【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢材冶炼,具体为一种转炉出钢用滑板装置。
技术介绍
1、出钢用滑板是用于钢铁生产过程中的转炉、电弧炉等设备中的一种关键部件,它的设计使得工人可以通过控制滑板的移动来调节金属液的流动方向和速度,以便更好地控制炉料的分布和流动状态。此外,炼钢滑板在设备运维和维修中也具有重要地位,它可以搭载工人到达设备外部或内部需要维修的位置,在炼钢过程中,滑板还可以用于作业辅助,例如测温、取样等作业。
2、例如公告号cn205347486u的中国专利《—种转炉出钢口挡渣用滑板装置》,包括配砖、滑动滑板砖、固定滑板砖、下水口、滑板砖出钢口和附加出钢口,所述的下水口与转炉出钢口连接,下水口还依靠滑动框依次连接固定滑板砖、滑动滑板砖和配砖,滑板砖出钢口与附加出钢口位于滑动滑板砖上,所述的附加出钢口为转炉出钢口内径面积的3/4,所述的附加出钢口的圆心位于滑板砖的对称轴上,且附加出钢口圆心与滑动滑板砖下端的距离为滑动滑板砖长度的1/4。
3、上述现有技术虽然能够实现滑板调节钢水的流动,但是在实际使用中,一方面滑板连接处易出现钢水渗漏,在滑板经过长时间使用后连接处出现磨损腐蚀,导致钢水从滑板的连接处泄漏,从而影响转炉的连续作业,另一方面高温钢水易降低滑板性能,在滑板工作时直接与高温钢水接触,导致滑板的材料的变性,从而降低了滑板的耐火性能和机械强度,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种转炉出钢用滑板装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种转炉出钢用滑板装置,以解决上述
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转炉出钢用滑板装置,包括密封罩;还包括:
3、滑槽,其设置在所述密封罩内部的中间位置处,所述滑槽内部的上方设置有上滑板,且上滑板与滑槽滑动配合,所述滑槽内部的下方设置有下滑板,下滑板与滑槽滑动配合,且下滑板与上滑板贴合,所述下滑板、上滑板的内部均设置有通孔,且通孔位置对应。
4、优选的,所述密封罩内部两侧的下方均设置有第一驱动腔,且第一驱动腔与滑槽连通,所述密封罩位于第一驱动腔中间位置下方的内部固定设置有第一电机,且第一电机的输出轴延伸至第一驱动腔的内部,所述第一电机位于第一驱动腔内部输出轴的外部固定设置有第二驱动齿轮。
5、优选的,所述密封罩内部两侧的上方均设置有第二驱动腔,且第二驱动腔与滑槽连通,所述密封罩位于第二驱动腔中间位置下方的内部固定设置有第二电机,且第二电机的输出轴延伸至第二驱动腔的内部,所述第二电机位于第二驱动腔内部输出轴的外部固定设置有第一驱动齿轮。
6、优选的,所述上滑板的两侧均固定设置有第一齿条,且第一齿条与第一驱动齿轮啮合连接,所述下滑板的两侧均固定设置有第二齿条,且第二齿条与第二驱动齿轮啮合连接。
7、优选的,所述下滑板内部的上端和上滑板内部的下端均设置有环形凹槽,且环形凹槽的内部设置有锆环,且锆环与环形凹槽的内壁固定连接。
8、优选的,所述密封罩的上端设置有内水口,且内水口与密封罩固定连接,所述密封罩的下端设置有下水口,且下水口与密封罩固定连接。
9、优选的,所述密封罩内部的上下端均设置有连接管,连接管分别与下水口、内水口位置对应,且连接管与滑槽连通。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1、本技术通过密封罩和滑槽,可以使滑板直接的连接更加紧密,在上滑板和下滑板进行工作时,此时通过上滑板和下滑板上的通孔错位使转炉内部的钢水处于静止状态,当需要进行钢水转移时,使上滑板和下滑板在密封罩内部的滑槽中移动直至上滑板与下滑板上的通孔位置对应,同时连接管和通孔连通,钢水通过连接管和通孔从转炉中排出,通过密封罩和滑槽防止钢水从上滑板与下滑板连接处泄漏的同时也避免了上滑板与下滑板在移动时出现偏移的情况,从而提高了上滑板与下滑板连接处的密封性。
12、2、本技术通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮,可以使上滑板与下滑板之移动位置更加精确,当进行钢水密封时,同时对第一电机和第二电机进行正向通电,且第一电机和第二电机的通电方向相反,此时第一电机的输出轴带动第二驱动齿轮进行旋转,转动第二驱动齿轮带动与其相啮合的第二齿条进行移动的同时下滑板向滑槽的后端进行移动,同时第二电机的输出轴带动第一驱动齿轮进行旋转,转动第一驱动齿轮带动与其相啮合的第一齿条进行移动的同时上滑板向滑槽的前端进行移动,直至移动至合适位置后,此时上滑板与下滑板上的通孔位置错开,使上滑板与下滑板对连接管进行密封,当进行钢水流通时,同时对第一电机和第二电机进行反向通电,且第一电机和第二电机的通电方向相反,通过第一电机使下滑板向滑槽的前端进行移动,第二电机使上滑板向滑槽的后端进行移动,直至上滑板与下滑板上的通孔位置对应,此时钢水进行流动,使下滑板与上滑板移动的更加精确,从而防止钢水出现泄漏的情况。
