【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油钻采固井设备，涉及内缠绕式止动环。
技术介绍
1、在固井作业中，需要在套管外侧无损地安装一种固定装置----止动环。止动环可保证套管附件牢固地保持在预安装位置不会产生轴向移动，保证优质的固井质量。
2、目前市场使用的止动环多采用顶丝止动结构，根据抱紧力要求，顶丝需要设置较多的数量，现场安装过程繁琐，作业时间长，作业一致性差，与套管同心度差，顶丝对套管造成不同程度的压痕，在安装过程中也存在脱落掉入井里的风险，不同作业人员顶丝安装力度不同，会导致止动环安装与套管不同心，套管扶正器偏载受力，导致套管下放困难、下放速度慢、固井时套管在井眼居中度不够等问题，从而降低固井质量，出现固井失败或油气串层的后果影响固井质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供内缠绕式止动环，解决了现有技术中止动环同心度差，顶丝易脱落的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是，内缠绕式止动环，包括通过螺纹内外连接的内环和外环，内环外表面端头处设置有缠绕斜面，缠绕斜面设置有切断槽，内环外表面还设置有外螺纹，内环内表面与缠绕斜面对应位置设置有增阻环形齿，外环一端沿其圆周设置有月牙扳手操作孔，外环内表面分别设置有内螺纹和压紧斜面，外环的内螺纹与内环的外螺纹匹配，外环的压紧斜面和内环的缠绕斜面对应接触压紧，压紧斜面和内缠绕斜面为锥度一致的锥形面。
3、本专利技术的特点还在于：
4、内环外表面设置有缠绕斜面和月牙扳手操作孔，内环的月牙扳手操作孔设置有多个，
5、切断槽为螺旋轨迹或平行轨迹，当切断槽为螺旋轨迹时，切断槽与外螺纹旋向相同。
6、切断槽为单头轨迹或双头轨迹或多头轨迹，切断槽与内环的连接末端设置有应变缺口。
7、切断槽宽度为0.5mm-5mm。
8、增阻环形齿为连续的或断续的，当增阻环形齿为断续的时，相邻两增阻环形齿之间设置有断续缺口。
9、压紧斜面和内缠绕斜面的锥度为5°-30°。
10、内环有一个，外环有两个，内环两端头处外表面均设置有缠绕斜面，两个外环的压紧斜面分别与内环的两个缠绕斜面接触压紧，两个外环对称设置在内环的两端。
11、内环和外环各有两个，两个内环各固定连接一个外环，两个外环对称分布。
12、内环为弹性材料。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术内缠绕式止动环，针对目前市场使用的止动环现场安装过程繁琐，作业时间长，作业一致性差，与套管同心度差，顶丝对套管造成不同程度的压痕，顶丝易脱落，作业人员顶丝安装力度不同，导致止动环安装与套管不同心，套管扶正器偏载受力，导致套管下放困难、下放速度慢、固井时套管在井眼居中度不够等问题，采用缠绕抱紧方案，抱紧力大、安装方便快捷、同心度好、产品加工精度高，并有效缩短作业时间，保证优质的固井质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.内缠绕式止动环，其特征在于，包括通过螺纹内外连接的内环（1）和外环（2），所述内环（1）外表面端头处设置有缠绕斜面（3），所述缠绕斜面（3）设置有切断槽（7），所述内环（1）外表面还设置有外螺纹，所述内环（1）内表面与缠绕斜面（3）对应位置设置有增阻环形齿（5），所述外环（2）一端沿其圆周设置有月牙扳手操作孔（6），所述外环（2）内表面分别设置有内螺纹和压紧斜面（4），所述外环（2）的内螺纹与内环（1）的外螺纹匹配，所述外环的压紧斜面（4）和内环的缠绕斜面（3）对应接触压紧，所述压紧斜面（4）和内缠绕斜面（3）为锥度一致的锥形面。
2.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述内环（1）外表面设置有缠绕斜面（3）和月牙扳手操作孔（6），所述内环（1）的月牙扳手操作孔（6）设置有多个，且多个所述月牙扳手操作孔（6）均匀设置在同一圆周。
3.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述切断槽（7）为螺旋轨迹或平行轨迹，当所述切断槽（7）为螺旋轨迹时，所述切断槽（7）与外螺纹旋向相同。
4.根据权利要求3所述的内缠绕式止动环，其
5.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述切断槽（7）宽度为0.5mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述增阻环形齿（5）为连续的或断续的，当所述增阻环形齿（5）为断续的时，相邻两所述增阻环形齿（5）之间设置有断续缺口（9）。
7.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述压紧斜面（4）和内缠绕斜面（3）的锥度为5°-30°。
8.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述内环（1）有一个，所述外环（2）有两个，所述内环（1）两端头处外表面均设置有缠绕斜面（3），两个所述外环（2）的压紧斜面（4）分别与内环（1）的两个缠绕斜面（3）接触压紧，两个所述外环（2）对称设置在内环（1）的两端。
9.根据权利要求2所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述内环（1）和外环（2）各有两个，两个所述内环（1）各固定连接一个外环（2），两个所述外环（2）对称分布。
10.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述内环（1）为弹性材料。
...【技术特征摘要】
1.内缠绕式止动环，其特征在于，包括通过螺纹内外连接的内环（1）和外环（2），所述内环（1）外表面端头处设置有缠绕斜面（3），所述缠绕斜面（3）设置有切断槽（7），所述内环（1）外表面还设置有外螺纹，所述内环（1）内表面与缠绕斜面（3）对应位置设置有增阻环形齿（5），所述外环（2）一端沿其圆周设置有月牙扳手操作孔（6），所述外环（2）内表面分别设置有内螺纹和压紧斜面（4），所述外环（2）的内螺纹与内环（1）的外螺纹匹配，所述外环的压紧斜面（4）和内环的缠绕斜面（3）对应接触压紧，所述压紧斜面（4）和内缠绕斜面（3）为锥度一致的锥形面。
2.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述内环（1）外表面设置有缠绕斜面（3）和月牙扳手操作孔（6），所述内环（1）的月牙扳手操作孔（6）设置有多个，且多个所述月牙扳手操作孔（6）均匀设置在同一圆周。
3.根据权利要求1所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述切断槽（7）为螺旋轨迹或平行轨迹，当所述切断槽（7）为螺旋轨迹时，所述切断槽（7）与外螺纹旋向相同。
4.根据权利要求3所述的内缠绕式止动环，其特征在于，所述切断槽（7）为单头轨迹或双头轨迹或多头...
【专利技术属性】
技术研发人员：张月锋，王北兴，
申请(专利权)人：陕西纽兰德实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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