一种油泵电机用新型汇流环结构制造技术

技术编号:43779370 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-24 16:15
本技术涉及油泵电机领域,公开了一种油泵电机用新型汇流环结构,包括汇流环主体,所述汇流环主体前端面中心处设有连接插头,所述汇流环主体外侧壁与内侧壁套设有防护模块,所述防护模块上端面中心处与下端面中心处均设有安装模块,所述汇流环主体外侧壁呈环形排列设有多个凹槽。本技术中,通过在汇流环主体外侧壁和内侧壁套设防护模块,有效地保护汇流环主体外侧壁免受磨损,并阻止汇流环主体内部腐蚀,从而延长电机的使用寿命,提高电机在恶劣环境下的稳定性和可靠性,通过连接板、通孔、密封圈、安装环和导向柱,这些组成部分的设计确保了安装模块的稳定性和均衡性,有助于整个结构的牢固连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泵电机领域,尤其涉及一种油泵电机用新型汇流环结构


技术介绍

1、油泵电机是一种常见的设备,用于提供燃油供给系统所需的动力,通过汇流环用于将电流从电源引导到电机转子,为油泵电机带来了更好的工作效率。

2、由于传统的油泵电机用新型汇流环结构容易在工作过程中产生摩擦和磨损,影响电机稳定性和寿命,因此,本领域技术人员提供了一种油泵电机用新型汇流环结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种油泵电机用新型汇流环结构,通过在汇流环主体外侧壁和内侧壁套设防护模块,有效地保护汇流环主体外侧壁免受磨损,并阻止汇流环主体内部腐蚀,从而延长电机的使用寿命,提高电机在恶劣环境下的稳定性和可靠性,通过连接板、通孔、密封圈、安装环和导向柱,这些组成部分的设计确保了安装模块的稳定性和均衡性,有助于整个结构的牢固连接,通孔的设置方便了安装过程中的固定和调节,确保了安装的精准度和一致性,通过凹槽,增加表面积,提高散热效果,并且通过管道,用于冷却或其他流体传输功能,帮助控制电机的工作温度,确保电机长时间稳定运行,并且提供润滑功能,有助于减少摩擦损耗,延长零部件寿命。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种油泵电机用新型汇流环结构,包括汇流环主体,所述汇流环主体前端面中心处设有连接插头,所述汇流环主体外侧壁与内侧壁套设有防护模块,所述防护模块上端面中心处与下端面中心处均设有安装模块,所述汇流环主体外侧壁呈环形排列设有多个凹槽,所述防护模块内侧壁中心靠上处设有管道;

3、通过上述技术方案,通过在汇流环主体外侧壁和内侧壁套设防护模块,有效地保护汇流环主体外侧壁免受磨损,并阻止汇流环主体内部腐蚀,从而延长电机的使用寿命,提高电机在恶劣环境下的稳定性和可靠性,通过连接板、通孔、密封圈、安装环和导向柱,这些组成部分的设计确保了安装模块的稳定性和均衡性,有助于整个结构的牢固连接,通孔的设置方便了安装过程中的固定和调节,确保了安装的精准度和一致性,通过凹槽,增加表面积,提高散热效果,并且通过管道,用于冷却或其他流体传输功能,帮助控制电机的工作温度,确保电机长时间稳定运行,并且提供润滑功能,有助于减少摩擦损耗,延长零部件寿命。

4、进一步地,所述防护模块包括防护层、绝缘层、防腐层和耐磨层,所述耐磨层套设在汇流环主体外侧壁,所述防腐层套设在汇流环主体内侧壁,所述绝缘层套设在防腐层内侧壁,所述防护层套设在绝缘层内侧壁;

5、通过上述技术方案,耐磨层的套设可以有效地保护汇流环主体外侧壁免受磨损,延长电机的使用寿命,防腐层位于内侧壁,有效阻止了汇流环主体内部的腐蚀,提高了电机在恶劣环境下的稳定性和可靠性,绝缘层的套设提供了良好的绝缘性能,降低了电气故障的风险,增加了电机的安全性,防护层作为最内侧的一层,能够增强整体结构的稳定性,减少外部因素对内层结构的影响。

6、进一步地,所述安装模块包括三个连接板、三个通孔、多层密封圈、两个安装环和多个导向柱,三个所述连接板呈环形排列设置在防护模块外侧壁中心靠上处,三个所述通孔分别设置在三个连接板上端面中心处,两个所述安装环设置在防护模块上端面与下端面中心处,多层所述密封圈分别上下排列设置在两个安装环外侧壁上,多个所述导向柱分别呈环形排列设置在两个安装环内侧壁上;

7、通过上述技术方案,三个连接板保证了安装模块的稳定性和均衡性,有助于整个结构的牢固连接,通孔的设置方便了安装过程中的固定和调节,确保了安装的精准度和一致性,安装环的设置提供了对密封圈和导向柱的支撑和保护,增强了安装模块的整体稳定性,多层密封圈能够有效地防止外部物质和湿气的渗透,保障电机内部的清洁和干燥,多个导向柱的设置有助于确保安装的准确性和一致性,同时提供额外的支撑和稳定性。

