【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁制造设备，尤其是一种双膛窑密封隔离结构。
技术介绍
1、双膛窑具有能耗低、产品质量优异等优点，结构为“双c结构”。双膛窑内衬结构自下而上分为冷却带、煅烧带、预热带，是由耐高温、耐磨、保温性能良好的耐火材料砌筑而成。两个窑膛构筑有中间通道、8根冷却支柱。炉窑外环砖层依次从炉窑膛底部计数起总共194层。
2、其中冷却带与钢结构底部采用低水泥浇注料找平，之后开始冷却带的砌筑。从1～40层，从钢壳结构往外，依次采用涂抹料、两层纤维板、保温砖、高强粘土砖砌筑而成。其中纤维板厚30mm，保温砖厚为230mm，高强粘土保温砖厚为260mm。在每层砌筑时，每隔一定距离，窑炉砖层圆环内预留有膨胀缝。
3、从41层到82层，由于窑炉高度逐渐向煅烧带区域靠近，工作温度相应升高，砖衬工作层砖改为高铝质耐火砖。
4、在燃烧带区域，温度最高可达1100℃，从煅烧特性和温度考虑，在窑炉外环第83-161砖层结构，工作层砖采用莫来石质砖进行砌筑。从钢壳结构往外，依次采用涂抹料、两层纤维板、保温砖、莫来石质砖。
5、第162层至194层采用高强粘土砖为工作层，作为预热带的一部分。
6、在燃烧带区域，耐火砖之间设计有膨胀缝，在窑炉温度发生变化时，由于耐火砖热胀冷缩，会出现直缝缝隙变大，导致窑炉热风顺着砖之间的直缝，直接进入到保温层，烧损保温层。因保温层耐火砖串联在一起，一旦窑炉热风顺着进入到保温层，会出现大面积的保温层被烧损。
技术实现思路
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2、为了解决上述问题，本技术的技术方案是：由钢结构往窑膛中心方向，依次砌筑隔热板、保温砖和耐火砖，所述保温砖和所述耐火砖之间砌筑纤维板；由下往上方向，每隔一段距离，砌筑的所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度平齐，砌筑的所述保温砖的高度低于所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度，形成一个凹槽，该凹槽内浇铸重质浇注料形成浇筑层，该浇筑层一侧与所述隔热板相接，另一侧与所述纤维板相接。
3、上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述纤维板采用纤维棉制成，其厚度为10mm。
4、进一步的：所述隔热板分为隔热板一和隔热板二，该隔热板二与所述浇筑层的一侧相接，隔热板二的上端面和下端面分别砌筑所述隔热板一，所述隔热板二的厚度小于隔热板一的厚度。
5、进一步的：所述保温砖为两排，所述凹槽的槽高度为200mm-300mm，所述浇筑层的高度为200mm-300mm。
6、进一步的：在窑炉顶部砌筑一层重质浇注料，覆盖耐火砖、纤维板、保温砖、隔热板，形成顶部浇筑层，该顶部浇筑层的高度为200mm-300mm。
7、进一步的：所述的一段距离为2-3米高的距离。
8、进一步的：所述隔热板二的厚度为8mm -10mm，隔热板一的厚度为10mm-20mm。
9、由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
10、1、由下往上方向，每隔一段距离，保温砖与隔热板和纤维板之间形成一个凹槽，在该凹槽内浇铸重质浇注料形成浇筑层，该浇筑层覆盖保温层，有效实现了对保温层的保温砖的隔离，避免了高温烟气串入保温层，对保温层大面积的烧损。
11、2、窑炉顶层保温砖的顶部砌筑一层高度为200-300mm重质浇注料，避免引风机抽力偏大，保温砖因使用年限过久磨损，导致保温砖随烟气抽力的损失。
12、3、重质浇注料与钢结构之间的纤维板有效避免了耐火砖的膨胀，对钢结构造成的损坏。
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1.一种双膛窑密封隔离结构，由钢结构往窑膛中心方向，依次砌筑隔热板、保温砖和耐火砖，其特征在于：所述保温砖和所述耐火砖之间砌筑纤维板；由下往上方向，每隔一段距离，砌筑的所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度平齐，砌筑的所述保温砖的高度低于所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度，形成一个凹槽，该凹槽内浇铸重质浇注料形成浇筑层，该浇筑层一侧与所述隔热板相接，另一侧与所述纤维板相接。
2.根据权利要求1所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述纤维板采用纤维棉制成，其厚度为10mm。
3.根据权利要求1或2所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述隔热板分为隔热板一和隔热板二，该隔热板二与所述浇筑层的一侧相接，隔热板二的上端面和下端面分别砌筑所述隔热板一，所述隔热板二的厚度小于隔热板一的厚度。
4.根据权利要求3所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述保温砖为两排，所述凹槽的槽高度为200mm-300mm，所述浇筑层的高度为200mm-300mm。
5.根据权利要求4所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：在窑炉的顶部砌筑一层重质浇注
6.根据权利要求1所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述的一段距离为2-3米高的距离。
7.根据权利要求3所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述隔热板二的厚度为8mm -10mm，隔热板一的厚度为10mm-20mm。
...【技术特征摘要】
1.一种双膛窑密封隔离结构，由钢结构往窑膛中心方向，依次砌筑隔热板、保温砖和耐火砖，其特征在于：所述保温砖和所述耐火砖之间砌筑纤维板；由下往上方向，每隔一段距离，砌筑的所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度平齐，砌筑的所述保温砖的高度低于所述耐火砖、所述纤维板、所述隔热板的高度，形成一个凹槽，该凹槽内浇铸重质浇注料形成浇筑层，该浇筑层一侧与所述隔热板相接，另一侧与所述纤维板相接。
2.根据权利要求1所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述纤维板采用纤维棉制成，其厚度为10mm。
3.根据权利要求1或2所述的双膛窑密封隔离结构，其特征在于：所述隔热板分为隔热板一和隔热板二，该隔热板二与所述浇筑层的一侧相接，隔热板二的上端面和下端面分别砌筑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，韦炳扬，杨俊杰，全劲松，于海，郑家胜，
申请(专利权)人：广西柳钢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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