System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢管组焊装置及组焊方法制造方法及图纸_技高网

钢管组焊装置及组焊方法制造方法及图纸

技术编号:43782269 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:17
本发明专利技术涉及钢管焊接技术领域,具体的说是钢管组焊装置及组焊方法,包括支座,支座一端铰接有连接柄,连接柄远离支座一端设置卡块,支座另一端间隔设置有若干与卡块适配的卡槽,若干支座间可通过卡块、卡槽相连;滑道,沿支座长向设置;千斤顶,千斤顶下端滑动连接在滑道上,千斤顶设置有两组,一组在另一组外侧;两个卡台,设置在其中一组千斤顶上端;两个转动座,设置于另一组千斤顶上端;转动座高度高于卡台时,钢管被两个转动座托举,能够转动;本发明专利技术能够减少因管道壁厚不同,造成的焊接错边、咬边等质量问题,同时减少焊接前管道对口的时间,从而减少工期,增强焊接质量;同时,通过卡台与转动座配合作业,便于焊接环形焊口的不同位置,避免仰焊等不利体位,提高焊接质量及焊接速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管焊接,具体的说是钢管组焊装置及组焊方法


技术介绍

1、组焊,是指将两焊件端面对准,在接触处通电加热进行焊接的方法,组焊要求焊件接触处的截面尺寸、形状相同或相近,以保证焊件接触面加热均匀;管对管焊接是将两根无缝钢管的端头对齐后进行焊接,包括手动电弧焊、气体保护焊和埋弧焊等,焊接过程中,由于两钢管被固定,因此需要人工绕钢管转动焊接,费时费力,因此,如何使两钢管端面快速、准确的对齐,焊接人员无需移动位置即可实现钢管变转动、变焊接,时本领域技术人员急需解决的问题。

2、现有申请号cn202311476556.3的一种大型钢管对接环缝焊接设备,或申请号cn202410804662.8的一种不同径钢管对接合缝焊接装置,其均是使用机床上的多爪卡盘实现钢管固定、转动焊接,但是实际施工中,有很多钢管必须运输至现场再进行组焊,受施工现场较为恶劣的现场环境,施工现场不能采用较为精密的机加工设备,没有机床能对两节钢管实现组焊加工,只能依靠工人组焊,这就需要至少两个施工人员分别固定住两钢管,一个焊接人员绕焊缝焊接固定两钢管,费时费力,且两钢管对接处底部不易焊接;因此,如何设计出一款适用于施工现场、制造成本低、使用方便的钢管组焊装置十分重要。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种适用于施工现场、制造成本低、使用方便的钢管组焊装置及组焊方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种钢管组焊装置,包括支座,支座一端铰接有连接柄,连接柄远离支座一端设置卡块,支座另一端间隔设置有若干与卡块适配的卡槽,若干支座间可通过卡块、卡槽相连;滑道,沿支座长向设置;千斤顶,千斤顶下端滑动连接在滑道上,千斤顶设置有两组,一组在另一组外侧;两个卡台,设置在其中一组千斤顶上端;两个转动座,设置于另一组千斤顶上端;转动座不高于卡台时,钢管两端被两个卡台卡接,转动座高度高于卡台时,钢管被两个转动座托举,能够转动。

4、作为优选,本专利技术更进一步的技术方案是:

5、优选的,卡台上设置有v型卡槽。

6、优选的,转动座采用与钢管直径适配的半月轴承。

7、优选的,千斤顶下端设置有与滑道适配的滑槽,千斤顶通过滑槽滑动连接在滑道上;千斤顶下部侧边设置有与滑槽连通的螺纹孔,锁紧螺栓贯穿螺纹孔,锁紧螺栓端部抵接在滑道上时,千斤顶与滑道位置相对固定。

8、优选的,滑道上设置有滑槽,千斤顶下端对应设置有滑块,千斤顶通过滑块滑动连接在滑道的滑槽中;对应位于外侧的一组千斤顶,在支座两端设有电推杆,电推杆的输出端相向设置且与对应千斤顶连接。

9、优选的,支座下侧设置有刹车轮。

10、优选的,支座下侧设置有螺纹杆,刹车轮上设置有螺纹套筒,刹车轮通过螺纹套筒连接在螺纹杆上。

11、本专利技术还公开了一种钢管组焊方法,应用钢管组焊装置进行,具体步骤如下:

12、s1:对应需要焊接固定的钢管数量或长度,将若干支座通过卡块、卡槽相连;

13、s2:将钢管放在卡台和转动座上,卡台对钢管进行限位;

14、s3:滑动千斤顶位置并调整千斤顶输出端高度,经过水平尺测量,使两条钢管均处于水平状态,两钢管内径位于同水平线上,确保焊缝错边量符合要求;

15、s4:将钢管之间的环形焊缝的顶部及前后两侧焊接牢固;

16、s5:将转动座下侧的千斤顶同步升高,使转动座托起钢管,扶住钢管转动,使环形焊缝的底部向上转动至便于焊接的高度,然后将剩余未焊接位置焊接固定即可。

17、采用上述技术方案的本专利技术,与现有技术相比,其突出的特点是:

18、本专利技术提供了一种能够提高大直径管道的对口焊接速率、保证管道对口焊接的精度的钢管组焊装置及组焊方法,能够减少因管道壁厚不同,造成的焊接错边、咬边等质量问题,同时减少焊接前管道对口的时间,从而减少工期,增强焊接质量;同时,通过卡台与转动座配合作业,便于焊接环形焊口的不同位置,避免仰焊等不利体位,提高焊接质量及焊接速率。

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【技术保护点】

1.一种钢管组焊装置,其特征在于:包括支座(1),支座(1)一端铰接有连接柄(2),连接柄(2)远离支座(1)一端设置卡块,支座(1)另一端间隔设置有若干与卡块适配的卡槽(3),若干支座(1)间可通过卡块、卡槽(3)相连;

2.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:卡台(6)上设置有V型卡槽(601)。

3.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:转动座(7)采用与钢管直径适配的半月轴承。

4.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:千斤顶(5)下端设置有与滑道(4)适配的滑槽(501),千斤顶(5)通过滑槽(501)滑动连接在滑道(4)上;

5.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:滑道(4)上设置有滑槽(501),千斤顶(5)下端对应设置有滑块,千斤顶(5)通过滑块滑动连接在滑道(4)的滑槽(501)中;

6.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:支座(1)下侧设置有刹车轮(8)。

7.根据权利要求6所述的钢管组焊装置,其特征在于:支座(1)下侧设置有螺纹杆,刹车轮(8)上设置有螺纹套筒,刹车轮(8)通过螺纹套筒连接在螺纹杆上。

8.一种钢管组焊方法,其特征在于,应用权利要求1至7中任意一项所述的钢管组焊装置进行,具体步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种钢管组焊装置,其特征在于:包括支座(1),支座(1)一端铰接有连接柄(2),连接柄(2)远离支座(1)一端设置卡块,支座(1)另一端间隔设置有若干与卡块适配的卡槽(3),若干支座(1)间可通过卡块、卡槽(3)相连;

2.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:卡台(6)上设置有v型卡槽(601)。

3.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:转动座(7)采用与钢管直径适配的半月轴承。

4.根据权利要求1所述的钢管组焊装置,其特征在于:千斤顶(5)下端设置有与滑道(4)适配的滑槽(501),千斤顶(5)通过滑槽(501)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:马成钰陈玉洋刘译泽张起搏
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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