8、进一步地,所述防腐层材质为聚合物涂层;

9、通过上述技术方案,聚合物涂层具有良好的化学稳定性和抗腐蚀性能,可以有效隔离外部环境中的腐蚀物质,防止其对汇流环主体的侵蚀和损坏。

10、进一步地,所述绝缘层材质为绝缘树脂;

11、通过上述技术方案,绝缘树脂具有优良的绝缘性能,可以有效隔离电气元件,防止电路短路和穿透现象,确保电气设备的安全运行。

12、进一步地,所述防护层材质为金属网格;

13、通过上述技术方案,金属网格具有较好的强度和抗压性能,可以有效防止外部撞击或挤压对汇流环主体的直接损坏,起到一定程度的保护作用。

14、进一步地,所述耐磨层材质为陶瓷;

15、通过上述技术方案,陶瓷具有极高的硬度和耐磨性,可以有效减少摩擦损耗,抵抗外界磨损和腐蚀,保护汇流环主体的表面免受磨损。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1、本技术中,在油泵电机用新型汇流环结构通过在汇流环主体外侧壁和内侧壁套设防护模块,有效地保护汇流环主体外侧壁免受磨损,并阻止汇流环主体内部腐蚀,从而延长电机的使用寿命,提高电机在恶劣环境下的稳定性和可靠性。

18、2、本技术中,通过连接板、通孔、密封圈、安装环和导向柱,这些组成部分的设计确保了安装模块的稳定性和均衡性,有助于整个结构的牢固连接,通孔的设置方便了安装过程中的固定和调节,确保了安装的精准度和一致性。

19、3、本技术中,通过凹槽,增加表面积,提高散热效果,并且通过管道,用于冷却或其他流体传输功能,帮助控制电机的工作温度,确保电机长时间稳定运行,并且提供润滑功能,有助于减少摩擦损耗,延长零部件寿命。

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【技术保护点】

1.一种油泵电机用新型汇流环结构,包括汇流环主体(1),其特征在于:所述汇流环主体(1)前端面中心处设有连接插头(2),所述汇流环主体(1)外侧壁与内侧壁套设有防护模块(5),所述防护模块(5)上端面中心处与下端面中心处均设有安装模块(3),所述汇流环主体(1)外侧壁呈环形排列设有多个凹槽(4),所述防护模块(5)内侧壁中心靠上处设有管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述防护模块(5)包括防护层(501)、绝缘层(502)、防腐层(503)和耐磨层(504),所述耐磨层(504)套设在汇流环主体(1)外侧壁,所述防腐层(503)套设在汇流环主体(1)内侧壁,所述绝缘层(502)套设在防腐层(503)内侧壁,所述防护层(501)套设在绝缘层(502)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述安装模块(3)包括三个连接板(301)、三个通孔(302)、多层密封圈(303)、两个安装环(304)和多个导向柱(305),三个所述连接板(301)呈环形排列设置在防护模块(5)外侧壁中心靠上处,三个所述通孔(302)分别设置在三个连接板(301)上端面中心处,两个所述安装环(304)设置在防护模块(5)上端面与下端面中心处,多层所述密封圈(303)分别上下排列设置在两个安装环(304)外侧壁上,多个所述导向柱(305)分别呈环形排列设置在两个安装环(304)内侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述防腐层(503)材质为聚合物涂层。

5.根据权利要求2所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述绝缘层(502)材质为绝缘树脂。

6.根据权利要求2所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述防护层(501)材质为金属网格。

7.根据权利要求2所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述耐磨层(504)材质为陶瓷。

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【技术特征摘要】

1.一种油泵电机用新型汇流环结构,包括汇流环主体(1),其特征在于:所述汇流环主体(1)前端面中心处设有连接插头(2),所述汇流环主体(1)外侧壁与内侧壁套设有防护模块(5),所述防护模块(5)上端面中心处与下端面中心处均设有安装模块(3),所述汇流环主体(1)外侧壁呈环形排列设有多个凹槽(4),所述防护模块(5)内侧壁中心靠上处设有管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述防护模块(5)包括防护层(501)、绝缘层(502)、防腐层(503)和耐磨层(504),所述耐磨层(504)套设在汇流环主体(1)外侧壁,所述防腐层(503)套设在汇流环主体(1)内侧壁,所述绝缘层(502)套设在防腐层(503)内侧壁,所述防护层(501)套设在绝缘层(502)内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种油泵电机用新型汇流环结构,其特征在于:所述安装模块(3)包括三个连接板(301)、三个通孔(302)、多层密...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少波杨秀勇宋瑞镜
申请(专利权)人:温州艾克生汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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