【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气净化设备，更具体的涉及尾气净化设备的结构。
技术介绍
1、氯乙烯是塑料工业的重要生产原料。氯乙烯在制备过程中，尤其是电石法工艺制备氯乙烯过程中，尾气中除氯乙烯外，尚有未反应的氯化氢等酸性气体，以及少量ca(oh)2粉尘，为了保证后续设备的稳定运行，需要利用洗涤塔对氯乙烯气体进行净化和除杂。
2、现有方法通常采用洗涤塔对氯乙烯气体进行降温和净化，在洗涤塔内通过喷淋中和水进行水洗降温除尘、喷淋碱洗除酸，中和水中含有含碱药液，从而将氯乙烯气体中含氯的酸性气体进行中和反应，除去气体中的酸性杂质气体。但是现有的洗涤塔对氯乙烯气体进行洗涤后，水分受热蒸发，导致氯乙烯气体中会含有水蒸气，导致气体不纯净，若气体中的氯化氢杂质气体去除不干净，含有水蒸气的气体进入下游设备会导致设备腐蚀，而且氯乙烯气体不纯净会影响正常生产。
3、另外，由于氯乙烯气体气流量大，在洗涤塔中内停留时间较短，在洗涤塔内洗涤后排出的氯乙烯气体中的粉尘若洗涤不干净，氯乙烯气体中的粉尘会导致下游设备内部结垢，影响正常生产。
4、而且，随着碱洗中和的不断进行，中和水中的酸度会不断上升，碱性药剂的浓度会出现下降，现有设备需要工作人员手动补药，影响气体处理效率，操作麻烦。
5、本技术的目的在于解决现有洗涤塔对氯乙烯尾气净化处理不干净，处理效率低，影响正常生产的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了尾气净化设备，包括塔体1、喷淋装置2和丝网除雾器3，塔体1的顶部
2、本技术使用时，中和水从喷淋口131进入排料管中，通过喷头22均匀喷入净化腔13内，使净化腔13底部保存一定深度的中和水，尾气从进风口133进入净化腔13内的中和水中，在中和水中进行杂质吸附，将尾气中的杂质气体进行反应去除，在尾气从净化腔13内上升过程中，尾气中未反应的杂质气体继续与喷淋的中和水反应，净化后的尾气进入干燥腔12内通过丝网除雾器3进行干燥后排出，干燥腔12内产生的水分从出水口122排出，与尾气中的杂质气体反应后的中和水从排水口132排出。
3、本技术通过将进风口133设置于塔体1底部，使用时，在净化腔13底部保存一定深度的中和水，使从进风口133进入净化腔13内的尾气先进入净化腔13底部的中和水中进行反应，去除固体杂质和酸性杂质气体，使尾气上升过程中再与喷淋的中和水进行反应，使尾气中夹杂的少量未反应的酸性气体进行反应，将尾气中的粉尘和杂质气体去除干净，并经过丝网除雾器3进行干燥后，得到干燥气体。可以解决现有洗涤塔对氯乙烯尾气净化处理不干净，下游设备内部结垢和腐蚀，影响正常生产的问题。
4、优选地，还包括加药装置4，加药装置4包括混合箱41、搅拌件42、药剂箱43、喷淋泵44和药剂泵45，混合箱41设置于塔体1一侧，混合箱41顶部设置有进水口411和进药口412，底部设置有喷淋出口413，搅拌件42设置于混合箱41上，用于对混合箱41内的药剂进行搅拌，药剂箱43设置于混合箱41一侧，药剂箱43顶部设置有加药口431，底部设置有出药口432。喷淋泵44通过管道分别与喷淋出口413和喷淋口131连通，药剂泵45通过管道分别与出药口432和进药口412连通。
5、设置加药装置4，通过喷淋泵44可以将混合箱41内的中和水输送至喷淋管21内，当混合箱41内的中和水用尽后，通过进水口411可以加入清水，通过药剂泵45可以将药剂箱43内的药剂输送至混合箱41内，在搅拌件42的搅拌作用下，药剂与清水均匀混合得到中和水，可以继续对废气进行喷淋。实现自动补药，提高作业效率。
6、优选地，搅拌件42包括搅拌电机421和搅拌杆422，搅拌电机421固定设置于混合箱41顶部，搅拌杆422竖向设置，上端与搅拌电机421的转轴固定连接，下端插入混合箱41内部，端部设置有搅拌叶片423。
7、搅拌电机421带动搅拌杆422转动，通过搅拌杆422上的搅拌叶片423可以对混合箱41内的水和药剂进行搅拌，使药剂混合均匀。
8、优选地，还包括分布管6，分布管6为圆环形，水平设置于净化腔13底部，通过连通管61与进风口133连通，分布管6上设置有多个均匀分布的出气口62。