13、3、本技术通过环形凹槽和锆环,可以提高上滑板与下滑板的耐火性,在进行钢水流通时,此时高温的钢水直接与上滑板、下滑板接触,通过热膨胀系数较低、高熔点和化学稳定性强的锆环,可以提高上滑板与下滑板的耐火性,避免滑板材料出现变性的情况,从而提高了上滑板、下滑板的耐火性能和机械强度。
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1.一种转炉出钢用滑板装置,包括密封罩(1);
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)内部两侧的下方均设置有第一驱动腔(6),且第一驱动腔(6)与滑槽(5)连通,所述密封罩(1)位于第一驱动腔(6)中间位置下方的内部固定设置有第一电机(15),且第一电机(15)的输出轴延伸至第一驱动腔(6)的内部,所述第一电机(15)位于第一驱动腔(6)内部输出轴的外部固定设置有第二驱动齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)内部两侧的上方均设置有第二驱动腔(7),且第二驱动腔(7)与滑槽(5)连通,所述密封罩(1)位于第二驱动腔(7)中间位置下方的内部固定设置有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴延伸至第二驱动腔(7)的内部,所述第二电机(16)位于第二驱动腔(7)内部输出轴的外部固定设置有第一驱动齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述上滑板(8)的两侧均固定设置有第一齿条(10),且第一齿条(10)与第一驱动齿轮(13
5.根据权利要求1所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述下滑板(9)内部的上端和上滑板(8)内部的下端均设置有环形凹槽(18),且环形凹槽(18)的内部设置有锆环(12),且锆环(12)与环形凹槽(18)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)的上端设置有内水口(2),且内水口(2)与密封罩(1)固定连接,所述密封罩(1)的下端设置有下水口(3),且下水口(3)与密封罩(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)内部的上下端均设置有连接管(4),连接管(4)分别与下水口(3)、内水口(2)位置对应,且连接管(4)与滑槽(5)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢用滑板装置,包括密封罩(1);
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)内部两侧的下方均设置有第一驱动腔(6),且第一驱动腔(6)与滑槽(5)连通,所述密封罩(1)位于第一驱动腔(6)中间位置下方的内部固定设置有第一电机(15),且第一电机(15)的输出轴延伸至第一驱动腔(6)的内部,所述第一电机(15)位于第一驱动腔(6)内部输出轴的外部固定设置有第二驱动齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征在于:所述密封罩(1)内部两侧的上方均设置有第二驱动腔(7),且第二驱动腔(7)与滑槽(5)连通,所述密封罩(1)位于第二驱动腔(7)中间位置下方的内部固定设置有第二电机(16),且第二电机(16)的输出轴延伸至第二驱动腔(7)的内部,所述第二电机(16)位于第二驱动腔(7)内部输出轴的外部固定设置有第一驱动齿轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种转炉出钢用滑板装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李自刚,李志强,彭从华,李晓卫,李安刚,李经喜,王延斌,李振武,李学森,李丽洁,李玉红,赵红光,柯宗明,
申请(专利权)人:河南竹林耐材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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