一种TPR弹性体材料加工用取料装置制造方法及图纸

技术编号:43784041 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:18
本技术涉及取料装置技术领域,具体为一种TPR弹性体材料加工用取料装置,包括取料装置本体,所述架体的内部与电动推杆的表面皆设置有精准取料机构,所述抽拉活塞的表面与取料装置本体的内壁皆设置有密封防漏气机构,所述取料装置本体与进料孔的表面皆设置有防漏料机构。本技术不仅使得取料装置使用时能够对材料进行精准的取料和输送,使得取料装置使用时能够将材料输送至所需位置,提高了取料装置整体的密封效果,使得取料装置在取料时更加方便,而且使得取料装置在取料时更加精确,使得材料不易出现漏出的现象,能够精准的对取料量进行控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取料装置,具体为一种tpr弹性体材料加工用取料装置。


技术介绍

1、tpr材料是热塑性橡胶材料,是一类具有橡胶弹性同时无需硫化,可直接加工成型的热塑性软性胶料,tpr材料是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料,添加树脂填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料,在对tpr弹性材料进行加工时需要用到一种tpr弹性体材料加工用取料装置。

2、首先,取料装置在使用时需要对其根据tpr弹性体材料的位置进行取料,现有的取料装置在使用时通常不具备精准取料的功能,这就使得取料装置使用时不能对材料进行精准的取料和输送;其次,取料装置在使用时需要对抽拉活塞和取料装置本体的内壁之间进行密封,现有的取料装置在使用时对抽拉活塞和取料装置本体的内壁之间的密封效果较差,这就降低了取料装置整体的密封效果,使得取料装置在取料时不够方便;再次,取料装置在使用时容易出现漏料的现象,现有的取料装置在使用时的防漏料性能不够好,这就使得取料装置在取料时不够精确,使得材料容易出现漏出的现象,不能精准的对取料量进行控制。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种tpr弹性体材料加工用取料装置,以解决上述
技术介绍
中提出取料装置使用时通常不具备精准取料的功能,对抽拉活塞和取料装置本体的内壁之间的密封效果较差,以及防漏料性能不够好的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种tpr弹性体材料加工用取料装置,包括取料装置本体,所述取料装置本体的表面设置有架体,所述架体的表面安装有控制按钮,所述取料装置本体的内壁皆开设有进料孔,所述进料孔与取料装置本体的内部相连通,所述取料装置本体的内部设置有抽拉活塞,所述抽拉活塞与取料装置本体的内壁相互滑动配合,所述架体的表面设置有电动推杆,所述电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述电动推杆的输出端贯穿取料装置本体并与抽拉活塞的表面相固定,所述架体的内部与电动推杆的表面皆设置有精准取料机构,所述抽拉活塞的表面与取料装置本体的内壁皆设置有密封防漏气机构,所述密封防漏气机构的内部包含有密封气囊、密封框与密封防漏气部,所述取料装置本体与进料孔的表面皆设置有防漏料机构,所述防漏料机构的内部包含有电动推板、固定框与防漏料组件。

3、优选的,所述精准取料机构的内部包含有转动电机、导向滑槽、丝杠本体、槽体、连接块与调节螺筒,所述架体的表面安装有转动电机,所述转动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述转动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端延伸至架体的内部。

4、优选的,所述架体的内部设置有丝杠本体,所述丝杠本体与架体的内壁相互转动配合,所述丝杠本体的表面与转轴的表面相固定,所述丝杠本体的表面螺纹套设有调节螺筒,所述调节螺筒与丝杠本体的表面相互转动配合,所述架体的内壁开设有槽体,所述调节螺筒的表面安装有连接块,所述连接块与槽体的表面相互滑动配合,所述调节螺筒的表面与电动推杆的表面相固定,所述架体的内壁开设有导向滑槽,所述导向滑槽与电动推杆的表面相互滑动配合。

5、优选的,所述密封防漏气部设置在抽拉活塞的表面与取料装置本体的内壁,所述密封防漏气部由固定槽、伸展弹簧与密封垫体构成,所述抽拉活塞的表面安装有密封框,所述密封框的内部设置有密封垫体,所述密封垫体的一端延伸至密封框的外侧,所述密封垫体的表面与取料装置本体的内壁相接触。

6、优选的,所述密封框的内壁皆开设有固定槽,所述固定槽与密封垫体的表面相互滑动配合,所述密封框的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧,所述伸展弹簧的一端与密封垫体的表面相固定,所述密封框的内壁皆安装有等间距的密封气囊,所述密封气囊的表面与密封垫体的表面相固定。

