一种组合式SMC手孔井制造技术

技术编号:43777239 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本申请涉及手孔井的领域,尤其是一种组合式SMC手孔井,包括井座、连接在井座上的箱体和盖合箱体的井盖,所述箱体表面间隔开设有多个供线缆穿设的线缆孔,所述线缆孔内壁连接有限位环囊,所述限位环囊内圈能够抵紧线缆外周形成限位,所述箱体上连接有多个密封板,所述密封板与线缆孔一一对应并盖合,所述限位环囊内圈能够抵紧密封板外周形成密封。本申请中限位环囊和密封板的设置,实现对箱体上线缆孔的定向开启,无需施工方根据现场线缆的情况对箱体外周进行对应的孔位开设,从而提高对手孔井安装过程的操作时的简便性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及手孔井的领域,尤其是涉及一种组合式smc手孔井。


技术介绍

1、手孔井是指建筑或者市政工程中为了方便线缆铺设,建造出不能进人,只能伸手进去的井,为了方便穿线,一般以水泥砖结构为主,也有以高强度材料预制而成的手孔井。

2、预制而成的手孔井在施工时可以直接投放到指定位置,但因为不同的布线场景内线缆的数量和穿线位置不同,此类手孔井通常预制成一个封闭式的通用箱体,在箱体侧壁上并不会预留用于穿线的孔,方便施工方根据现场线缆的情况进行对应的孔位开设,但导致对手孔井安装过程的操作较为麻烦。


技术实现思路

1、为了改善对手孔井安装过程的操作较为麻烦的问题,本申请提供一种组合式smc手孔井。

2、本申请提供的一种组合式smc手孔井,采用如下的技术方案:

3、一种组合式smc手孔井,包括井座、连接在井座上的箱体和盖合箱体的井盖,所述箱体表面间隔开设有多个供线缆穿设的线缆孔,所述线缆孔内壁连接有限位环囊,所述限位环囊内圈能够抵紧线缆外周形成限位,所述箱体上连接有多个密封板,所述密封板与线缆孔一一对应并盖合,所述限位环囊内圈能够抵紧密封板外周形成密封。

4、通过采用上述技术方案,多个线缆孔间隔分布在箱体外周,施工时根据现场线缆对应的线缆孔,驱使密封板脱离线缆孔,实现箱体上线缆孔的打开,线缆端部穿设线缆孔,限位环囊内圈抵紧线缆外周形成密封,使线缆在线缆孔内不易发生偏移,从而提高线缆安装的稳定性,同时其它密封板外周抵紧限位环囊内圈并封闭线缆孔,实现对箱体上线缆孔的定向开启,无需施工方根据现场线缆的情况对箱体外周进行对应的孔位开设,从而提高对手孔井安装过程的操作时的简便性。

5、可选的,所述线缆孔内壁固定有限位环,所述密封板外周开设有供限位环嵌入的限位槽,当所述密封板嵌入线缆孔内时,所述限位环嵌入限位槽内,所述限位环外壁抵紧限位槽内壁形成限位。

6、通过采用上述技术方案,当密封板嵌入限位槽内时,限位环囊内圈抵紧密封板外周形成初步限位,同时限位环嵌入限位槽内,限位环外周抵紧限位槽内壁形成限位,使密封板不易脱离线缆孔,从而提高密封板在箱体上的限位稳定性。

7、可选的,所述箱体表面间隔开设有多个供气流道,供气流道与限位环囊一一对应并连通,供气流道内壁滑动连接有供气活塞,当供气活塞朝靠近限位环囊的方向滑移时,驱使所述供气流道内的空气进入限位环囊内腔,所述限位环囊增压膨胀并抵紧线缆外周形成限位。

8、通过采用上述技术方案,当需要线缆的直径小于限位环囊内径时,驱使供气活塞在供气流道内壁朝靠近限位环囊的方向滑移,供气流道内的气压增大,供气流道内的空气进入限位环囊内腔,限位环囊内圈增压膨胀并抵紧线缆外周形成限位,实现组合式smc手孔井对不同直径的线缆的适用性。

9、可选的,所述箱体表面间隔开设有多个供密封板嵌入的安装腔,安装腔连通供气流道,密封板朝向供气活塞的表面连接有固定块,所述供气活塞表面开设有供固定块嵌入的固定槽。

10、通过采用上述技术方案,当根据现场线缆情况将对应线缆孔上的密封板取下,线缆端部穿设线缆孔,驱使供气活塞在供气流道内壁朝靠近限位环囊的方向滑移,供气流道内的空气进入限位环囊,限位环囊内圈增压膨胀并抵紧线缆外周形成固定,同时将密封板嵌入安装腔内,安装腔连通供气流道,固定块嵌入固定槽内,固定块外壁抵紧固定槽内壁形成限位,使供气活塞在充气流道内壁不易发生偏移,保证供气活塞在供气流道内壁的限位稳定性。

