【技术实现步骤摘要】
本技术属于小麦加工，尤其涉及一种小麦加工用烘干装置。
技术介绍
1、小麦是禾本科、小麦属一年或越年生草本草本植物，它的秆直立，丛生，高度可以达到100厘米左右，叶鞘松弛包茎，叶舌膜质，叶片呈长披针形，穗状花序直立，小穗含有多个小花，颖卵圆形，外稃长圆状披针形，内稃与外稃长度相近，花果期大约在每年的5-7月之间，小麦广泛种植于南北各地，品种多样，性状各异，小麦作为一种营养丰富的粮食作物，不仅提供了人类主食之一面粉，还用于制作面包、馒头、饼干、面条等食品，发酵后还可以制成啤酒、酒精、白酒等饮品，中国专利公开了一种小麦加工用高效节能烘干装置，公告号cn214792308u，一种小麦加工用高效节能烘干装置，其特征在于：包括承载箱，所述承载箱的两侧均设有用于吹风烘干的烘干风机，所述承载箱的顶部设有用于分散投料的投料组件，所述承载箱设有用于驱动旋转的驱动组件，所述承载箱的内侧转动连接有两个用于增加烘干面的烘干筒，所述烘干筒铰接有用于封堵出料口的放料盖板，所述承载箱的内壁设有两个用于加温的烘干加热棒，该一种小麦加工用高效节能烘干装置，通过两个料斗向分料箱内投入小麦，使得小麦通过两个进料管分别进入两个烘干筒内，而搅动杆在小麦进入的过程中随传动杆转动起到搅动分离，防止小麦堆积在进料管的管口造成堵塞的作用，在小麦进入烘干筒内后，由于传动杆带动主齿轮盘的转动使得从齿轮在啮合作用下带动两个烘干筒同步实现旋转，无需多个动力源实现驱动，从而更加节能，而此时位于烘干筒内的小麦在烘干筒的转动作用下使得料筒每个面都可均匀受到烘干风机的吹动，并通过烘干加热棒对承载
2、综上专利所述的解决问题存在一定的缺陷：1、通过烘干加热棒和烘干风扇的配合使用，对其承载箱的内部温度进行升高，并没有设置导热板，容易导致温度通过烘干风扇的风力，容易导致承载箱内温度出现流通的情况，时期烘干效果变差；2、在承载箱进行旋转时，是通过连接块与承载箱的底部相连接，在旋转时间较长后，容易导致连接块与承载箱的表面出现磨损的情况，导致设备运行不稳定。
3、通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的烘干机在烘干小麦时，一般都是先将小麦进行投入到上料箱的内部，然后通过上料箱流入到储存箱的内部，进行旋转烘干，由于小麦在烘干前，内部的温度差湿度较大，在投入到烘箱内部时，会出现粘黏的情况，使其小麦在上料箱或者进料管的内部出现堵塞的问题，减小工作的效率，基于上述专利的检索，所以特提出一种小麦加工用烘干装置解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种小麦加工用烘干装置，具备使用者在使用烘干机对小麦进行烘干时，可以提高小麦的烘干效率，提高了工作的效率的优点，解决了现有的烘干机在烘干小麦时，一般都是先将小麦进行投入到上料箱的内部，然后通过上料箱流入到储存箱的内部，进行旋转烘干，由于小麦在烘干前，内部的温度差湿度较大，在投入到烘箱内部时，会出现粘黏的情况，使其小麦在上料箱或者进料管的内部出现堵塞的问题，减小工作的效率。
2、本技术是这样实现的，一种小麦加工用烘干装置，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体包括烘干箱、固定环和上料箱，所述固定环的底部固定安装于烘干箱的顶部，所述上料箱均设置有两个，两个所述上料箱的底部均固定安装于固定环的顶部，所述烘干箱的内部设置有烘干组件，且固定环的顶部设置有输出组件；
3、所述烘干组件包括烘干风机、储存箱和进料管，所述烘干风机、储存箱和进料管均设置有两个，两个所述烘干风机相反的一侧均固定安装于烘干箱的内壁，两个所述储存箱的底部均设置于烘干箱的内部，两个所述进料管的底部均贯穿至储存箱的内部，且进料管相对的一侧均贯穿至固定环的内部；
4、所述输出组件包括电机和输出杆，所述电机的底部固定安装于固定环的顶部，所述输出杆底部贯穿固定环的底部至烘干箱的内部，所述输出组件的底部设置有旋转结构。
5、作为本技术优选的，所述旋转结构包括齿盘、齿轮和旋转柱，所述齿盘的顶部固定安装于输出杆的底部，所述齿轮和旋转柱均设置有两个，两个所述齿轮的表面均与齿盘的表面相啮合，两个所述旋转柱的底部均固定安装于齿轮的顶部，且旋转柱的顶部均贯穿烘干箱的内部与储存箱的底部固定安装，通过设置旋转结构，能够对通过与输出组件配合使用，可以使旋转结构带动储存箱在轴承的表面进行旋转。
6、作为本技术优选的，所述烘干箱的内壁均固定安装有两个固定板，两个所述固定板的内部均设置有轴承，两个所述储存箱的表面均与轴承的内圈固定安装，通过设置固定板和轴承，能够对储存箱在旋转烘干时，可以起到更加稳定的旋转。
7、作为本技术优选的，所述固定板顶部的四端均固定安装有加热柱，所述加热柱用于对储存箱进行加热，通过设置加热柱，能够对通过与导热板配合使用，可以使小麦快速烘干。
8、作为本技术优选的，所述烘干箱的内壁均固定安装有两个导热板，两个所述导热板均与烘干风机和加热柱配合使用，通过设置导热板，能够对可以提高导热效果，实现小麦快速烘干。