7、优选的,所述防漏料组件设置在取料装置本体与进料孔的表面,所述防漏料组件由凹槽本体、移动板与挡料板构成,所述取料装置本体底部位置处的表面皆安装有固定框,所述固定框的内部设置有移动板,所述移动板的一端延伸至固定框的外侧。

8、优选的,所述固定框的内壁皆开设有凹槽本体,所述凹槽本体与移动板的表面相互滑动配合,所述固定框的内部安装有电动推板,所述电动推板的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

9、优选的,所述电动推板的输出端与移动板的表面相固定,所述移动板的表面安装有用于对进料孔的表面进行遮挡的挡料板,所述挡料板的直径大于进料孔的直径。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该tpr弹性体材料加工用取料装置不仅使得取料装置使用时能够对材料进行精准的取料和输送,使得取料装置使用时能够将材料输送至所需位置,提高了取料装置整体的密封效果,使得取料装置在取料时更加方便,而且使得取料装置在取料时更加精确,使得材料不易出现漏出的现象,能够精准的对取料量进行控制;

11、1、通过设置有精准取料机构,控制架体表面的转动电机工作,在转动电机的作用下带动丝杠本体在架体的内部转动,当丝杠本体转动时,在丝杠本体与调节螺筒的螺纹配合下带动调节螺筒在丝杠本体的表面运动,此时,调节螺筒带动连接块在槽体的内部滑动,在连接块与槽体的共同作用下对调节螺筒进行导向,当调节螺筒运动时,调节螺筒带动电动推杆和取料装置本体运动至所需位置,对取料后的tpr弹性体材料进行输送,实现了取料装置精准取料的功能,从而使得取料装置使用时能够对材料进行精准的取料和输送,使得取料装置使用时能够将材料输送至所需位置;

12、2、通过设置有密封防漏气机构,控制电动推杆工作,在电动推杆的作用下带动抽拉活塞运动,当抽拉活塞运动时,此时,在密封框内部密封气囊与伸展弹簧的共同作用下带动密封垫体运动,使得密封垫体在固定槽的内部滑动,在固定槽的作用下对密封垫体进行导向,此时,密封垫体运动至与取料装置本体的内壁相贴合,在密封框与密封垫体的共同作用下对抽拉活塞和取料装置本体的内壁之间进行密封,避免在取料时出现漏气不方便取料的现象,实现了取料装置对抽拉活塞和取料装置本体的内壁之间密封的功能,从而提高了取料装置整体的密封效果,使得取料装置在取料时更加方便;

13、3、通过设置有防漏料机构,控制固定框内部的电动推板工作,在电动推板的作用下带动移动板在固定框的内壁滑动,此时,移动板在凹槽本体的内部滑动,在凹槽本体的作用下对移动板进行导向,此时,移动板带动挡料板运动至与进料孔的表面相贴合,在挡料板的作用下对进料孔的表面进行拦挡封堵,避免取料装置本体内部的材料通过进料孔漏出的现象,实现了取料装置防漏料的功能,从而使得取料装置在取料时更加精确,使得材料不易出现漏出的现象,能够精准的对取料量进行控制。

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【技术保护点】

1.一种TPR弹性体材料加工用取料装置,包括取料装置本体(1),其特征在于:所述取料装置本体(1)的表面设置有架体(101),所述架体(101)的表面安装有控制按钮(102),所述取料装置本体(1)的内壁皆开设有进料孔(104),所述进料孔(104)与取料装置本体(1)的内部相连通,所述取料装置本体(1)的内部设置有抽拉活塞(105),所述抽拉活塞(105)与取料装置本体(1)的内壁相互滑动配合,所述架体(101)的表面设置有电动推杆(103),所述电动推杆(103)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述电动推杆(103)的输出端贯穿取料装置本体(1)并与抽拉活塞(105)的表面相固定,所述架体(101)的内部与电动推杆(103)的表面皆设置有精准取料机构(2),所述抽拉活塞(105)的表面与取料装置本体(1)的内壁皆设置有密封防漏气机构(3),所述密封防漏气机构(3)的内部包含有密封气囊(301)、密封框(302)与密封防漏气部(303),所述取料装置本体(1)与进料孔(104)的表面皆设置有防漏料机构(4),所述防漏料机构(4)的内部包含有电动推板(401)、固定框(402)与防漏料组件(403)。

