一种鞋帮鞋底快速压合装置制造方法及图纸

技术编号:43777448 阅读:19 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本技术公开了一种鞋帮鞋底快速压合装置,包括:设备箱体;端部压合块,端部压合块滑动置于所述设备箱体中部的两端,所述设备箱体的中部设有用于驱动端部压合块的端部气缸;侧边压合组件,侧边压合组件置于所述端部压合块的两侧,本技术的有益效果是:通过自动化的压合过程,显著减少了人工操作的需要,自动上下料机制和快速的压合动作大大提高了单位时间内的生产量,精确的压合力度和位置控制确保了每一双鞋的压合质量,设备中的橡胶材质支撑避免了在压合过程中损伤鞋子,保证了产品的一致性和高质量完成;设备能够通过调节挤压块的端部位置来适应不同型号的鞋子,使得设备能够处理各种尺寸和设计的鞋子,提高了设备的通用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋加工,具体为一种鞋帮鞋底快速压合装置


技术介绍

1、鞋帮鞋底快速压合装置是一种在制鞋行业中广泛使用的设备,它的主要功能是将鞋帮(即鞋的上部分)和鞋底快速而牢固地压合在一起。其可以提高制鞋的效率和产品的质量,是现代鞋类生产线上不可缺少的一环,但现有压合设备通过人工将装有支撑块的鞋子放置在加工位,通过液压缸从顶部压压紧固定,鞋子外侧通过气缸同时施压完成压合,然后人工取下,全程需要人工操作,增加人工成本和劳动强度,不能通过自动上下料机制和快速的压合动作来提高效率,并且,现有侧边压合气缸是固定安装,其无法根据不同型号的鞋子进行灵活调整,不能处理各种尺寸和设计的鞋子,使得设备的通用性和灵活性较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鞋帮鞋底快速压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋帮鞋底快速压合装置,包括:

3、设备箱体;

4、端部压合块,端部压合块滑动置于所述设备箱体中部的两端,所述设备箱体的中部设有用于驱动端部压合块的端部气缸;

5、侧边压合组件,侧边压合组件置于所述端部压合块的两侧,所述侧边压合组件包括滑动置于设备箱体外侧的侧边气缸,所述侧边气缸的输出端固定连接有挤压块,所述侧边气缸的外侧安装有调距部,用于根据不同型号的鞋子调整挤压块的端部位置;

6、液压缸,液压缸置于所述设备箱体的顶部,所述液压缸的输出端固定连接有固定压块;

7、输料机构,输料机构置于所述设备箱体的中部,所述输料机构包括两个可同时旋转升降的连接板,所述连接板的端部滑动连接有电磁铁,用于上料和下料。

8、作为优选,所述端部压合块的一端固定连接有限位杆,所述限位杆与设备箱体滑动连接。

9、作为优选,所述侧边压合组件还包括固接在设备箱体中部的防护壳,所述防护壳的一侧螺纹连接有与侧边气缸一一对应的调整螺杆,所述调整螺杆与侧边气缸转动连接。

10、作为优选,所述防护壳的顶部对应挤压块的位置等距开设有限位槽,所述限位槽的外侧设有刻度线,所述限位槽的中部滑动连接有位置块,所述位置块与侧边气缸固定连接。

11、作为优选,所述调距部包括固接在设备箱体顶部的支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有升降气缸,所述升降气缸的输出端固定连接有升降板,所述升降板上下滑动连接在设备箱体的顶部。

12、作为优选,所述升降板的底部转动连接有两个传动杆,所述连接板与传动杆固接,所述传动杆横截面为凸字型结构,所述传动杆的外侧可上下滑动连接有同步带轮,所述同步带轮与设备箱体转动连接,两个所述同步带轮之间通过同步带传动连接。

13、作为优选,所述升降板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与其中一个传动杆固定连接。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过自动化的压合过程,显著减少了人工操作的需要,加快了生产速度,自动上下料机制和快速的压合动作大大提高了单位时间内的生产量,精确的压合力度和位置控制确保了每一双鞋的压合质量,设备中的橡胶材质支撑避免了在压合过程中损伤鞋子,保证了产品的一致性和高质量完成;设备能够通过调节挤压块的端部位置来适应不同型号的鞋子,使得设备能够处理各种尺寸和设计的鞋子,提高了设备的通用性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述端部压合块(3)的一端固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)与设备箱体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述调距部包括固接在设备箱体(1)中部的防护壳(5),所述防护壳(5)的一侧螺纹连接有与侧边气缸(7)一一对应的调整螺杆(6),所述调整螺杆(6)与侧边气缸(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述防护壳(5)的顶部对应挤压块(8)的位置等距开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的外侧设有刻度线,所述限位槽(9)的中部滑动连接有位置块(10),所述位置块(10)与侧边气缸(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述输料机构还包括固接在设备箱体(1)顶部的支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定连接有升降气缸(14),所述升降气缸(14)的输出端固定连接有升降板(15),所述升降板(15)上下滑动连接在设备箱体(1)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述升降板(15)的底部转动连接有两个传动杆(17),所述连接板(18)与传动杆(17)固接,所述传动杆(17)横截面为凸字型结构,所述传动杆(17)的外侧可上下滑动连接有同步带轮(20),所述同步带轮(20)与设备箱体(1)转动连接,两个所述同步带轮(20)之间通过同步带传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述升降板(15)的顶部固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出端与其中一个传动杆(17)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述端部压合块(3)的一端固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)与设备箱体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述调距部包括固接在设备箱体(1)中部的防护壳(5),所述防护壳(5)的一侧螺纹连接有与侧边气缸(7)一一对应的调整螺杆(6),所述调整螺杆(6)与侧边气缸(7)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种鞋帮鞋底快速压合装置,其特征在于:所述防护壳(5)的顶部对应挤压块(8)的位置等距开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的外侧设有刻度线,所述限位槽(9)的中部滑动连接有位置块(10),所述位置块(10)与侧边气缸(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋帮鞋底快速压...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁灯生陈燕专刘娜
申请(专利权)人:潮州市朝源鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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