11、可选的,所述密封板板面开设有供固定块滑移的固定腔,所述密封板上连接有密封弹性件,所述密封弹性件弹力方向的一端连接在固定腔内壁,所述密封弹性件弹力方向的另一端连接在固定块表面,所述密封弹性件具有弹力驱使固定块朝远离固定腔的方向滑移,且所述固定块端部凸出密封板板面的趋势。

12、通过采用上述技术方案,当密封板嵌入线缆孔内时,线缆孔内壁抵接固定块端面并驱使固定块朝靠近固定腔的方向滑移,固定块端面与密封板端面齐平,使固定块表面与线缆孔内壁之间不易产生磨损,从而延长组合式smc手孔井的使用寿命。

13、可选的,所述固定块凸出密封板的端面设有导向面,所述导向面呈圆弧凸起状,所述导向面能够抵接线缆孔内壁并导向固定块朝靠近固定腔的方向滑移。

14、通过采用上述技术方案,当密封板嵌入线缆孔内时,导向面抵接线缆孔内壁并导向固定块朝靠近固定腔的方向滑移,减少固定块端面与线缆孔内壁之间的磨损,从而延长组合式smc手孔井的使用寿命。

15、可选的,所述固定槽内壁连接有固定气囊,所述固定气囊表面能够抵紧固定块表面形成限位。

16、通过采用上述技术方案,当固定块嵌入固定槽内时,固定气囊表面抵紧固定块外壁形成固定,使供气活塞在充气流道内壁不易滑移,从而提高限位环囊内圈抵紧线缆外周的稳定性。

17、可选的,所述固定槽内壁滑动连接有固定活塞,所述固定活塞端面与供气活塞表面齐平,所述固定槽连通固定气囊内腔。

18、通过采用上述技术方案,当固定腔连通固定槽时,密封弹性件弹力驱使固定块朝靠近固定槽的方向滑移,固定块抵接固定活塞表面并驱使固定块朝靠近固定槽的方向滑移,固定槽内的气压增大,固定槽内的空气进入固定气囊内腔,固定气囊增压膨胀并抵紧固定块表面形成限位,使固定块在固定槽内不易发生偏移,从而提高供气活塞在充气流道内的限位稳定性。

19、可选的,所述供气活塞上连接有复位弹性件,所述复位弹性件的弹性系数小于密封弹性件的弹性系数,所述复位弹性件弹力方向的一端连接在固定槽内壁,所述复位弹性件弹力方向的另一端连接在固定活塞表面,所述复位弹性件具有弹力驱使固定活塞朝远离固定槽的方向滑移,且所述固定活塞表面与供气活塞表面齐平的趋势。

20、通过采用上述技术方案,当固定槽连通固定腔时,密封弹性件弹性系数大于复位弹性件弹性系数,密封弹性件弹力驱使固定块朝靠近固定槽的方向滑移,固定块表面抵接固定活塞表面并驱使固定活塞朝靠近固定槽的方向滑移,固定槽内的气压增大,并驱使固定槽内的空气进入固定气囊内腔,固定气囊增压膨胀并抵紧固定块外壁,从而增加固定块与固定气囊之间的抵紧力。

21、可选的,所述密封板板面连接有把手。

22、通过采用上述技术方案,把手供工作人员手握,把手为工作人员提供施力点,从而方便工作人员将密封板从线缆孔取出,从而提高工作人员对组合式smc手孔井使用的简便性。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.限位环囊和密封板的设置,实现对箱体上线缆孔的定向开启,无需施工方根据现场线缆的情况对箱体外周进行对应的孔位开设,从而提高对手孔井安装过程的操作时的简便性;

25、2.限位环和限位槽的设置,限位环外周抵紧限位槽内壁形成限位,使密封板不易脱离线缆孔,从而提高密封板在箱体上的限位稳定性;

26、3.供气活塞和供气流道的设置,限位环囊内圈增压膨胀并抵紧线缆外周本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式SMC手孔井,其特征在于:包括井座(1)、连接在井座(1)上的箱体(2)和盖合箱体(2)的井盖(3),所述箱体(2)表面间隔开设有多个供线缆穿设的线缆孔(21),所述线缆孔(21)内壁连接有限位环囊(4),所述限位环囊(4)内圈能够抵紧线缆外周形成限位,所述箱体(2)上连接有多个密封板(5),所述密封板(5)与线缆孔(21)一一对应并盖合,所述限位环囊(4)内圈能够抵紧密封板(5)外周形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述线缆孔(21)内壁固定有限位环(7),所述密封板(5)外周开设有供限位环(7)嵌入的限位槽(51),当所述密封板(5)嵌入线缆孔(21)内时,所述限位环(7)嵌入限位槽(51)内,所述限位环(7)外壁抵紧限位槽(51)内壁形成限位。

