【技术实现步骤摘要】
本技术属于管材加工设备，尤其是一种管材抛光装置。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，抛光多是为了减少管材表面的锈蚀痕迹，减少锈蚀对管材表面的侵蚀，便于刷漆。
2、现有的管材加工用抛光设备在使用时，为了提高对管材内壁和外壁的抛光效果和效果，多采用内磨棒和外磨轮的组合，以提高装置对管材抛光的效果，便于后续喷漆，提高管材的使用寿命，但是，现有装置在抛光处理时，不能对管材表面抛光产生的碎屑进行处理收集，四处飞溅，会相对周围的操作人员造成伤害，降低装置的实用安全性。
3、例如(授权公告号cn214817660u)一种管材抛光，包括抛光机构和定位机构；抛光机构包括安装在抛光基座上的电机，电机的输出端通过联轴结构连接有用于管材内壁抛光的抛光辊；定位机构包括设置在抛光辊外侧的定位夹具，定位夹具包括一个固定夹块和两个活动夹块，固定夹块和两个活动夹块环形阵列设置在抛光辊的外侧；固定夹块设置在抛光辊的正下方，两个活动夹块左右对称设置在抛光辊的左右两侧；固定夹块的底部固定连接有定位基座，两个活动夹块的顶端均连接有倾斜设置的驱动气缸，该装置解决了现有设备不能针对孔径大小进行调节的问题，但是，该装置在对光彩表面加工时，不能够对抛光产生的碎屑进行处理，四处飞溅，会对操作者造成伤害，降低装置的使用安全性。
技术实现思路>
1、本技术的目的在于提供一种管材抛光装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材抛光装置，包括管材抛光加工时使用的箱体和用于管材抛光用的抛光组件，抛光组件与箱体的内顶壁活动连接，且抛光组件的两侧设有两组与箱体内侧壁连接的线性电机，线性电机的移动部连接有喷板，喷板的底部开设有若干布满其表面的喷嘴，喷嘴通过中空设置的喷板与伸缩软管连通，伸缩软管与贯穿箱体顶部的水管连接，水管贯穿水箱的顶部与设置水箱内部的水泵出水端连接，水箱的一侧与箱体远离箱门一侧的侧壁固定焊接。
3、作为优选的实施方案，箱体的内顶壁滑动连接有滑块，滑块的底部螺钉连接有用于调节长度的电推杆，电推杆的移动部与抛光组件连接。
4、作为优选的实施方案，箱体的两侧开设有对称设置的通道，通道与管材的外周侧滑动连接。
5、作为优选的实施方案，箱体的内底壁设置有两个便于调节的液压杆，两个液压杆的顶部焊接有用于管材加工时提供支撑的弧形支撑件，两个支撑件对称设置在箱体的内腔中。
6、作为优选的实施方案，箱体的内底壁开设有通孔，通孔与焊接在箱体内底部的滤箱连通，滤箱的顶部设有与通孔连通的通槽。
7、作为优选的实施方案，滤箱内滑动连接有滤板，滤板两侧焊接有两个便于移动限位的滑条，滑条与设置在滤箱内的滑轨滑动连接。
8、作为优选的实施方案，箱体的顶部焊接有两个用于支撑固定的固定板，固定板与水管的外周侧连接。
9、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
10、该管材抛光装置，得益于设计的喷板和安装在喷板底部的若干喷嘴，中空设置的喷板与伸缩软管的一端连通，伸缩软管的另一端与贯穿箱体顶部的水管连接，水管的外周侧与焊接在箱体顶部的两个固定板连接，水管的另一端贯穿水箱与设置在水箱内部的水泵连接，进而在水泵的作用下，通过连通的水管和伸缩软管，将水箱内部的冷却水通过喷板和喷嘴喷出，冷却液在箱体内部的喷出，可以对抛光组件工作时产生的飞溅碎屑进行冷却和集中，避免飞溅对操作者的造成损伤，且冷却液的流动，可以将这些碎屑集中在箱体的内底部，避免影响箱体内部其他设备的运行，提高装置的使用安全性。
11、该管材抛光装置，得益于设计在箱体底部的滤箱，滤箱的顶部设有通槽与箱体底部设置的通孔连通，继而使得冷却液携带的抛光碎屑，通过通槽进入到滤箱内部，在滤箱内设置滑动连接的滑板，滑板内嵌设有用于碎屑和冷却水过滤的滤网，在滤板的两侧焊接两个滑条，滑条与设置在滤箱内部的滑轨滑动连接，从而便于对滤板进行更换，提高装置的使用便捷性；
12、在滤箱的内底部设置抽水泵，抽水泵将过滤后的冷却液输送到水箱内部，便于对过滤后的冷却液循环使用，减少资源的浪费，提高装置的实用性。
13、该装置解决了现有设备，在对管材抛光时，不能够对飞溅的高温碎屑进行冷却，导致对操作者产生不好影响的问题，提高装置的使用安全性。
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1.一种管材抛光装置，包括管材抛光加工时使用的箱体(1)和用于管材抛光用的抛光组件(11)，所述抛光组件(11)与箱体(1)的内顶壁活动连接，且抛光组件(11)的两侧设有两组与箱体(1)内侧壁连接的线性电机(8)，其特征在于：所述线性电机(8)的移动部连接有喷板(15)，所述喷板(15)的底部开设有若干布满其表面的喷嘴(16)，所述喷嘴(16)通过中空设置的喷板(15)与伸缩软管连通，伸缩软管与贯穿箱体(1)顶部的水管(6)连接，所述水管(6)贯穿水箱(7)的顶部与设置水箱(7)内部的水泵出水端连接，所述水箱(7)的一侧与箱体(1)远离箱门一侧的侧壁固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部螺钉连接有用于调节长度的电推杆(10)，所述电推杆(10)的移动部与抛光组件(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧开设有对称设置的通道(4)，所述通道(4)与管材的外周侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管材抛光装
5.根据权利要求4所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁开设有通孔，通孔与焊接在箱体(1)内底部的滤箱(13)连通，所述滤箱(13)的顶部设有与通孔连通的通槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述滤箱(13)内滑动连接有滤板(14)，所述滤板(14)两侧焊接有两个便于移动限位的滑条(20)，所述滑条(20)与设置在滤箱(13)内的滑轨滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部焊接有两个用于支撑固定的固定板(5)，所述固定板(5)与水管(6)的外周侧连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管材抛光装置，包括管材抛光加工时使用的箱体(1)和用于管材抛光用的抛光组件(11)，所述抛光组件(11)与箱体(1)的内顶壁活动连接，且抛光组件(11)的两侧设有两组与箱体(1)内侧壁连接的线性电机(8)，其特征在于：所述线性电机(8)的移动部连接有喷板(15)，所述喷板(15)的底部开设有若干布满其表面的喷嘴(16)，所述喷嘴(16)通过中空设置的喷板(15)与伸缩软管连通，伸缩软管与贯穿箱体(1)顶部的水管(6)连接，所述水管(6)贯穿水箱(7)的顶部与设置水箱(7)内部的水泵出水端连接，所述水箱(7)的一侧与箱体(1)远离箱门一侧的侧壁固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底部螺钉连接有用于调节长度的电推杆(10)，所述电推杆(10)的移动部与抛光组件(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧开设有对称设置的通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖旺旺，
申请(专利权)人：江西萧塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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