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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种散热器的混合3d打印。特别地,通过使用激光粉末床熔融(lpbf)或更一般地称为选择性激光熔化(slm)的3d打印来制造散热器的翼片,其中翼片由铜或铝形成。
技术介绍
1、散热器用于冷却与散热器热连接的电气或电子元件。传统上,通过挤压、粉末冶金、例如edm的加工等来形成散热器。
2、挤压式散热器具有简单的翼片几何形状,但翼片尺寸相对较大;因此,翼片尺寸限制了可用于散热的表面积。如鸿海精密工业有限公司有限公司的专利公开us20050252637中所公开的粉末冶金似乎适合于生产具有更细翼片几何形状的散热器。由于需要改善散热器性能,已经尝试了通过使用电火花加工(放电加工)(edm)来制造翼片;然而,edm是一个非常缓慢的过程;因为edm线经常折断,所以edm也充满了制造限制。当edm加工的翼片被附着到基板上时,附着界面会导致从基板到翼片的热流阻力。
3、因此,可以看出需要一种用于制造散热器的新方法,该方法相较于传统上可用的散热器提供了更有效的散热。优选地,这种方法具有成本效益并且适合大规模生产。
技术实现思路
1、为了给出对本专利技术的基本理解,以下给出了简化的说明。本概述不是对本专利技术的广泛概述,也不旨在识别本专利技术的关键特征。相反,它是以概括的形式呈现本专利技术的一些专利技术构思,以作为下面详细描述的在先说明。
2、本专利技术寻求提供一种提供有效散热的新型散热器和制造这些散热器的新工艺。新工艺涉及散热器的翼片的混合3d打印,其通
3、在一个实施方式中,本专利技术提供了一种散热器,其包括:基板;和多个翼片(鳍片、翅片),对放置在基板上的翼片粉末使用激光粉末床熔融(lpbf)或选择性激光熔化(slm)工艺而直接在基板上形成每个翼片的第一层,其中使用激光熔融来逐层构建翼片以达到预定的高度。
4、优选地,翼片由cucrzr、铜合金粉末或纯铜粉末制成,而基板由铜基材料加工而成。在另一个实施方式中,翼片由铝或铝合金粉末制成,而基板由铝基材料加工而成。
5、优选地,翼片具有基本上为4至20的高厚比,并具有基本上为4至35的高度间距比。
6、优选地,翼片配置有平行四边形截面形状或几何形状。翼片成行(排)配置,并且行间距基本上等于或大于行中的相邻翼片之间的倾斜间距。
7、优选地,在基板上设置有螺纹孔,其用于在翼片的上方或周围安装保护盖。基板上还设置有孔,其用于将散热器安装到需要散热的部件。
8、在另一个实施方式中,本专利技术提供了一种用于散热器的混合3d打印制造的lpbf或slm方法,其包括:使用传统(常规)的减材加工形成基板;在基板的上方形成翼片粉末的粉末床;操作激光器来熔化和熔融翼片粉末的颗粒,以直接在基板上构建翼片的第一层;和添加翼片粉末以逐层增加粉末床的高度,操作激光器来熔融翼片粉末,以直到翼片达到预定的高度为止逐层构建翼片。
9、优选地,操作激光器以逐层构建翼片的步骤包括:由cad或计算机系统生成翼片几何形状的图案,并将图案输出到扫描仪,以将激光束从激光器引导到翼片粉末上。图案包括成行的翼片,每个翼片形成平行四边形形状,并且行中的相邻翼片在平行四边形的斜边处间隔开。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种散热器,其中,所述散热器包括:
2.根据权利要求1所述的散热器,其中,所述翼片粉末选自:CuCrZr、纯铜、铜合金、铝或铝合金。
3.根据权利要求1或2所述的散热器,其中,所述基板由选自铜、铜合金、铝或铝合金的材料加工而成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个具有基本上为4至20的高厚比。
5.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个具有基本上为4至35的高度间距比。
6.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个均配置有平行四边形截面形状或几何形状。
7.根据权利要求6所述的散热器,其中,所述多个翼片成行配置,其中行间距基本上等于或大于行中的相邻翼片之间的倾斜间距。
8.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,还包括多个螺纹孔,所述螺纹孔用于在所述多个翼片的上方或周围安装保护盖。
9.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,还包括多个孔,所述多个孔用于将所述基板安装到需要散热的部件。
10.一种用于散热器的混合3D打印制造的激光粉末床熔融(LPBF)或选择性激光熔化(SLM)方法,所述方法包括:
11.根据权利要求10所述的方法,其中,操作所述激光器以逐层构建所述翼片的步骤包括:由CAD或计算机系统生成翼片几何形状的图案,并将所述图案输出到扫描仪,以将激光束从所述激光器引导到所述翼片粉末上。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述图案包括成行的所述翼片,每个翼片形成平行四边形形状,并且行中的相邻翼片在所述平行四边形的斜边处间隔开。
13.一种散热器,其中,通过权利要求10-12所述的混合3D制造方法来获得根据权利要求1-9中任一项所述的散热器。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种散热器,其中,所述散热器包括:
2.根据权利要求1所述的散热器,其中,所述翼片粉末选自:cucrzr、纯铜、铜合金、铝或铝合金。
3.根据权利要求1或2所述的散热器,其中,所述基板由选自铜、铜合金、铝或铝合金的材料加工而成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个具有基本上为4至20的高厚比。
5.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个具有基本上为4至35的高度间距比。
6.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,所述多个翼片中的每一个均配置有平行四边形截面形状或几何形状。
7.根据权利要求6所述的散热器,其中,所述多个翼片成行配置,其中行间距基本上等于或大于行中的相邻翼片之间的倾斜间距。
8.根据前述权利要求中任一项所述的散热器,其中,还包括多...
【专利技术属性】
技术研发人员:王维,苏新亮,卢文锋,刘利良,李宝胜,
申请(专利权)人:新加坡国立大学,
类型:发明
国别省市:
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