9、通过分布管6可以将从进风口133进入的尾气进行分散，使尾气均匀分布于净化腔13底部的中和水中，从而将尾气中的固体杂质进行过滤，将尾气中的酸性气体进行反应，对尾气进行冷却。
10、优选地，还包括填料件5，填料件5设置于净化腔13内，包括上支撑板51、下支撑板52和填料层53，上支撑板51设置于喷淋装置2下方，与塔体1的内壁固定连接。所述下支撑板52设置于上支撑板51下方，与塔体1的内壁固定连接；上支撑板51和下支撑板52上设置有多个均匀分布的通孔，填料层53设置于上支撑板51和下支撑板52之间。
11、在净化腔13内设置填料件5，通过填料层53可以增加气体和液体的接触面积，使废气与中和水更充分地接触，加快化学反应速度，提高气体中的酸碱中和效率。
12、优选地，还包括筛网14，筛网14水平设置于净化腔13内，与塔体1的内壁固定连接，位于填料件5下方。通过筛网14，可以对气体中的固体杂质进行过滤。
13、优选地，填料层53为陶粒填料、泡沫塑料填料和玻璃球填料中的一种。陶粒填料表面平滑，体积密度大，孔隙率适中，由于其表面光滑，气流或者液流通过时会产生旋转，从而可以增加接触时间，提高酸碱中和效率。泡沫塑料填料轻质多孔，表面较粗糙，拥有良好的通透性，阻力小。玻璃球填料是一种抗压性能强，比表面积适中，表面光滑，容易清洗，使用寿命长。
14、优选地，塔体1内设置有第一液位计，混合箱41内设置有第二液位计，药剂箱43内设置有第三液位计。
15、优选地，还包括底座7，塔体1、混合箱41和药剂箱43均固定设置于底座7上。
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1.尾气净化设备，其特征在于，包括塔体(1)、喷淋装置(2)和丝网除雾器(3)，
2.根据权利要求1所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括加药装置(4)，
3.根据权利要求2所述的尾气净化设备，其特征在于，所述搅拌件(42)包括搅拌电机(421)和搅拌杆(422)，
4.根据权利要求3所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括分布管(6)，
5.根据权利要求4所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括填料件(5)，
6.根据权利要求5所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括筛网(14)，
7.根据权利要求6所述的尾气净化设备，其特征在于，所述填料层(53)为陶粒填料、泡沫塑料填料和玻璃球填料中的一种。
8.根据权利要求7所述的尾气净化设备，其特征在于，所述塔体(1)内设置有第一液位计，
9.根据权利要求1～8中任一项所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括底座(7)，所述塔体(1)、混合箱(41)和药剂箱(43)均固定设置于底座(7)上。
【技术特征摘要】
1.尾气净化设备，其特征在于，包括塔体(1)、喷淋装置(2)和丝网除雾器(3)，
2.根据权利要求1所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括加药装置(4)，
3.根据权利要求2所述的尾气净化设备，其特征在于，所述搅拌件(42)包括搅拌电机(421)和搅拌杆(422)，
4.根据权利要求3所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括分布管(6)，
5.根据权利要求4所述的尾气净化设备，其特征在于，还包括填料件(5)，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李成辉，李创业，董伟，李连兄，赵帮红，康波，闫良，侯启栋，李福宝，于龙，
申请(专利权)人：青海盐湖海纳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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