9、作为本技术优选的，所述输出杆的表面均固定安装有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆均位于固定环的内部，通过设置搅拌杆，能够对小麦落入到固定环内部时，可以通过搅拌杆进行搅拌，使其分散。
10、作为本技术优选的，所述固定环的内壁固定安装有斜板，所述斜板用于对小麦进行分流下料，通过设置斜板，能够对小麦在下料时，可以通过斜板进行分流下料。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过设置烘干设备本体、烘干箱、固定环、上料箱、烘干组件、输出组件、旋转结构、固定板、轴承、加热柱、导热板、搅拌杆和斜板的配合使用，通过输出组件的使用，可以使旋转结构带动储存箱进行旋转，这样与烘干组件配合使用，可以加快小麦的烘干效率，便于使用者在使用烘干机对小麦进行烘干时，可以提高小麦的烘干效率，提高了工作的效率，解决了现有的烘干机在烘干小麦时，一般都是先将小麦进行投入到上料箱的内部，然后通过上料箱流入到储存箱的内部，进行旋转烘干，由于小麦在烘干前，内部的温度差湿度较大，在投入到烘箱内部时，会出现粘黏的情况，使其小麦在上料箱或者进料管的内部出现堵塞的问题，减小工作的效率。
13、2、本技术通过设置烘干组件、输出组件、旋转结构、固定板、轴承、加热柱、导热板、搅拌杆和斜板，能够对，通过输出组件的使用，可以使旋转结构带动储存箱进行旋转，这样与烘干组件配合使用，可以加快小麦的烘干效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种小麦加工用烘干装置，包括烘干设备本体（1），所述烘干设备本体（1）包括烘干箱（11）、固定环（12）和上料箱（13），所述固定环（12）的底部固定安装于烘干箱（11）的顶部，所述上料箱（13）均设置有两个，两个所述上料箱（13）的底部均固定安装于固定环（12）的顶部，其特征在于：所述烘干箱（11）的内部设置有烘干组件（2），且固定环（12）的顶部设置有输出组件（3）；
2.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述旋转结构（4）包括齿盘（41）、齿轮（42）和旋转柱（43），所述齿盘（41）的顶部固定安装于输出杆（32）的底部，所述齿轮（42）和旋转柱（43）均设置有两个，两个所述齿轮（42）的表面均与齿盘（41）的表面相啮合，两个所述旋转柱（43）的底部均固定安装于齿轮（42）的顶部，且旋转柱（43）的顶部均贯穿烘干箱（11）的内部与储存箱（22）的底部固定安装。
3.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（11）的内壁均固定安装有两个固定板（5），两个所述固定板（5）的内部均设置有轴承（6），两个所述储
4.如权利要求3所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述固定板（5）顶部的四端均固定安装有加热柱（7），所述加热柱（7）用于对储存箱（22）进行加热。
5.如权利要求4所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（11）的内壁均固定安装有两个导热板（8），两个所述导热板（8）均与烘干风机（21）和加热柱（7）配合使用。
6.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述输出杆（32）的表面均固定安装有若干个搅拌杆（9），若干个所述搅拌杆（9）均位于固定环（12）的内部。
7.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述固定环（12）的内壁固定安装有斜板（10），所述斜板（10）用于对小麦进行分流下料。
...【技术特征摘要】
1.一种小麦加工用烘干装置，包括烘干设备本体（1），所述烘干设备本体（1）包括烘干箱（11）、固定环（12）和上料箱（13），所述固定环（12）的底部固定安装于烘干箱（11）的顶部，所述上料箱（13）均设置有两个，两个所述上料箱（13）的底部均固定安装于固定环（12）的顶部，其特征在于：所述烘干箱（11）的内部设置有烘干组件（2），且固定环（12）的顶部设置有输出组件（3）；
2.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置，其特征在于：所述旋转结构（4）包括齿盘（41）、齿轮（42）和旋转柱（43），所述齿盘（41）的顶部固定安装于输出杆（32）的底部，所述齿轮（42）和旋转柱（43）均设置有两个，两个所述齿轮（42）的表面均与齿盘（41）的表面相啮合，两个所述旋转柱（43）的底部均固定安装于齿轮（42）的顶部，且旋转柱（43）的顶部均贯穿烘干箱（11）的内部与储存箱（22）的底部固定安装。
3.如权利要求1所述的一种小麦加工用烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪忠，杨淑华，王炳硕，姚海曼，王炳旭，
申请(专利权)人：无棣惠农种子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。