【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷工艺，具体涉及一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺。
技术介绍
1、绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源、印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求；
2、然而，目前对在包装盒进行绿色印刷时，包装盒的平整度是影响印刷质量的重要因素之一，不平整的包装盒表面可能导致油墨分布不均，产生色差、模糊等印刷缺陷，从而影响产品的美观度和市场接受度，而传统的平整度控制主要依赖于人工检查和经验调整，这种方法不仅效率较低，且难以精准识别并解决平整度问题，特别是在高速、大批量的生产环境中更显不足；
3、鉴于此，我们一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，以解决上述背景中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，包括以下步骤：将待印刷的包装盒放置在整平设备上，在平整度监测系统的监测下进行压覆整平；其中，平整度监测系统的监测步骤具体包括：s1：在压覆过程中对印刷品包装盒的厚度值数据进行采集，并进行处理，对印刷品包装盒的平整度进行评估，生成平整度异常信号；s2
4、作为本专利技术进一步的方案：生成平整度异常信号的过程包括：
5、在对印刷品包装盒进行压覆的过程中，在待检测的印刷品包装盒上设置多个检测点，对每个检测点的厚度值进行采集；
6、在压覆过程中设置多个计算时间点，提取每个计算时间点得到厚度值数据中的最大值和最小值，并进行差值计算，得到该计算时间点对应的厚度极差值；
7、将每个时间点对应的厚度极差值与厚度极差阈值进行比较；
8、若厚度极差值大于厚度极差阈值，生成平整度异常信号。
9、作为本专利技术进一步的方案：评估平整度异常类型的过程包括：
10、获取生成平整度异常信号对应的计算时间点，标记为异常计算时间点；
11、获取开始进行压覆的计算时间点，标记为初始计算时间点，判断异常计算时间点是否为初始计算时间点；
12、若异常计算时间点为初始计算时间点，则生成初始异常信号；
13、若异常计算时间点不为初始计算时间点，则生成非初始异常信号。
14、作为本专利技术进一步的方案：对影响印刷品包装盒平整度异常的原因进行分析的过程包括：
15、若异常类型为初始异常，检查包装盒的原材料、设计或预处理过程是否存在问题；
16、若存在问题则对所存在的问题进行调节，若不存在问题则对检测过程进行复检。
17、作为本专利技术进一步的方案：对影响印刷品包装盒平整度异常的原因进行分析的过程还包括：
18、获取每个计算时间点的压力表征值；
19、将每个计算时间点的压力表征值与压力表征阈值进行比较；
20、若压力表征值小于等于压力表征阈值，生成压力正常信号；
21、若压力表征值大于压力表征阈值，生成压力异常信号。
22、作为本专利技术进一步的方案：压力表征值的获取过程为：
23、获取异常类型为非初始异常，获取压力标准差、压力偏差比和压力涨幅比；
24、代入公式yl＝a1*yb+a2*yp+a3*yz，计算得到压力表征值yl，其中，yb为压力标准差、yp为压力偏差比、yz为压力涨幅比，a1、a2和a3为预设比例系数。
25、作为本专利技术进一步的方案：压力标准差、压力偏差比和压力涨幅比的获取过程为：
26、获取压覆过程中每个检测点的压力值数据，
27、在计算时间点内，将压力值数据代入标准差公式，计算得到每个计算时间点的压力标准差；
28、在计算时间点内，将压力值数据进行求和取均值，得到压力均值，将压力均值与压力标准值进行差值计算，得到压力偏差值，将压力偏差值与压力标准值进行比值处理，得到压力偏差比；
29、在计算时间点内，提取压力值数据中的最大值和最小值，并进行作差，得到差值与压力标准值进行比值处理，得到压力涨幅比。
30、作为本专利技术进一步的方案：影响评估值的获取过程为：
31、获取生成平整度异常信号对应的计算时间点以及个数值，获取生成压力异常信号的计算时间点以及个数值；
32、提取生成整平度异常信号的计算时间段与生成压力异常信号的计算时间点的重合时间点，标记为异常重合时间点，获取异常重合时间点的个数值；
33、将重合时间段的个数值与生成平整度异常信号对应的计算时间点的个数值进行比值计算，得到平整度异常的重合占比；
34、将重合时间段的个数值与生成压力异常信号对应的计算时间点的个数值进行比值计算，得到压力异常的重合占比；
35、将平整度异常的重合占比与压力异常的重合占比进行乘积处理，得到影响判断值。
36、作为本专利技术进一步的方案：生成影响信号的过程包括：
37、获取影响判断值，将影响判断值与影响判断阈值进行比较；
38、若影响判断值大于影响判断阈值，则生成影响信号。
39、作为本专利技术进一步的方案：s5的具体过程为：
40、获取生成重合时间点对应的压力表征值，将获取的压力表征值进行求和取均值，得到压力表征均值；
41、将压力表征均值与压力表征阈值进行差值计算，得到的差值绝对值与压力表征阈值进行比值处理，得到调控系数；
42、获取压覆过程中的实时压覆速度，将所获取实时压覆速度进行求和取均值，得到压覆速度均值，将压覆速度均值与调控系数进行乘积处理，得到调节值。
43、本专利技术的有益效果：
44、(1)本专利技术通过在压覆过程中获取印刷品包装盒的厚度值数据，计算厚度极差值，基于计算的厚度极值差，判断印刷品包装是否出现平整异常的情况，若出现平整度异常的情况，则获取生成平整度异常对应的计算时间点，对计算时间点进行判断，评估平整度异常的类型，从而可以及时的判断出压覆过程中出现的平整度异常的情况和平整度异常的类型，进而可以及时的进行原因的判断，为后续的生产提供参考，提高印刷质量，减少由于印刷品包装盒平整度的异常问题导致的废品率；
45、(2)本专利技术在获取到评估结果，对影响印本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：将待印刷的包装盒放置在整平设备上，在平整度监测系统的监测下进行压覆整平；
2.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，生成平整度异常信号的过程包括：
3.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，评估平整度异常类型的过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，对影响印刷品包装盒平整度异常的原因进行分析的过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，对影响印刷品包装盒平整度异常的原因进行分析的过程还包括：
6.根据权利要求5所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，压力表征值的获取过程为：
7.根据权利要求6所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，压力标准差、压力偏差比和压力涨幅比的获取过程为：
8.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在
9.根据权利要求7所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，生成影响信号的过程包括：
10.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，S5的具体过程为：
...【技术特征摘要】
1.一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：将待印刷的包装盒放置在整平设备上，在平整度监测系统的监测下进行压覆整平；
2.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，生成平整度异常信号的过程包括：
3.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，评估平整度异常类型的过程包括：
4.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，对影响印刷品包装盒平整度异常的原因进行分析的过程包括：
5.根据权利要求1所述的一种基于水性油墨的包装盒绿色印刷工艺，其特征在于，对影响印刷品包装...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴军，杨维甫，张超，赵恒，
申请(专利权)人：江苏中铂智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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