【技术实现步骤摘要】
本技术涉及相框生产，更具体地说，它涉及一种相框线条自动上料机构及具有该机构的四面刨。
技术介绍
1、四面刨是一种用于木工加工的机床，主要用于刨光处理木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品的上下及侧面。相比对人工刨削，四面刨的生产效率高，加工质量好，是一种高效高质的木材净料加工机械设备，在相框生产中，是必不可少的一个加工设备。
2、但是，现有的四面刨大多通过人工喂料的方式，而刨光处理过程中，由于会产生许多刨屑在车间飞扬，工人的工作环境不佳，在一旁长时间辅助加工影响身体健康，另一方面，人工喂料速度不均，喂料过慢，设备空转时间过长，加工效率降低，喂料过快，设备超负荷运转会出现卡机、宕机等状况。因此，我们提出了一种相框线条自动上料机构及具有该机构的四面刨用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种相框线条自动上料机构及具有该机构的四面刨，通过往复运动组件带动驱动套往复运动，而上滑槽和下滑槽分别与上滑柱和下滑柱导向配合，推动上夹块和下夹块保持运动方向相反的状态往复运动，使得上夹块和下夹块依次夹持支撑相邻的木条，实现了木条自动有序地上料。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种相框线条自动上料机构，包括底板，所述底板上设置有用于木条批量码放的码料单元以及用于控制最下层木条间歇落下的落料单元，所述落料单元的下方设置有用于承接并送出木条的传送带；所述落料单元包括对称设置在底板上的立杆，两个所述立杆上水平滑动配合有
3、本技术进一步设置为：所述往复运动组件包括第一u型杆，所述第一u型杆的两端分别与两个驱动套固定连接，所述第一u型杆远离驱动套的一侧设置有矩形框，且所述第一u型杆在矩形框的两侧对称穿设有支撑杆，所述支撑杆呈l型设置，所述支撑杆的一端与底板固定连接，所述矩形框的内侧壁上对称设置有齿圈，所述底板上设置有电机，所述电机上设置有缺齿轮，所述缺齿轮位于矩形框内与两个齿圈交替啮合。
4、本技术进一步设置为：所述立杆上设置有与上活动杆、下活动杆滑动配合的固定套。
5、本技术进一步设置为：所述码料单元包括设置在立杆上的横杆，所述横杆上设置有第二u型杆，所述第二u型杆的两侧内壁上均设置有限位立板，沿所述传送带的传送方向前后设置的两组限位立板形成供木条放置的容置腔。
6、本技术进一步设置为：四个所述限位立板的顶端均向外弯折。
7、本技术进一步设置为：所述上夹块和下夹块抵触木条的一侧均设置有橡胶垫。
8、本技术进一步设置为：所述传送带上设置导向部，所述导向部包括两个开口向远离码料单元的方向逐渐收窄的导板、两个与导板衔接且间距与木条宽度适配的挡板。
9、本技术还提供了一种四面刨，包括四面刨本体，还包括上述的相框线条自动上料机构，所述传送带的输出端与四面刨本体的输入端相衔接。
10、综上所述，本技术具有以下有益效果：
11、通过往复运动组件带动驱动套往复运动，而上滑槽和下滑槽分别与上滑柱和下滑柱导向配合，推动上夹块和下夹块保持运动方向相反的状态往复运动，使得上夹块和下夹块依次夹持支撑相邻的木条，实现了木条自动有序地上料。
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1.一种相框线条自动上料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于木条批量码放的码料单元以及用于控制最下层木条间歇落下的落料单元，所述落料单元的下方设置有用于承接并送出木条的传送带(2)；所述落料单元包括对称设置在底板(1)上的立杆(3)，两个所述立杆(3)上水平滑动配合有上活动杆(4)和下活动杆(5)，所述上活动杆(4)和下活动杆(5)相背的一侧分别设置有上滑柱(6)和下滑柱(7)，所述上活动杆(4)和下活动杆(5)的外侧设置有驱动套(8)，所述驱动套(8)连接有往复运动组件，所述驱动套(8)的内侧分别开设有供上滑柱(6)和下滑柱(7)滑动的上驱动槽(9)和下驱动槽(10)，所述上驱动槽(9)和下驱动槽(10)相对于驱动套(8)的运动方向呈倾斜设置，且所述上驱动槽(9)和下驱动槽(10)的倾斜方向相反，两个所述上活动杆(4)相对的一端均设置有上夹块(11)，两个所述下活动杆(5)相对的一端均设置有下夹块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述往复运动组件包括第一U型杆(13)，所述第一U型杆(13)的两端分别与
3.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述立杆(3)上设置有与上活动杆(4)、下活动杆(5)滑动配合的固定套(17)。
4.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述码料单元包括设置在立杆(3)上的横杆(18)，所述横杆(18)上设置有第二U型杆(19)，所述第二U型杆(19)的两侧内壁上均设置有限位立板(20)，沿所述传送带(2)的传送方向前后设置的两组限位立板(20)形成供木条放置的容置腔。
5.根据权利要求4所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：四个所述限位立板(20)的顶端均向外弯折。
6.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述上夹块(11)和下夹块(12)抵触木条的一侧均设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述传送带(2)上设置导向部(21)，所述导向部(21)包括两个开口向远离码料单元的方向逐渐收窄的导板、两个与导板衔接且间距与木条宽度适配的挡板。
8.一种四面刨，包括四面刨本体(22)，其特征在于：还包括如权利要求1-7任意一项所述的相框线条自动上料机构，所述传送带(2)的输出端与四面刨本体(22)的输入端相衔接。
...【技术特征摘要】
1.一种相框线条自动上料机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有用于木条批量码放的码料单元以及用于控制最下层木条间歇落下的落料单元，所述落料单元的下方设置有用于承接并送出木条的传送带(2)；所述落料单元包括对称设置在底板(1)上的立杆(3)，两个所述立杆(3)上水平滑动配合有上活动杆(4)和下活动杆(5)，所述上活动杆(4)和下活动杆(5)相背的一侧分别设置有上滑柱(6)和下滑柱(7)，所述上活动杆(4)和下活动杆(5)的外侧设置有驱动套(8)，所述驱动套(8)连接有往复运动组件，所述驱动套(8)的内侧分别开设有供上滑柱(6)和下滑柱(7)滑动的上驱动槽(9)和下驱动槽(10)，所述上驱动槽(9)和下驱动槽(10)相对于驱动套(8)的运动方向呈倾斜设置，且所述上驱动槽(9)和下驱动槽(10)的倾斜方向相反，两个所述上活动杆(4)相对的一端均设置有上夹块(11)，两个所述下活动杆(5)相对的一端均设置有下夹块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种相框线条自动上料机构，其特征在于：所述往复运动组件包括第一u型杆(13)，所述第一u型杆(13)的两端分别与两个驱动套(8)固定连接，所述第一u型杆(13)远离驱动套(8)的一侧设置有矩形框(14)，且所述第一u型杆(13)在矩形框(14)的两侧对称穿设有支撑杆，所述支撑杆呈l型设置，所述支撑杆的一端与底板(1)固定连接，所述矩形框(14)的内侧壁上对称设置有齿圈(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李双全，
申请(专利权)人：金华梓澜装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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