一种具有阴阳阻台的挤压模具制造技术

本技术公开一种具有阴阳阻台的挤压模具，包括有相匹配的上模和下模，挤压模具所生产的型材的截面形状具有凹槽结构；在下模的入料侧面设置有凹陷的阴阻台，在阴阻台内开设有贯通的模孔，模孔的形状与型材的截面形状外轮廓相匹配；阴阻台在与凹槽结构相对应的位置处形成有悬臂，在悬臂的入料侧面设置有凸出的阳阻台；上模开设有贯通的分流孔，分流孔中包括有与阳阻台相正对的第一分流孔。本技术的具有阴阳阻台的挤压模具与常规方案相比增加了阻台结构，分流更为均匀，增加了模具成型性、强度及稳定性，减小弹变，不易出现悬臂压塌、断裂情况，更能保证型材结构成型效果较佳，结构复杂及挤压难度大的型材也能够正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于型材挤压模具，具体地涉及一种具有阴阳阻台的挤压模具。

技术介绍

1、现有一类装饰料型材的截面形状例如图2所示，挤压成型所用的挤压模具一般采用分流组合模。挤压成型的基本原理是对原料铝棒施加一定的压力，使之从挤压模具的模孔及模孔与模芯之间的间隙流出，从而获得所需截面形状和尺寸的型材。对于例如图2所示型材，其具有横向并排的两个较大的凹槽结构，相应地，在挤压模具的下模中由于模孔的镂空，会存在两个悬臂结构。进而在挤压成型时，悬臂结构承受压力较大，易压塌变形，并且铝料难以按照设计的流量填充到悬臂结构周围的模孔中，因此存在不稳定、难成型、型材易局部缺料、壁厚不理想等问题，导致良品率低、无法正常生产，且挤压模具易报废、使用寿命短。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于：提供一种具有阴阳阻台的挤压模具，解决现有模具方案不稳定、难成型等问题，通过结构改良实现更均匀的分流，增加模具成型性，且避免模具压塌情况。

2、依据本技术的技术方案，本技术提供了一种具有阴阳阻台的挤压模具，包括有相匹配的上模和下模，挤压模具所生产的型材的截面形状具有凹槽结构；在下模的入料侧面设置有凹陷的阴阻台，在阴阻台内开设有贯通的模孔，模孔的形状与型材的截面形状外轮廓相匹配；阴阻台在与凹槽结构相对应的位置处形成有悬臂，在悬臂的入料侧面设置有凸出的阳阻台；上模开设有贯通的分流孔，分流孔中包括有与阳阻台相正对的第一分流孔。

3、进一步地，阳阻台的入料侧的形状尺寸小于第一分流孔的出料侧的形状尺寸。

4、进一步地，阳阻台的形状与凹槽结构和/或第一分流孔的形状相匹配。

5、进一步地，阳阻台呈直柱体状，阳阻台的入料侧面为平面。

6、进一步地，下模在入料侧开设有凹陷的焊合室，阴阻台位于焊合室内。

7、进一步地，第一分流孔位于上模的中部位置，分流孔还包括有多个第二分流孔，第二分流孔围绕设置在第一分流孔的外侧位置。

8、进一步地，分流孔均为从入料侧至出料侧逐渐扩大的形状，和/或，上模的入料侧面在中部位置凹陷于外侧位置。

9、进一步地，型材的截面形状整体呈宽度大于高度的长方形状，凹槽结构至少包括沿宽度方向并排设置的两个。

10、进一步地，型材的截面形状中，在凹槽结构的开口处具有向内延伸的缩口段。

11、进一步地，型材的截面形状中，在凹槽结构的周围具有空腔结构；上模在出料侧凸出地设置有与空腔结构相对应的模芯。

12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：

13、本技术的具有阴阳阻台的挤压模具与常规方案相比增加了阻台结构，分流更为均匀，增加了模具成型性、强度及稳定性，减小弹变，不易出现悬臂压塌、断裂情况，更能保证型材结构成型效果较佳，结构复杂及挤压难度大的型材也能够正常生产。

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【技术保护点】

1.一种具有阴阳阻台的挤压模具，包括有相匹配的上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述挤压模具所生产的型材(3)的截面形状具有凹槽结构(31)；在所述下模(2)的入料侧面设置有凹陷的阴阻台(24)，在所述阴阻台(24)内开设有贯通的模孔(21)，所述模孔(21)的形状与所述型材(3)的截面形状外轮廓相匹配；所述阴阻台(24)在与所述凹槽结构(31)相对应的位置处形成有悬臂(22)，在所述悬臂(22)的入料侧面设置有凸出的阳阻台(23)；所述上模(1)开设有贯通的分流孔，所述分流孔中包括有与所述阳阻台(23)相正对的第一分流孔(11)。

2.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)的入料侧的形状尺寸小于所述第一分流孔(11)的出料侧的形状尺寸。

3.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)的形状与所述凹槽结构(31)和/或所述第一分流孔(11)的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)呈直柱体状，所述阳阻台(23)的入料侧面为平面。

5.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述下模(2)在入料侧开设有凹陷的焊合室(25)，所述阴阻台(24)位于所述焊合室(25)内。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述第一分流孔(11)位于所述上模(1)的中部位置，所述分流孔还包括有多个第二分流孔(12)，所述第二分流孔(12)围绕设置在所述第一分流孔(11)的外侧位置。

7.根据权利要求6所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述分流孔均为从入料侧至出料侧逐渐扩大的形状，和/或，所述上模(1)的入料侧面在所述中部位置凹陷于所述外侧位置。

8.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述型材(3)的截面形状整体呈宽度大于高度的长方形状，所述凹槽结构(31)至少包括沿宽度方向并排设置的两个。

9.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述型材(3)的截面形状中，在所述凹槽结构(31)的开口处具有向内延伸的缩口段(32)。

10.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述型材(3)的截面形状中，在所述凹槽结构(31)的周围具有空腔结构(33)；所述上模(1)在出料侧凸出地设置有与所述空腔结构(33)相对应的模芯(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有阴阳阻台的挤压模具，包括有相匹配的上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述挤压模具所生产的型材(3)的截面形状具有凹槽结构(31)；在所述下模(2)的入料侧面设置有凹陷的阴阻台(24)，在所述阴阻台(24)内开设有贯通的模孔(21)，所述模孔(21)的形状与所述型材(3)的截面形状外轮廓相匹配；所述阴阻台(24)在与所述凹槽结构(31)相对应的位置处形成有悬臂(22)，在所述悬臂(22)的入料侧面设置有凸出的阳阻台(23)；所述上模(1)开设有贯通的分流孔，所述分流孔中包括有与所述阳阻台(23)相正对的第一分流孔(11)。

2.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)的入料侧的形状尺寸小于所述第一分流孔(11)的出料侧的形状尺寸。

3.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)的形状与所述凹槽结构(31)和/或所述第一分流孔(11)的形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述阳阻台(23)呈直柱体状，所述阳阻台(23)的入料侧面为平面。

5.根据权利要求1所述的具有阴阳阻台的挤压模具，其特征在于，所述下模(2)在入料侧开设有凹陷的焊合室(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶安江，
申请(专利权)人：兴发铝业成都有限公司，
类型：新型
国别省市：