【技术实现步骤摘要】
本技术属于锡焊,具体涉及一种焊料收容机构及吸锡器。
技术介绍
1、公告号为twm376368u1的中国台湾专利公开了一种吸锡枪结构改良,其包括一枪身、一握柄、一致热吸锡端管、锡料容置模组、一控制开关以及一加热抽吸致动模组;其中该锡料容置模组设于该枪身一侧,包括一外筒、一锡料收容构件及具有通气孔之一后端盖,其中该锡料收容构件为一螺旋状金属条所构成之筒状且具透气性之结构,致热吸锡端管在负压作用下将焊料吸取至外筒中,并收容集中于筒状的锡料收容构件内,然而锡料收容构件所形成的筒状结构是由螺旋金属条构成,相邻两圈之间具有间隙,吸取的锡料会进入该间隙中导致不易清理。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中锡料收容构件所形成的筒状结构是由螺旋金属条构成,相邻两圈之间具有间隙,吸取的锡料会进入该间隙中导致不易清理的问题,现提供一种焊料收容机构及吸锡器。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焊料收容机构,设置在焊接工具上,所述焊接工具包括位于前端的吸咀、用于为吸咀提供负压的负压机构及设置在吸咀与负压机构之间用于收容所述吸咀吸取焊料的收容机构,其特征在于:该收容机构包括:
3、锡管,其一端与吸咀连通,另一端与负压机构的负压口连通以在内部形成负压腔;
4、及位于负压腔中的至少两个锡条,所述锡条沿负压腔周向间隔设置且围合形成有用于收容焊料的收容腔,且所述锡条的横截面为扁平状,每个锡条沿其周向均具有四个侧面,且四个侧面均为沿锡条轴向延伸
5、上述技术方案利用螺旋面使焊料均匀吸附在其表面,避免焊料堆叠在锡管前端,且双螺旋结构形成的收容腔可将焊料收容在其内部,两个锡条之间留有足够的空间可方便后续清理,另外扁平的螺旋状具有较大的表面积能快速吸附更多焊料。
6、进一步的,所述收容机构还包括用于将锡管锁定的锁定组件,其包括位于锡管前端且与吸咀固定的前端盖、位于锡管后端的后端盖、设置在负压机构与后端盖之间的负压套环及位于负压套环与焊接工具外壳之间的弹性件,所述负压套环在弹性件的弹力作用下将锡管夹持在前端盖与后端盖之间。
7、进一步的,所述锡条后端通过卡盘固定,前端为悬置端且该端部与前端盖抵接。
8、进一步的,所述前端盖靠近锡管的一侧凸出有与锡条前端抵接的第一抵接凸起,且所述第一抵接凸起与前端盖之间形成有供锡管前端插装的第一台阶面,所述后端盖靠近锡管的一侧凸出有与卡盘抵接的第二抵接凸起,且所述第二抵接凸起与后端盖之间形成有供锡管后端插装的第二台阶面。
9、进一步的,所述负压套环包括套设在后端盖外部的套环及固定在套环后端的负压管,所述套环向前延伸形成有滑移部,所述外壳具有与滑移部配合的滑移轨。
10、进一步的,所述滑移部上开设有若干间隔分布的凹槽。
11、进一步的,所述负压套环靠近后端盖的一侧开设有供后端盖卡入的卡槽,且后端盖的外周壁凸出有与卡槽槽壁配合的卡接凸起。
12、进一步的,所述前端盖的中心部位开设有用于连通吸咀与负压腔的前通槽,所述卡盘的中心部位开设有贯通槽,所述锡条位于前通槽及贯通槽的外围。
13、进一步的,所述卡盘与后端盖之间安装有滤网。
14、本技术还提供一种吸锡器,包括上述焊料收容机构。
15、本技术的有益效果是:本技术利用螺旋面使焊料均匀吸附在其表面,避免焊料堆叠在锡管前端造成堵塞,且双螺旋结构形成的收容腔可将焊料收容在其内部,两个锡条之间留有足够的空间可方便后续清理,另外扁平的螺旋状具有较大的表面积能快速吸附更多焊料。
16、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种焊料收容机构,设置在焊接工具上,所述焊接工具包括位于前端的吸咀(1)、用于为吸咀(1)提供负压的负压机构及设置在吸咀(1)与负压机构之间用于收容所述吸咀(1)吸取焊料的收容机构,其特征在于:该收容机构包括:
2.根据权利要求1所述的焊料收容机构,其特征在于:所述收容机构还包括用于将锡管(2)锁定的锁定组件,其包括位于锡管(2)前端且与吸咀(1)固定的前端盖(4)、位于锡管(2)后端的后端盖(5)、设置在负压机构与后端盖(5)之间的负压套环(6)及位于负压套环(6)与焊接工具外壳(8)之间的弹性件(7),所述负压套环(6)在弹性件(7)的弹力作用下将锡管(2)夹持在前端盖(4)与后端盖(5)之间。
3.根据权利要求2所述的焊料收容机构,其特征在于:所述锡条(3)后端通过卡盘(9)固定,前端为悬置端且该端部与前端盖(4)抵接。
4.根据权利要求3所述的焊料收容机构,其特征在于:所述前端盖(4)靠近锡管(2)的一侧凸出有与锡条(3)前端抵接的第一抵接凸起(401),且所述第一抵接凸起(401)与前端盖(4)之间形成有供锡管(2)前端插装的第一
5.根据权利要求2所述的焊料收容机构,其特征在于:所述负压套环(6)包括套设在后端盖(5)外部的套环(601)及固定在套环(601)后端的负压管(602),所述套环(601)向前延伸形成有滑移部(603),所述外壳(8)具有与滑移部(603)配合的滑移轨(801)。
6.根据权利要求5所述的焊料收容机构,其特征在于:所述滑移部(603)上开设有若干间隔分布的凹槽(6031)。
7.根据权利要求2所述的焊料收容机构,其特征在于:所述负压套环(6)靠近后端盖(5)的一侧开设有供后端盖(5)卡入的卡槽(604),且后端盖(5)的外周壁凸出有与卡槽(604)槽壁配合的卡接凸起(503)。
8.根据权利要求3所述的焊料收容机构,其特征在于:所述前端盖(4)的中心部位开设有用于连通吸咀(1)与负压腔的前通槽(403),所述卡盘(9)的中心部位开设有贯通槽(901),所述锡条(3)位于前通槽(403)及贯通槽(901)的外围。
9.根据权利要求3所述的焊料收容机构,其特征在于:所述卡盘(9)与后端盖(5)之间安装有滤网(10)。
10.一种吸锡器,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的焊料收容机构。
...【技术特征摘要】
1.一种焊料收容机构,设置在焊接工具上,所述焊接工具包括位于前端的吸咀(1)、用于为吸咀(1)提供负压的负压机构及设置在吸咀(1)与负压机构之间用于收容所述吸咀(1)吸取焊料的收容机构,其特征在于:该收容机构包括:
2.根据权利要求1所述的焊料收容机构,其特征在于:所述收容机构还包括用于将锡管(2)锁定的锁定组件,其包括位于锡管(2)前端且与吸咀(1)固定的前端盖(4)、位于锡管(2)后端的后端盖(5)、设置在负压机构与后端盖(5)之间的负压套环(6)及位于负压套环(6)与焊接工具外壳(8)之间的弹性件(7),所述负压套环(6)在弹性件(7)的弹力作用下将锡管(2)夹持在前端盖(4)与后端盖(5)之间。
3.根据权利要求2所述的焊料收容机构,其特征在于:所述锡条(3)后端通过卡盘(9)固定,前端为悬置端且该端部与前端盖(4)抵接。
4.根据权利要求3所述的焊料收容机构,其特征在于:所述前端盖(4)靠近锡管(2)的一侧凸出有与锡条(3)前端抵接的第一抵接凸起(401),且所述第一抵接凸起(401)与前端盖(4)之间形成有供锡管(2)前端插装的第一台阶面(402),所述后端盖(5)靠近锡管(2)的一侧凸出有与卡盘(9)抵接的第二抵接凸起(501),且所述第二抵接凸起(501)与后端盖(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈继军,丁申进,
申请(专利权)人:快克智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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