3.根据权利要求1所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述箱体(2)表面间隔开设有多个供气流道(22),供气流道(22)与限位环囊(4)一一对应并连通,供气流道(22)内壁滑动连接有供气活塞(8),当供气活塞(8)朝靠近限位环囊(4)的方向滑移时,驱使所述供气流道(22)内的空气进入限位环囊(4)内腔,所述限位环囊(4)增压膨胀并抵紧线缆外周形成限位。

4.根据权利要求3所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述箱体(2)表面间隔开设有多个供密封板(5)嵌入的安装腔(23),安装腔(23)连通供气流道(22),密封板(5)朝向供气活塞(8)的表面连接有固定块(9),所述供气活塞(8)表面开设有供固定块(9)嵌入的固定槽(81)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述密封板(5)板面开设有供固定块(9)滑移的固定腔(52),所述密封板(5)上连接有密封弹性件(10),所述密封弹性件(10)弹力方向的一端连接在固定腔(52)内壁,所述密封弹性件(10)弹力方向的另一端连接在固定块(9)表面,所述密封弹性件(10)具有弹力驱使固定块(9)朝远离固定腔(52)的方向滑移,且所述固定块(9)端部凸出密封板(5)板面的趋势。

6.根据权利要求5所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述固定块(9)凸出密封板(5)的端面设有导向面(91),所述导向面(91)呈圆弧凸起状,所述导向面(91)能够抵接线缆孔(21)内壁并导向固定块(9)朝靠近固定腔(52)的方向滑移。

7.根据权利要求5所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述固定槽(81)内壁连接有固定气囊(11),所述固定气囊(11)表面能够抵紧固定块(9)表面形成限位。

8.根据权利要求7所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述固定槽(81)内壁滑动连接有固定活塞(12),所述固定活塞(12)端面与供气活塞(8)表面齐平,所述固定槽(81)连通固定气囊(11)内腔。

9.根据权利要求8所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述固定气囊(11)上连接有复位弹性件(13),所述复位弹性件(13)的弹性系数小于密封弹性件(10)的弹性系数,所述复位弹性件(13)弹力方向的一端连接在固定槽(81)内壁,所述复位弹性件(13)弹力方向的另一端连接在固定活塞(12)表面,所述复位弹性件(13)具有弹力驱使固定活塞(12)朝远离固定槽(81)的方向滑移,且所述固定活塞(12)表面与供气活塞(8)表面齐平的趋势。

10.根据权利要求1所述的一种组合式SMC手孔井,其特征在于:所述密封板(5)板面连接有把手(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式smc手孔井,其特征在于:包括井座(1)、连接在井座(1)上的箱体(2)和盖合箱体(2)的井盖(3),所述箱体(2)表面间隔开设有多个供线缆穿设的线缆孔(21),所述线缆孔(21)内壁连接有限位环囊(4),所述限位环囊(4)内圈能够抵紧线缆外周形成限位,所述箱体(2)上连接有多个密封板(5),所述密封板(5)与线缆孔(21)一一对应并盖合,所述限位环囊(4)内圈能够抵紧密封板(5)外周形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种组合式smc手孔井,其特征在于:所述线缆孔(21)内壁固定有限位环(7),所述密封板(5)外周开设有供限位环(7)嵌入的限位槽(51),当所述密封板(5)嵌入线缆孔(21)内时,所述限位环(7)嵌入限位槽(51)内,所述限位环(7)外壁抵紧限位槽(51)内壁形成限位。

3.根据权利要求1所述的一种组合式smc手孔井,其特征在于:所述箱体(2)表面间隔开设有多个供气流道(22),供气流道(22)与限位环囊(4)一一对应并连通,供气流道(22)内壁滑动连接有供气活塞(8),当供气活塞(8)朝靠近限位环囊(4)的方向滑移时,驱使所述供气流道(22)内的空气进入限位环囊(4)内腔,所述限位环囊(4)增压膨胀并抵紧线缆外周形成限位。

4.根据权利要求3所述的一种组合式smc手孔井,其特征在于:所述箱体(2)表面间隔开设有多个供密封板(5)嵌入的安装腔(23),安装腔(23)连通供气流道(22),密封板(5)朝向供气活塞(8)的表面连接有固定块(9),所述供气活塞(8)表面开设有供固定块(9)嵌入的固定槽(81)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式smc手孔井,其特征在于:所述密封板(5)板面开设有供固定块(9)滑移的固定腔(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪秀寮章旭孟贺丛军王建泽
申请(专利权)人:浙江瑞森路政设施有限公司
类型:新型
国别省市:

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