2. 特点：刮渣机构与密封箱固定连接，与氧化渣硬挤压受力，使用环境温度高（环境温度100~200℃），水面分界位置易腐蚀。
4、目前技术有以下缺点：
5、1、刮渣机构使用固定的连接方式，步进机械抬升过程中容易受较大的挤压力，导致刮渣机构变形、刮渣板脱落。
6、2、刮渣机构的角钢太长，角钢容易变形。
7、3、刮渣机构主体结构采用普碳钢制作，在水面分界位置容易腐蚀。
8、4、刮渣机构修复和更换困难，由于作业现场环境温度高，人工修复质量难以达到保证，多次返工。由于刮渣机构采用固定连接方式，拆装比较繁琐，施工时间长。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术
2、为解决上述问题，本技术采取的技术方案如下：本技术是一种轧钢加热炉刮渣机构，包括吊链、吊耳、第一角钢、第二角钢、连接角钢、第一刮渣板和第二刮渣板，所述吊链设有多组，所述吊链上部外接到外部结构上，所述吊耳设有多组，所述吊耳分别设于吊链底部，所述第一角钢设于一侧吊耳上，所述第二角钢设于另一侧吊耳上，所述连接角钢设有多组，所述连接角钢分别焊接设于第一角钢和第二角钢上，所述第一刮渣板通过螺栓连接到连接角钢上，所述第二刮渣板通过螺栓连接到连接角钢上。
3、进一步地，一组所述连接角钢上焊接设有第三角钢。
4、进一步地，所述第一刮渣板和第二刮渣板分别设有多组。
5、采用上述结构本技术取得的有益效果如下：
6、1、刮渣机构采用吊链固定，水封槽内的氧化渣不会直接挤压刮渣机构，刮渣机构的受力减少，使用寿命增加2倍以上。
7、2、刮渣机构采用吊链固定，更换刮渣机构更方便，可以缩短一半的检修时间。
8、3、缩短连接角钢的长度，刮渣机构的整体强度更高，使用寿命增加2倍以上。
9、4、处在水面交界位置的吊链采用304不锈钢可以有效防止锈蚀，增加整个刮渣机构的使用寿命。
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1.一种轧钢加热炉刮渣机构，其特征在于：包括吊链、吊耳、第一角钢、第二角钢、连接角钢、第一刮渣板和第二刮渣板，所述吊链设有多组，所述吊链上部外接到外部结构上，所述吊耳设有多组，所述吊耳分别设于吊链底部，所述第一角钢设于一侧吊耳上，所述第二角钢设于另一侧吊耳上，所述连接角钢设有多组，所述连接角钢分别焊接设于第一角钢和第二角钢上，所述第一刮渣板通过螺栓连接到连接角钢上，所述第二刮渣板通过螺栓连接到连接角钢上。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉刮渣机构，其特征在于：一组所述连接角钢上焊接设有第三角钢。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢加热炉刮渣机构，其特征在于：所述第一刮渣板和第二刮渣板分别设有多组。
【技术特征摘要】
1.一种轧钢加热炉刮渣机构，其特征在于：包括吊链、吊耳、第一角钢、第二角钢、连接角钢、第一刮渣板和第二刮渣板，所述吊链设有多组，所述吊链上部外接到外部结构上，所述吊耳设有多组，所述吊耳分别设于吊链底部，所述第一角钢设于一侧吊耳上，所述第二角钢设于另一侧吊耳上，所述连接角钢设有多组，所述连接角钢分别焊接设于第一角钢和...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢庆庆，李正涛，张耀江，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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