【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属薄板成形，尤其涉及一种用于cae仿真的材料曲线自动标定方法。
技术介绍
1、在进行cae仿真模拟时，需要先确定输入曲线，验证输入曲线是否能使仿真输出曲线与试验曲线有最好的吻合度，这个过程就叫曲线标定。仿真输入曲线是基于试验曲线拟合而成的曲线，每一次曲线拟合后都需要经过仿真计算、仿真后处理形成输出曲线、仿真输出曲线与试验曲线的对比、判断输入曲线的修改趋势、对试验曲线重新拟合，这个过程需要不断的调试，耗时耗力，效率非常的低下。
2、公开号为cn116893100a的中国专利材料硬化曲线的标定方法及系统、存储介质、电子设备，包括：步骤1，通过单向拉伸试验得到力-位移曲线；步骤2，基于力-位移曲线，得到颈缩前的真实应力-应变曲线；步骤3，根据颈缩前的真实应力-应变曲线，得到颈缩后的真实应力-应变曲线；步骤4，拼接颈缩前后的真实应力-应变曲线，得到材料硬化曲线；步骤5，建立与试验相同的单向拉伸有限元模型，将步骤4得到的材料硬化曲线带入所述有限元模型中；步骤6，对径向基神经网络进行训练，训练的输入量为参数σi；步骤7，使用自适应模拟退火算法对参数σi进行优化，得到颈缩后的真实应力-应变点(σi,εi)；步骤8，对所述应力-应变点(σi,εi)进行拟合，该方法提高获得材料硬化曲线的效率；但该专利采用的神经网络需要大量的试验数据作为训练数据并需要大量的计算才可能获取相对理想的结果，在单条曲线的仿真对标中基本不可能实现，而且该专利主要还是基于人工操作，效率低下。
技术实现思路>
1、本专利技术提供了一种用于cae仿真的材料曲线自动标定方法，自动修正参数生成拟合曲线、提取后处理数据形成输出曲线、判断曲线拟合度，形成满足cae仿真用的最佳材料曲线，可以有效的节约仿真曲线标定的人力投入费用，并减少标定的时间。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种用于cae仿真的材料曲线自动标定方法，包括如下步骤：
4、s1、在电子表格中输入试验的位移力曲线、有效应力应变曲线拟合到应变1.0的最高曲线和有效应力应变曲线拟合到应变1.0的最低曲线；
5、s2、建立拉伸试样仿真模型，链接材料卡片，仿真模型输出变形区域截面力和与试验曲线相同标距的位移曲线；
6、s3、将最高曲线和最低曲线以耦合系数进行耦合，形成新的拟合曲线，并自动生成为材料卡片文件和提交计算命令行；
7、s4、在电子表格中，vba命令读取步骤s3的提交计算命令行，提交运算，同时通过vba按行读取运算输出，当识别到结束内容时，即判断为该次运算结束；
8、s5、在电子表格中，根据步骤s4的反馈，vba命令自动读取结果文件夹下的位移文件和力值文件，提取位移文件中提前设定方向的位移数据和力值文件中提前设定方向的力数据到电子表格中形成位移-力曲线，电子表格中显示仿真输出曲线与试验曲线的吻合情况，并计算仿真输出曲线与试验曲线的吻合度。
9、s6、当吻合度不满足设定要求时，基于步骤s3的耦合系数和步骤s5的吻合度，调整步骤s3的耦合系数；
10、s7、重复步骤s3到s6，直到仿真输出曲线与试验曲线的吻合度满足要求。
11、进一步的，所述步骤s1中最高曲线为效应力应变曲线末端多点切线斜率最大时候拟合形成的曲线，最低曲线为效应力应变曲线末端点延拓切线斜率为零时形成的曲线，有效应力应变曲线为试验曲线屈服到抗拉段处理后的曲线。
12、进一步的，所述步骤s3中耦合系数为0～1之间的常数，具体公式为：
13、α＝(α1+α2)/2 (1)
14、其中，α为将最高曲线和最低曲线进行耦合得耦合系数，α1和α2为0～1之间的耦合系数。
15、进一步的，所述步骤s6中当吻合度不满足设定要求时，当试验曲线末端应变时仿真曲线的应力大于试验曲线的末端应力时α2＝α，当试验曲线末端应变时仿真曲线的应力小于试验曲线的末端应力时，α1＝α。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在进行cae仿真模拟时对输入曲线进行自动标定，可以自动修正参数生成拟合曲线生成材料卡片文件、提交运算命令、判断运算是否结束、自动提取仿真结果文件处理形成位移力曲线、与电子表格中的试验数据进行对标、判断仿真输出曲线与试验曲线的吻合情况、修改参数形成新的拟合曲线再次提交计算，形成满足cae仿真用的最佳材料曲线，获取最佳仿真拟合曲线，实现cae仿真用材料曲线的自动标定，可以有效的节约仿真曲线标定的人力投入费用，并减少标定的时间。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于CAE仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于CAE仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，所述步骤S1中最高曲线为效应力应变曲线末端多点切线斜率最大时候拟合形成的曲线，最低曲线为效应力应变曲线末端点延拓切线斜率为零时形成的曲线，有效应力应变曲线为试验曲线屈服到抗拉段处理后的曲线。
3.根据权利要求1所述的一种用于CAE仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，所述步骤S3中耦合系数为0～1之间的常数，具体公式为：
4.根据权利要求1所述的一种用于CAE仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，所述步骤S6中当吻合度不满足设定要求时，当试验曲线末端应变时仿真曲线的应力大于试验曲线的末端应力时α2＝α，当试验曲线末端应变时仿真曲线的应力小于试验曲线的末端应力时，α1＝α。
【技术特征摘要】
1.一种用于cae仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于cae仿真的材料曲线自动标定方法，其特征在于，所述步骤s1中最高曲线为效应力应变曲线末端多点切线斜率最大时候拟合形成的曲线，最低曲线为效应力应变曲线末端点延拓切线斜率为零时形成的曲线，有效应力应变曲线为试验曲线屈服到抗拉段处理后的曲线。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁庶炜，徐鑫，李萧彤，刘仁东，吕冬，陆晓锋，郝志强，李春林，芦延鹏，刘文博，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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