2.根据权利要求1所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述精准取料机构(2)的内部包含有转动电机(201)、导向滑槽(202)、丝杠本体(203)、槽体(204)、连接块(205)与调节螺筒(206),所述架体(101)的表面安装有转动电机(201),所述转动电机(201)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述转动电机(201)的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端延伸至架体(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述架体(101)的内部设置有丝杠本体(203),所述丝杠本体(203)与架体(101)的内壁相互转动配合,所述丝杠本体(203)的表面与转轴的表面相固定,所述丝杠本体(203)的表面螺纹套设有调节螺筒(206),所述调节螺筒(206)与丝杠本体(203)的表面相互转动配合,所述架体(101)的内壁开设有槽体(204),所述调节螺筒(206)的表面安装有连接块(205),所述连接块(205)与槽体(204)的表面相互滑动配合,所述调节螺筒(206)的表面与电动推杆(103)的表面相固定,所述架体(101)的内壁开设有导向滑槽(202),所述导向滑槽(202)与电动推杆(103)的表面相互滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述密封防漏气部(303)设置在抽拉活塞(105)的表面与取料装置本体(1)的内壁,所述密封防漏气部(303)由固定槽(3031)、伸展弹簧(3032)与密封垫体(3033)构成,所述抽拉活塞(105)的表面安装有密封框(302),所述密封框(302)的内部设置有密封垫体(3033),所述密封垫体(3033)的一端延伸至密封框(302)的外侧,所述密封垫体(3033)的表面与取料装置本体(1)的内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述密封框(302)的内壁皆开设有固定槽(3031),所述固定槽(3031)与密封垫体(3033)的表面相互滑动配合,所述密封框(302)的内壁皆安装有等间距的伸展弹簧(3032),所述伸展弹簧(3032)的一端与密封垫体(3033)的表面相固定,所述密封框(302)的内壁皆安装有等间距的密封气囊(301),所述密封气囊(301)的表面与密封垫体(3033)的表面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述防漏料组件(403)设置在取料装置本体(1)与进料孔(104)的表面,所述防漏料组件(403)由凹槽本体(4031)、移动板(4032)与挡料板(4033)构成,所述取料装置本体(1)底部位置处的表面皆安装有固定框(402),所述固定框(402)的内部设置有移动板(4032),所述移动板(4032)的一端延伸至固定框(402)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述固定框(402)的内壁皆开设有凹槽本体(4031),所述凹槽本体(4031)与移动板(4032)的表面相互滑动配合,所述固定框(402)的内部安装有电动推板(401),所述电动推板(401)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种TPR弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述电动推板(401)的输出端与移动...

【技术特征摘要】

1.一种tpr弹性体材料加工用取料装置,包括取料装置本体(1),其特征在于:所述取料装置本体(1)的表面设置有架体(101),所述架体(101)的表面安装有控制按钮(102),所述取料装置本体(1)的内壁皆开设有进料孔(104),所述进料孔(104)与取料装置本体(1)的内部相连通,所述取料装置本体(1)的内部设置有抽拉活塞(105),所述抽拉活塞(105)与取料装置本体(1)的内壁相互滑动配合,所述架体(101)的表面设置有电动推杆(103),所述电动推杆(103)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述电动推杆(103)的输出端贯穿取料装置本体(1)并与抽拉活塞(105)的表面相固定,所述架体(101)的内部与电动推杆(103)的表面皆设置有精准取料机构(2),所述抽拉活塞(105)的表面与取料装置本体(1)的内壁皆设置有密封防漏气机构(3),所述密封防漏气机构(3)的内部包含有密封气囊(301)、密封框(302)与密封防漏气部(303),所述取料装置本体(1)与进料孔(104)的表面皆设置有防漏料机构(4),所述防漏料机构(4)的内部包含有电动推板(401)、固定框(402)与防漏料组件(403)。

2.根据权利要求1所述的一种tpr弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述精准取料机构(2)的内部包含有转动电机(201)、导向滑槽(202)、丝杠本体(203)、槽体(204)、连接块(205)与调节螺筒(206),所述架体(101)的表面安装有转动电机(201),所述转动电机(201)的输入端与控制按钮(102)的输出端电性连接,所述转动电机(201)的输出端通过联轴器安装有转轴,且转轴的一端延伸至架体(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种tpr弹性体材料加工用取料装置,其特征在于:所述架体(101)的内部设置有丝杠本体(203),所述丝杠本体(203)与架体(101)的内壁相互转动配合,所述丝杠本体(203)的表面与转轴的表面相固定,所述丝杠本体(203)的表面螺纹套设有调节螺筒(206),所述调节螺筒(206)与丝杠本体(203)的表面相互转动配合,所述架体(101)的内壁开设有槽体(204),所述调节螺筒(206)的表面安装有连接块(205),所述连接块(205)与槽体(204)的表面相互滑动配合,所述调节螺筒(206)的表面与电动推杆(103)的表面相固定,所述架体(101)的内壁开设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪祥旺
申请(专利权)人:广东长泓塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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