【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热冲压成型，尤其涉及一种角铁冲压成型设备。
技术介绍
1、目前在对角铁进行冲压成型时，热压完成后，角铁需要较长时间进行冷却，导致在将角铁从模具中取出过程总，工作人员有被烫伤的危险性。
2、现有技术cn218256864u公开一种热冲压成型工装，包括机体，机体上设有支撑固定组件和热压模具组件，支撑固定组件上设有快速冷却组件，快速冷却组件包括水箱，水箱内开设有水槽，水槽底端内部固定有多个毛细管，毛细管内放置有制冷剂，水箱的左端贯通内外壁固定有导流水管一和导流水管二，支撑固定组件上设有液压缸，用于驱动热压模具组件，热压模具组件包括下模体，下模体上方设置上模体，通过支撑固定组件起到对整个设备的加固支撑，防止设备运行时产生晃动，导致热压模具方位不准产生次品，快速冷却组件可以将热压成型的配件进行快速冷却定型，避免后续的加工程序造成工作人员的烫伤，且下模体上设置的两个模具可以一次性生产两个配件，加快生产速度和效率。
3、但是采用上述方式，在对角铁进行冲压成型后，需要待其冷却后人工手动将其从下模体上取下，增加了人工的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种角铁冲压成型设备，能够使得在对角铁进行冲压成型后，能够自动将其从下模体上取下，从而降低人工的劳动强度，提高工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种角铁冲压成型设备，包括机体、下模体、固定支板和支撑架，所述下模体设置在所述机体上，所述固定支板与所述机体固定连接，并位
3、所述自动取出装置包括柱式液压缸、安装座、移动组件、驱动组件和推动组件，所述柱式液压缸与所述机体固定连接，并与所述下模体固定连接，所述安装座与所述机体固定连接，并位于所述机体一侧，所述移动组件设置在所述安装座上，所述驱动组件设置在所述安装座上，所述推动组件设置在所述机体上。
4、其中，所述移动组件包括移动轨道和移动滑块，所述移动轨道与所述安装座固定连接，并位于所述安装座一侧；所述移动滑块与所述移动轨道滑动连接，并位于所述移动轨道一侧。
5、其中，所述驱动组件包括驱动电机和螺纹杆，所述驱动电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座一侧；所述螺纹杆与所述移动轨道转动连接，并与所述移动滑块螺纹连接，且所述螺纹杆与所述驱动电机的输出轴固定连接。
6、其中，所述推动组件包括连接杆、推板和辅助构件，所述连接杆与所述移动滑块固定连接，并与所述机体滑动连接；所述推板与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述移动滑块一侧。
7、其中，所述辅助构件包括防护垫和收集框，所述防护垫与所述推板固定连接，并位于所述推板远离所述移动滑块一侧；所述收集框与所述机体可拆卸连接，并位于所述机体远离所述安装座一侧。
8、本技术的一种角铁冲压成型设备，包括机体、下模体、固定支板、支撑架和自动取出装置，所述自动取出装置包括柱式液压缸、安装座、移动组件、驱动组件和推动组件，在对角铁进行冲压成型后，启动所述柱式液压缸，所述柱式液压缸带动所述下模体移动至所述机体内，使得角铁配件露出，启动所述驱动组件，所述驱动组件驱动所述移动组件在所述安装座上移动，使得所述移动组件带动所述推动组件在所述机体上朝着角铁配件的方向移动，使得所述推动组件对角铁配件进行推动，直到将角铁配件从所述机体上推离，使得能够自动将其从所述下模体上取下，降低人工的劳动强度，提高工作效率。
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1.一种角铁冲压成型设备，包括机体、下模体、固定支板和支撑架，所述下模体设置在所述机体上，所述固定支板与所述机体固定连接，并位于所述机体一侧，所述支撑架与所述固定支板固定连接，并位于所述固定支板一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的角铁冲压成型设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的角铁冲压成型设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的角铁冲压成型设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的角铁冲压成型设备，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种角铁冲压成型设备，包括机体、下模体、固定支板和支撑架，所述下模体设置在所述机体上，所述固定支板与所述机体固定连接，并位于所述机体一侧，所述支撑架与所述固定支板固定连接，并位于所述固定支板一侧，其特征在于，
2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军，张健，
申请(专利权)人：重庆嘉扬实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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