一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构制造技术

本技术公开了一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，包括面板支架、计量泵、轴套、齿轮和泵轴，泵轴设置在面板支架上，轴套套在泵轴上，轴套上设置有安装孔，安装孔与泵轴之间通过螺栓连接，齿轮套在轴套上，齿轮由上齿圈和下齿圈组成，上齿圈的侧面和下齿圈的侧面分别设置有螺纹柱，轴套的圆周方向设置有限位挡环，螺纹柱的一端穿至限位挡环的另一侧，且螺纹柱上设置有用于锁紧的螺母，齿轮的圆周方向设置有凸齿；短竹节纤维专用泵轴齿轮可以使用一个电机，通过齿轮的间断变化来影响供胶量进而生产出竹节丝，该生产方式不受竹节丝变频器控制以及环境阻力的影响，该齿轮采用分体结构，在生产不同产品时，只需要更换齿轮即可。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维纺丝设备泵轴齿轮，具体为一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构。

技术介绍

1、竹节丝具有显著的特征是呈现粗细分布不匀或有规律粗细不匀的外观特征，用竹节丝加工的织物不仅具有独特的立体花式效果，布面呈现出无规律竹节波纹，有明显的凹凸立体感和醒目的颗粒状，质地风格独特，灵活多样，而且悬垂性极佳，透气性好，加上竹节丝长度、粗细和间距不一的分布，使竹节丝织物丰富多彩，倍受市场青睐，极大地提高了黏胶纤维的产品附加值。目前纺速使用双电机控制所纺竹节丝，对竹节的长短较敏感，竹节越短，其控制难度和纺速受限较大，目前生产竹节丝的设备主要受制于电机变频器的控制，由于电机内阻以及环境阻力影响，生产短竹节竹节丝时控制不精确，在生产的短竹节竹节丝时显现效果不明显；无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，短竹节纤维专用泵轴齿轮可以使用一个电机，通过齿轮的间断变化来影响供胶量进而生产出竹节丝，该生产方式不受竹节丝变频器控制以及环境阻力的影响，可以生产出来短竹节竹节丝，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，包括面板支架、计量泵、轴套、齿轮和泵轴，泵轴设置在面板支架上，轴套套在泵轴上，轴套上设置有安装孔，安装孔与泵轴之间通过螺栓连接，齿轮套在轴套上，齿轮由上齿圈和下齿圈组成，上齿圈的侧面和下齿圈的侧面分别设置有螺纹柱，轴套的圆周方向设置有限位挡环，螺纹柱的一端穿至限位挡环的另一侧，且螺纹柱上设置有用于锁紧的螺母，齿轮的圆周方向设置有凸齿，齿轮圆周方向的凸齿与计量泵轴上的从动齿轮啮合。

3、进一步的，凸齿设置为九个，每三个凸齿为一组，三组凸齿沿齿轮圆周方向均匀设置，且每连续三个凸齿空留凸齿间隙。

4、进一步的，凸齿设置为八个，每四个凸齿为一组，且两组凸齿对称设置。

5、进一步的，凸齿设置为八个，且凸齿连续布置。

6、进一步的，面板支架上设置有粘胶管，粘胶管上设置有泵桥，计量泵安装在泵桥上，粘胶管通过泵桥上的通道与计量泵进口连接，计量泵的出口上连接有曲管。

7、进一步的，还包括减速机，减速机的输出轴通过联轴器与泵轴连接。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、短竹节纤维专用泵轴齿轮可以使用一个电机，通过齿轮的间断变化来影响供胶量进而生产出竹节丝，该生产方式不受竹节丝变频器控制以及环境阻力的影响，可以生产出来短竹节竹节丝，轴套与泵轴为可拆卸结构，该齿轮采用分体结构，在生产不同产品时，只需要更换齿轮即可，安装和更换方便，减少停机时间，通过该结构设计，可以开发各种样式竹节丝，投入费用小，满足企业需求。

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【技术保护点】

1.一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，包括面板支架（10）、计量泵（5）、轴套（3）、齿轮（4）和泵轴（7），其特征在于：泵轴（7）设置在面板支架（10）上，轴套（3）套在泵轴（7）上，轴套（3）上设置有安装孔（18），安装孔（18）与泵轴（7）之间通过螺栓连接，齿轮（4）套在轴套（3）上，齿轮（4）由上齿圈（13）和下齿圈（12）组成，上齿圈（13）的侧面和下齿圈（12）的侧面分别设置有螺纹柱（14），轴套（3）的圆周方向设置有限位挡环（16），螺纹柱（14）的一端穿至限位挡环（16）的另一侧，且螺纹柱（14）上设置有用于锁紧的螺母（15），齿轮（4）的圆周方向设置有凸齿（17），齿轮（4）圆周方向的凸齿（17）与计量泵（5）轴上的从动齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：凸齿（17）设置为九个，每三个凸齿（17）为一组，三组凸齿（17）沿齿轮（4）圆周方向均匀设置，且每连续三个凸齿（17）空留凸齿（17）间隙。

3.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：凸齿（17）设置为八个，每四个凸齿（17）为一组，且两组凸齿（17）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：凸齿（17）设置为八个，且凸齿（17）连续布置。

5.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：面板支架（10）上设置有粘胶管（2），粘胶管（2）上设置有泵桥（6），计量泵（5）安装在泵桥（6）上，粘胶管（2）通过泵桥（6）上的通道与计量泵（5）进口连接，计量泵（5）的出口上连接有曲管（8）。

6.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：还包括减速机（11），减速机（11）的输出轴通过联轴器（1）与泵轴（7）连接。

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【技术特征摘要】

1.一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，包括面板支架（10）、计量泵（5）、轴套（3）、齿轮（4）和泵轴（7），其特征在于：泵轴（7）设置在面板支架（10）上，轴套（3）套在泵轴（7）上，轴套（3）上设置有安装孔（18），安装孔（18）与泵轴（7）之间通过螺栓连接，齿轮（4）套在轴套（3）上，齿轮（4）由上齿圈（13）和下齿圈（12）组成，上齿圈（13）的侧面和下齿圈（12）的侧面分别设置有螺纹柱（14），轴套（3）的圆周方向设置有限位挡环（16），螺纹柱（14）的一端穿至限位挡环（16）的另一侧，且螺纹柱（14）上设置有用于锁紧的螺母（15），齿轮（4）的圆周方向设置有凸齿（17），齿轮（4）圆周方向的凸齿（17）与计量泵（5）轴上的从动齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种短竹节纤维专用纺丝泵轴齿轮结构，其特征在于：凸齿（17）设置为九个，每三个凸齿（17）为一组，三组凸齿（17）沿齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健林，辛耀勇，马光辉，龙守飞，冯清波，徐光璞，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：