【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硫，尤其涉及一种烟气脱硫装置。
技术介绍
1、脱硫是指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，在火电厂进行烟气排放前，就需要对烟气进行脱硫工序，火电厂是通过燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
2、在相关技术中，现有的脱硫装置没有可以对反应液存储和进行配置的结构，使用局限性较大，现有的烟气脱硫装置长时间使用后，其装置内壁上会附着一层杂物，进而影响到装置的使用效果，而相关工作人员清理较为不便，浪费了一定的人力资源，为此，我们提出一种烟气脱硫装置。
3、本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫装置没有可以对反应液存储和进行配置的结构，使用局限性较大，现有的烟气脱硫装置长时间使用后，其装置内壁上会附着一层杂物，进而影响到装置的使用效果，而相关工作人员清理较为不便，浪费了一定的人力资源的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种烟气脱硫装置，包括装置外壳、进气管、第一刮板和喷淋管，所述装置外壳的左侧下端联通设置有进气管，所述进气管上安装设置有进气风机，所述进气管的右侧与装置外壳的内部联通设置，所述
4、在一些实施例中，所述喷淋管的右侧贯穿装置外壳与连接管联通设置，所述连接管上安装设置有喷淋泵，所述连接管的下端与配料箱内部联通设置，所述配料箱固定设置在支撑板上。
5、在一些实施例中，所述配料箱的上端左侧安装设置有投料装置，所述投料装置下端与配料箱内部联通设置，所述投料装置上安装设置有电磁阀，所述配料箱上安装设置有搅拌部件。
6、在一些实施例中，所述配料箱的下端联通设置有循环管，所述循环管上安装设置有循环泵，所述循环管的一端与喷淋液回收箱联通设置，所述喷淋液回收箱的上端与装置外壳的内部联通，所述装置外壳的下端安装设置有过滤网。
7、在一些实施例中，所述装置外壳的上端中央位置联通设置有排气管，所述排气管上安装设置有排气风机，所述装置外壳的下端对称安装设置有支撑柱，所述转动轴的下端转动设置在支撑杆上端的活动套内。
8、在一些实施例中，所述装置外壳的前端密封安装设置有柜门，所述柜门上安装设置有控制器和观察窗。
9、本技术的有益效果是：
10、通过喷淋头和填料层对烟气进行充分接触，提高脱硫效率；利用第一和第二刮板清除内壁上的附着物，保持设备清洁；通过循环管和回收箱，喷淋液可以循环使用，节约资源；控制器和观察窗使得脱硫过程易于监控和控制。
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1.一种烟气脱硫装置，包括装置外壳(1)、进气管(6)、第一刮板(8)和喷淋管(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧下端联通设置有进气管(6)，所述进气管(6)上安装设置有进气风机(5)，所述进气管(6)的右侧与装置外壳(1)的内部联通设置，所述装置外壳(1)的内部下端安装设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下端连接设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的侧面通过连接杆连接固定设置有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的一侧与装置外壳(1)的内壁贴合设置，所述第一电机(10)的上方在装置外壳(1)内部水平安装设置有填料层(11)，所述填料层(11)水平放置在支撑块的上端，所述填料层(11)的上方在装置外壳(1)内部对称安装设置有四组转动螺柱(12)，所述转动螺柱(12)的上端贯穿装置外壳(1)的壁面与第二电机(15)的输出端连接设置，所述转动螺柱(12)的侧面螺纹啮合设置有连接框(29)，所述连接框(29)在转动螺柱(12)的对应位置开设有安装孔(30)，所述连接框(29)靠近装置外壳(1)的一侧胶合设置有第二刮板(31)，所述第二刮板(31)与装置外壳(1)的壁面
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋管(13)的右侧贯穿装置外壳(1)与连接管(18)联通设置，所述连接管(18)上安装设置有喷淋泵(19)，所述连接管(18)的下端与配料箱(22)内部联通设置，所述配料箱(22)固定设置在支撑板(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述配料箱(22)的上端左侧安装设置有投料装置(20)，所述投料装置(20)下端与配料箱(22)内部联通设置，所述投料装置(20)上安装设置有电磁阀，所述配料箱(22)上安装设置有搅拌部件(21)。
4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述配料箱(22)的下端联通设置有循环管(25)，所述循环管(25)上安装设置有循环泵(24)，所述循环管(25)的一端与喷淋液回收箱(3)联通设置，所述喷淋液回收箱(3)的上端与装置外壳(1)的内部联通，所述装置外壳(1)的下端安装设置有过滤网(4)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的上端中央位置联通设置有排气管(17)，所述排气管(17)上安装设置有排气风机(16)，所述装置外壳(1)的下端对称安装设置有支撑柱(2)，所述转动轴(9)的下端转动设置在支撑杆(7)上端的活动套内。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述装置外壳(1)的前端密封安装设置有柜门(26)，所述柜门(26)上安装设置有控制器(28)和观察窗(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫装置，包括装置外壳(1)、进气管(6)、第一刮板(8)和喷淋管(13)，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧下端联通设置有进气管(6)，所述进气管(6)上安装设置有进气风机(5)，所述进气管(6)的右侧与装置外壳(1)的内部联通设置，所述装置外壳(1)的内部下端安装设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的下端连接设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的侧面通过连接杆连接固定设置有第一刮板(8)，所述第一刮板(8)的一侧与装置外壳(1)的内壁贴合设置，所述第一电机(10)的上方在装置外壳(1)内部水平安装设置有填料层(11)，所述填料层(11)水平放置在支撑块的上端，所述填料层(11)的上方在装置外壳(1)内部对称安装设置有四组转动螺柱(12)，所述转动螺柱(12)的上端贯穿装置外壳(1)的壁面与第二电机(15)的输出端连接设置，所述转动螺柱(12)的侧面螺纹啮合设置有连接框(29)，所述连接框(29)在转动螺柱(12)的对应位置开设有安装孔(30)，所述连接框(29)靠近装置外壳(1)的一侧胶合设置有第二刮板(31)，所述第二刮板(31)与装置外壳(1)的壁面贴合设置，所述装置外壳(1)的内部上端水平安装设置有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)的下端间隔安装设置有多组喷淋头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于，所述喷淋管(13)的右侧贯穿装置外壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：严巍，朱全山，李登嵩，
申请(专利权)人：江苏奥利思特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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