【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具，尤其涉及一种塑胶模具流量调节机构。
技术介绍
1、目前塑胶模具在涉及一模多腔或异品共模等需求时，需要对流道流量进行控制，常见的流量调节方法是通过在模具流道中设置特定的结构、孔径、以及角度来控制塑料材料的流动速度和路径，从而避免模具槽内产品在成型过程中出现缺陷。
2、现有技术中，如公开号为cn201863358u的专利公开了一种可调节流道流量的塑胶模具，包括有定模板、定模底板、型腔、动模板、动模底板、型芯及浇口套，所述型腔与定模板相固定，所述型芯与动模板相固定，所述型腔与型芯的分型面上设有流道，所述浇口套从定模底板侧面穿过定模板和型腔与流道相通，还包括有流量调节销，在型芯上设有与流道相通的圆孔，所述流量调节销从型芯外侧插入圆孔内，且端部伸入到流道内调节流道的截面大小。
3、上述结构通过流量调节销调节流道的流量，可以在模具组装状态下从分型面进行流量调整，但是模具内部经常存在多组流道，无法在注塑模具时任意切换不同的流道，适用性差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种塑胶模具流量调节机构，以解决模具内部经常存在多组流道，无法在注塑模具时任意切换不同的流道的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种塑胶模具流量调节机构，包括模架和模架内可拆卸安装的模具型芯，所述模具型芯的内部中心处开设有通槽，所述通槽的两侧开设有流道，流道与模具槽连通，所述通槽的内部设置有流量调节器，流量调节器用于切换两侧流道内的流量；
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4、所述模架的内部开设有螺丝孔，所述波珠螺丝螺纹配合在螺丝孔的内部。
5、优选的，所述调节杆和调节座为一体化成型结构，且调节杆和调节座内部均为中空设置。
6、优选的，所述定位波珠孔环绕分布在调节座的底部，且定位波珠孔至少分布四组。
7、优选的，所述螺丝孔的内部还设置有无头螺丝，所述无头螺丝的顶端抵触波珠螺丝。
8、优选的，所述流量槽口的中心处开设有六角孔，六角孔用于与六角扳手结合带动流量调节器旋转。
9、优选的，所述调节座的半径大于调节杆的半径，所述通槽与调节杆、调节座的尺寸相适配。
10、本技术的有益效果：在注塑过程中，通过转动流量调节器，流量槽口的长槽两端与流道对齐后，两组流道连通，经过注塑可成型两组，当流量槽口短槽一端与其中一组流道对齐后，再经过注塑可成型一组，并且调节座底部的定位波珠孔与波珠螺丝抵触提高流量调节器稳定，从而能够在注塑模具时任意切换不同的流道，可控制需要注塑成型的数量。
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1.一种塑胶模具流量调节机构，包括模架(1)和模架(1)内可拆卸安装的模具型芯(2)，所述模具型芯(2)的内部中心处开设有通槽(3)，所述通槽(3)的两侧开设有流道(5)，流道(5)与模具槽连通，其特征在于，所述通槽(3)的内部设置有流量调节器(4)，流量调节器(4)用于切换两侧流道(5)内的流量；
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述调节杆(8)和调节座(9)为一体化成型结构，且调节杆(8)和调节座(9)内部均为中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述定位波珠孔(10)环绕分布在调节座(9)的底部，且定位波珠孔(10)至少分布四组。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述螺丝孔(13)的内部还设置有无头螺丝(12)，所述无头螺丝(12)的顶端抵触波珠螺丝(11)。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述流量槽口(6)的中心处开设有六角孔(7)，六角孔(7)用于与六角扳手结合带动流量调节器(4)旋转。
<...【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具流量调节机构，包括模架(1)和模架(1)内可拆卸安装的模具型芯(2)，所述模具型芯(2)的内部中心处开设有通槽(3)，所述通槽(3)的两侧开设有流道(5)，流道(5)与模具槽连通，其特征在于，所述通槽(3)的内部设置有流量调节器(4)，流量调节器(4)用于切换两侧流道(5)内的流量；
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述调节杆(8)和调节座(9)为一体化成型结构，且调节杆(8)和调节座(9)内部均为中空设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具流量调节机构，其特征在于，所述定位波珠孔(10)环绕分布在调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠诚，蔡峻峰，张争鸣，裴士轻，
申请(专利权)人：健大电业制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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