【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密封装置，具体而言涉及一种可调平多孔环形吹气密封装置。
技术介绍
1、随着工业技术的不断发展和进步，各种精密机械和设备的密封要求也日益提高。特别是在高温、高压或腐蚀性等恶劣环境下，设备的密封性能直接关系到设备的安全运行和使用寿命。传统的密封方式，如机械密封等，虽然在一定程度上能够满足密封要求，但在某些极端工作条件下，其密封效果并不理想。例如，在酸性环境下，传统的密封材料容易老化，导致密封性能下降。因此，传统的密封方式已经难以满足现代工业对密封性能的高要求。基于上述原因，一种可调平多孔环形吹气密封装置具有重要意义。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可调平多孔环形吹气密封装置，该装置通过调整气体正压与负压数值，实现在液体环境下，对工件背面的气密封，防止液体进入工件的背面，实现单面液体接触。
2、本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种可调平多孔环形吹气密封装置，所述密封装置包括气密封载台、密封圈、气密封背板、水平调整板和固定板；所述固定板位于最底层；所述水平调整板设于所述固定板上，所述固定板上还设有用于限定所述水平调整板位置的限位片、偏心轮；所述气密封背板设于所述固定板上方；所述密封圈设于所述气密封背板上方；所述气密封载台设于所述密封圈上方；所述气密封载台用于加载工件；所述气密封载台、气密封背板、水平调整板通过紧固螺栓依次相连；所述气密封载台下方设有气动接头，所述气动接头用与连接气泵，通过控制气泵正负气压实现工件背面气密封。>
3、进一步地，所述气密封载台与气密封背板之间形成气腔，所述气动接头与所述气腔连通；所述气密封载台外侧设有至少一圈呈环形的气槽，所述气槽内均匀分布有若干吹气通孔，所述吹气通孔与所述气腔相通。
4、更进一步地，所述气腔分为内外两个气腔，两个气腔之间相互不连通，外侧气腔连接正压气体，内侧气腔连接负压气体；负压气体通过所述吹气通孔实现对所述气密封载台上工件的吸附固定；正压气体通过所述吹气通孔作用于所述工件的边缘，通过正压吹气将靠近所述工件侧边的液体吹离，实现对工件背面的气密封。
5、进一步地，所述密封装置还包括调平螺丝，所述调平螺丝穿设于所述气密封载台、气密封背板上；所述调平螺丝用于在垂直于所述固定板的方向上对所述气密封载台进行调平。
6、进一步地，所述调平螺丝分别设于所述气密封载台的上方和下方；所述紧固螺栓分别设于所述气密封载台的上方和下方；所述紧固螺栓穿设于所述调平螺丝中。
7、进一步地，所述限位片包括位于所述水平调整板上方的横限位片和位于所述水平调整板左侧的纵限位片；所述横限位片与纵限位片之间为垂直关系；所述偏心轮设于所述水平调整板的右下方。
8、进一步地，所述气动接头有两个，分别为正压气动接头和负压气动接头，所述正压气动接头和负压气动接头均外接气泵，通过正压与负压的结合实现对工件背面的气密封。
9、本技术的有益效果是：与现有技术中相比，本技术提供的可调平多孔环形吹气密封装置具有以下几点优势：
10、1)采用气体正压与负压结合的方式，实现对工件背面的密封，密封效果显著；且可以根据液体压力与流速，调整正、负压的数值，实现良好的密封效果；
11、2)通过水平调整板实现装置在水平方向上的调整，通过调平螺丝实现装置在垂直方向上的调整；通过水平调整板和调平螺丝二者之间的相互配合，实现密封装置的动态调平；装置结构设计简单，调平操作简便；
12、3)设备采用模块化设计，固定及拆卸方便，易于调整、安装和维修。
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1.一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述密封装置包括气密封载台、密封圈、气密封背板、水平调整板和固定板；所述固定板位于最底层；所述水平调整板设于所述固定板上，所述固定板上还设有用于限定所述水平调整板位置的限位片、偏心轮；所述气密封背板设于所述固定板上方；所述密封圈设于所述气密封背板上方；所述气密封载台设于所述密封圈上方；所述气密封载台用于加载工件；所述气密封载台、气密封背板、水平调整板通过紧固螺栓依次相连；所述气密封载台下方设有气动接头，所述气动接头用与连接气泵，通过控制气泵正负气压实现工件背面气密封。
2.如权利要求1所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述气密封载台与气密封背板之间形成气腔，所述气动接头与所述气腔连通；所述气密封载台外侧设有至少一圈呈环形的气槽，所述气槽内均匀分布有若干吹气通孔，所述吹气通孔与所述气腔相通。
3.如权利要求2所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述气腔分为内外两个气腔，两个气腔之间相互不连通，外侧气腔连接正压气体，内侧气腔连接负压气体；负压气体通过所述吹气通孔实现对所述气密封载台上
4.如权利要求1所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述密封装置还包括调平螺丝，所述调平螺丝穿设于所述气密封载台、气密封背板上；所述调平螺丝用于在垂直于所述固定板的方向上对所述气密封载台进行调平。
5.如权利要求4所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述调平螺丝分别设于所述气密封载台的上方和下方；所述紧固螺栓分别设于所述气密封载台的上方和下方；所述紧固螺栓穿设于所述调平螺丝中。
6.如权利要求1所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述限位片包括位于所述水平调整板上方的横限位片和位于所述水平调整板左侧的纵限位片；所述横限位片与纵限位片之间为垂直关系；所述偏心轮设于所述水平调整板的右下方。
7.如权利要求1所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述气动接头有两个，分别为正压气动接头和负压气动接头，所述正压气动接头和负压气动接头均外接气泵，通过正压与负压的结合实现对工件背面的气密封。
...【技术特征摘要】
1.一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述密封装置包括气密封载台、密封圈、气密封背板、水平调整板和固定板；所述固定板位于最底层；所述水平调整板设于所述固定板上，所述固定板上还设有用于限定所述水平调整板位置的限位片、偏心轮；所述气密封背板设于所述固定板上方；所述密封圈设于所述气密封背板上方；所述气密封载台设于所述密封圈上方；所述气密封载台用于加载工件；所述气密封载台、气密封背板、水平调整板通过紧固螺栓依次相连；所述气密封载台下方设有气动接头，所述气动接头用与连接气泵，通过控制气泵正负气压实现工件背面气密封。
2.如权利要求1所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述气密封载台与气密封背板之间形成气腔，所述气动接头与所述气腔连通；所述气密封载台外侧设有至少一圈呈环形的气槽，所述气槽内均匀分布有若干吹气通孔，所述吹气通孔与所述气腔相通。
3.如权利要求2所述的一种可调平多孔环形吹气密封装置，其特征在于：所述气腔分为内外两个气腔，两个气腔之间相互不连通，外侧气腔连接正压气体，内侧气腔连接负压气体；负压气体通过所述吹气通孔实现对所述气密封载台上工件的吸附固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传锋，王亚菲，葛晓林，薛建超，冯庆，贾波，苗东，
申请(专利权)人：西安泰金新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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