【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承保持架，具体为一种高速静音精密轴承保持架。
技术介绍
1、静音精密轴承保持架是轴承的关键组成部分，该保持架由相互连接的支撑结构组成，形成内部稳固的框架，用于支撑和定位轴承内部的滚动体，如滚珠或滚柱。其结构原理主要包括定位和支撑滚动体、润滑和冷却、减震和降噪以及承受载荷和惯性力，保持架的材料通常选择高强度、耐磨损的金属合金或工程塑料制成，以确保其能够承受高速旋转和重负荷的工作环境；
2、如授权公告号为cn212615907u所公开的一种高速静音精密轴承保持架，包括外圈，所述外圈内部固定连接有外卡槽且外卡槽有多个，所述外面内部可拆卸连接有内圈，所述内圈外表面固定连接有内卡槽且内卡槽有多个，所述外圈与内圈内部贯穿有螺栓a且螺栓a有多个，所述螺栓a位于卡槽两侧，所述螺栓a顶端可拆卸连接有螺母a，所述螺母a底端与外圈可拆卸连接，其在保持架两侧安装有隔音防尘盖，隔音防尘盖能减小噪音，防止轴承工作时产生噪音，并防止灰尘落入保持架内，但是该技术方案中隔音防尘盖设置在保持架的内侧，该隔音防尘盖并未和轴承的外圈或者内圈进行有效的连接，因此还需另外增设防尘部件用于消除外圈、内圈之间的缝隙，即尽管该盖子能够在一定程度上防止粉尘、异物等进入轴承内部，但由于其未与外圈或内圈连接，外部环境的污染物仍有可能通过轴承的接缝或间隙进入，导致轴承受损或运行不畅，且由于没有牢固的连接点，隔音防尘盖在设备运行过程中也会受到振动和惯性力的影响，从而导致其松动或脱落。
技术实现思路
1、本技术的目的在
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速静音精密轴承保持架，包括上滚珠保持架以及上滚珠保持架下方设置的下滚珠保持架，所述上滚珠保持架的底端与下滚珠保持架的顶端之间等间距安装有若干个支撑片，相邻所述支撑片之间的上滚珠保持架、下滚珠保持架外壁上设置有供滚珠嵌入的球壳，所述上滚珠保持架、下滚珠保持架相互远离的一端皆安装有滑动连接件，其中一个滑动连接件的顶端固定有上防尘盖，另一个滑动连接件的底端固定有下防尘盖，所述上防尘盖的底端与静音精密轴承的外圈顶端转动连接。
3、优选的，相邻两个球壳所述之间设置有若干个销杆，所述销杆的顶端以及底端分别与上滚珠保持架的顶端、下滚珠保持架的顶端固定连接。
4、优选的，所述滑动连接件为滑动安装在支撑片内部的弧形滑舌，所述弧形滑舌的顶端贯穿至支撑片的外部并与上防尘盖的底端固定连接。
5、优选的，所述弧形滑舌设置有四个，所述支撑片的内部设置有供弧形滑舌升降滑动的弧形沉槽。
6、优选的，所述上防尘盖的内缘口固定有内防尘圈，且所述内防尘圈和静音精密轴承的内圈相互栓接。
7、优选的，所述内防尘圈的顶端设置有等间距的四个内螺纹孔。
8、优选的，所述上防尘盖底端的边缘位置处设置有两道供密封垫圈卡嵌的环状沟槽，且所述环状沟槽的截面形状为圆形，所述上防尘盖的底端设置有向上延伸的环状上凹部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高速静音精密轴承保持架利用上防尘盖、下防尘盖直接消除轴承外圈和内圈之间的缝隙，帮助整个轴承系统形成了完全封闭的结构，且由于上防尘盖直接布置在保持架的两端部，连接到外圈和内圈上的上防尘盖不易发生松动或脱落，能够更加稳固地固定在轴承上，避免了因松动或脱落而导致的设备故障和损坏。
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1.一种高速静音精密轴承保持架，其特征在于：包括上滚珠保持架(1)以及上滚珠保持架(1)下方设置的下滚珠保持架(2)，所述上滚珠保持架(1)的底端与下滚珠保持架(2)的顶端之间等间距安装有若干个支撑片(4)，相邻所述支撑片(4)之间的上滚珠保持架(1)、下滚珠保持架(2)外壁上设置有供滚珠嵌入的球壳(3)，所述上滚珠保持架(1)、下滚珠保持架(2)相互远离的一端皆安装有滑动连接件，其中一个滑动连接件的顶端固定有上防尘盖(5)，另一个滑动连接件的底端固定有下防尘盖(6)，所述上防尘盖(5)的底端与静音精密轴承的外圈顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高速静音精密轴承保持架，其特征在于：相邻两个球壳(3)所述之间设置有若干个销杆(401)，所述销杆(401)的顶端以及底端分别与上滚珠保持架(1)的顶端、下滚珠保持架(2)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速静音精密轴承保持架，其特征在于：所述滑动连接件为滑动安装在支撑片(4)内部的弧形滑舌(7)，所述弧形滑舌(7)的顶端贯穿至支撑片(4)的外部并与上防尘盖(5)的底端固定连接。
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