【技术实现步骤摘要】
本技术涉及通风机降噪，具体涉及一种通风机。
技术介绍
1、轴流通风机广泛应用于矿井、隧道、地铁等通风作业。
2、如公开(公告)号为cn219932483u的中国技术专利，公开了一种低噪音轴流通风机，通过在风机本体的两侧安装消音筒，在消音筒内设置消音材料，在风经过消音筒时，利用消音材料吸音降噪。
3、实际使用时，风在经过消音筒时，由于消音筒内壁呈波浪结构，虽然能够吸收噪音，但是由于结构的限制，导致降噪效果不明显。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种通风机，包括风机，以及分别设置在风机的进风口和出风口处的第一消音管和第二消音管；
2、所述第一消音管和第二消音管为双层结构，且均留有夹层；
3、所述第一消音管和第二消音管的内壁上均设置有夹层连通的通孔；
4、所述夹层内均设置有吸音组件；
5、所述第一消音管和第二消音管的内壁均呈凹凸不平状。
6、进一步地，所述第一消音管包括：第一外管、第一内管和弯折板；
7、所述第一内管套接在所述第一外管内部，且所述第一内管和第一外管之间留有间距；
8、所述第一外管的两端分别与所述第一内管的两端通过连接板密封连接；
9、所述第一内管的内壁表面呈凹凸结构，且凹进去的部分底部设置有通孔；
10、所述弯折板设置有多个，且均匀间隔设置在所述第一外管和所述第一内管之间；
11、所述第一内管和所述第一外管
12、进一步地，相邻所述弯板之间的空间内填充有多个吸音球，每个消音球上均设置有若干贯穿的
13、进一步地，所述第一内管呈锥形结构，所述第一内管的小直径端口朝向第二消音管设置。
14、进一步地，所述第一内管的内壁上间隔设置有多个凸起，相邻凸起之间设置有凹槽，所述凹槽的槽底设置有所述通孔。
15、进一步地，所述第二消音管包括：第二外管、第二内管、分流板和消音板；
16、所述第二内管套接在所述第二外管内，且所述第二内管和第二外管之间留有间距；
17、所述第二外管的两端分别与所述第二内管的两端通过连接板密封连接；
18、所述第二内管的内壁上间隔设置有所述分流板，所述分流板倾斜设置，且向着所述第一消音管倾斜；
19、相邻分流板之间的第二内管的管壁上设置有所述通孔；
20、所述消音板设置有多个，且均匀间隔设置在所述第二内管和所述第二外管之间，每个所述消音板上均设置有贯穿的消音孔；所述第二内管和所述第二外管的一端与所述风机的出风口连接。
21、本技术的有益效果：
22、通过将消音管的内壁设置为凹凸结构，可大幅度的反射噪音，从而使得噪音发生衰减，且消音管为双层结构，在风机工作时，风很容易进入夹层内，而夹层内设有吸音组件，从而将噪音进行吸收，由于风多次发生流动方向的变化，从而出现大幅度的衰减，且吸音组件同步工作，使得风机的降噪效果更加明显。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种通风机，包括风机，以及分别设置在风机的进风口和出风口处的第一消音管和第二消音管，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的通风机，其特征在于，所述第一消音管包括：第一外管、第一内管和弯折板；
3.根据权利要求2所述的通风机，其特征在于，相邻所述弯折板之间的空间内填充有多个吸音球，每个消音球上均设置有若干贯穿的。
4.根据权利要求2所述的通风机，其特征在于，所述第一内管呈锥形结构，所述第一内管的小直径端口朝向第二消音管设置。
5.根据权利要求2所述的通风机，其特征在于，所述第一内管的内壁上间隔设置有多个凸起，相邻凸起之间设置有凹槽，所述凹槽的槽底设置有所述通孔。
6.根据权利要求1所述的通风机，其特征在于，所述第二消音管包括：第二外管、第二内管、分流板和消音板；
【技术特征摘要】
1.一种通风机，包括风机，以及分别设置在风机的进风口和出风口处的第一消音管和第二消音管，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的通风机，其特征在于，所述第一消音管包括：第一外管、第一内管和弯折板；
3.根据权利要求2所述的通风机，其特征在于，相邻所述弯折板之间的空间内填充有多个吸音球，每个消音球上均设置有若干贯穿的。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：陕西天地众鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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