【技术实现步骤摘要】
本问属于隐形眼镜模具分料的，具体涉及一种隐形眼镜模具用的单排分料装置。
技术介绍
1、隐形眼镜在生产加工时，需要使用树脂模具对隐形眼镜进行成型生产，从而便于将硅水凝胶注入树脂模具内部进行固化成型即可，其中隐形眼镜的树脂模具在进行生产时，需要使用注塑机进行批量加工，而隐形眼镜树脂模具在进行成型加工时，同样需要使用模具对树脂进行固化加工，从而使得树脂模具对隐形眼镜原料进行成型加工。
2、通常为了能够在单次模具注塑的时候能够做到料品最大化，同时也能够做到注塑的高质量和底废料量，模具的注塑大多都是花瓣型多个的形式，就是注塑出的模具形状是环形等距分布式的，模具中间通过流道进行连接。
3、为了后续的生产中压模、花纹移印和脱模等后续工作的便利，就需要将花瓣式的模具中间的流道进行切除，同时并且能够规则的将不同型号的模具进行分排处理，将同一种型号的模具设在同一排架上后，再将排架上的模具运输的后续的蒸养水合、压模移印和分批脱模等步骤。
4、但是现有的拆分流道的方式大都都是使用剪切座，将模具和流道进行切分，再切分的过程中通过自动下落分料的形式进行收集，后续再使用震动机或者人工进行排料装架的工序，因此就需要能够有一套自动化的切分分料并且还能够自动装排的装置，提升生产效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本文提出了一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，单排分料装置包括输送基座、排式分料输送臂和排架，所述的输送基座的形状为倒t型，输送基座的竖段上表面设有分料输送带，输送基
2、输送基座为台式倒t型基座台，输送基座的横段右侧上方设有控制箱，输送基座的上方设有横梁框架，所述的横梁框架的内侧横向水平固定的设有排式分料机械臂，倒t行的基座台能够方便的将两个垂直的移动方向在入料区进行融合，便于排式分料机械臂和分料输送带的组合联动。
3、模具切分机为左右对称式的花瓣模具切料分展机，模具切分机的前端为入口端，模具切分机的后端为出口段，所述的出口端为展开式等距分布端口，出口端分段式的分别与分料输送带的每个前端相互连通，通过对称设置的模具切分机从能够一次性的将两个花瓣模具进行切分，并且同时分流至分料输送带中进行运输分料，快捷方便。
4、分料输送带为纵向水平输送带，分料输送带的上表面横向等距的设有若干纵隔板，所述的纵隔板的数量为十三个，纵隔板相互等距的分隔分料输送带的上表面，纵隔板之间的间距为单间距的两倍，所述的分料输送带的后端设有独立出料卡口，所述的独立出料卡口设在排式分料机械臂的下方，通过分料输送带将完成切分的单模具进行单排分类运输，然后从后端单个的排出，从而方便排式分料机械臂取出单模具。
5、空排架区内纵向排列的设有十二组排架，空排架区内的排架竖向层叠的设有若干层，空排架区的底面设有抬升座，所述的抬升座的上表面设有排架，收集堆叠区内纵向排列的设有十二组排架，收集堆叠区内的排架竖向层叠的设有若干层，收集堆叠区的底面设有抬升座，所述的抬升座的上表面设有排架，空排架区和收集堆叠区均设有抬升座，从而便于实现料架的逐级上升和下降，方便排式分料机械臂夹取和放下料架。
6、入料区的上表面设有排架座，所述的排架座横向的整体跨接相连，排架座的上方设有十二组排架，通过入料区能够方便的使用排式分料机械臂将单模具进行入料至料架中。
7、有益效果：
8、通过将磨具切分机的出口端与分料输送带进行连通，从而实现完成流道切除的模具能够顺势直接进行分离，向前运输，并通过排式分料机械臂依次对单模具进行夹取运输至料架内，同时排式分料机械臂也对料架内进行依次布料，而且排式分料机械臂还能够夹取料架，对料架进行横向的运输，从而做到对完成入料的料架和空料架进行移动，方便快捷，提高整体自动化率。
9、倒t行的基座台能够方便的将两个垂直的移动方向在入料区进行融合，便于排式分料机械臂和分料输送带的组合联动。
10、通过对称设置的模具切分机从能够一次性的将两个花瓣模具进行切分，并且同时分流至分料输送带中进行运输分料，快捷方便。
11、通过分料输送带将完成切分的单模具进行单排分类运输，然后从后端单个的排出，从而方便排式分料机械臂取出单模具。
12、空排架区和收集堆叠区均设有抬升座，从而便于实现料架的逐级上升和下降，方便排式分料机械臂夹取和放下料架。
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1.一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，单排分料装置包括输送基座、排式分料输送臂和排架，其特征在于，所述的输送基座的形状为倒T型，输送基座的竖段上表面设有分料输送带，输送基座的横断中部上方横向的设有排式分料机械臂，输送基座的横段上表面从右至左依次设有空排架区、入料区和收集堆叠区，所述的排式分料机械臂横跨式的色还在空排架区、入料区和收集堆叠区之间，所述的入料区的前端与分料输送带的后端相互对齐，所述的分料输送带的前端设有模具切分机，所述的模具切分机的入口端设有花瓣模具，模具切分机的出口端与分料输送带连通，所述的排式分料机械臂包括横向平移轨、纵向平移轨和若干的多功能夹爪，所述的横向平移轨的两段上方垂直的设有纵向平移轨，横向平移轨的下方等距的设有若干多功能夹爪，所述的多功能夹爪的间距与分料输送带的间距相同，多功能夹爪为弧口勾式夹爪，多功能夹爪的弧口与单模具的外侧直径相同，多功能夹爪的卡勾与排架的外侧形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的输送基座为台式倒T型基座台，输送基座的横段右侧上方设有控制箱，输送基座的上方设有横梁框架，所述
3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的模具切分机为左右对称式的花瓣模具切料分展机，模具切分机的前端为入口端，模具切分机的后端为出口段，所述的出口端为展开式等距分布端口，出口端分段式的分别与分料输送带的每个前端相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的分料输送带为纵向水平输送带，分料输送带的上表面横向等距的设有若干纵隔板，所述的纵隔板的数量为十三个，纵隔板相互等距的分隔分料输送带的上表面，纵隔板之间的间距为单间距的两倍，所述的分料输送带的后端设有独立出料卡口，所述的独立出料卡口设在排式分料机械臂的下方。
5.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的空排架区内纵向排列的设有十二组排架，空排架区内的排架竖向层叠的设有若干层，空排架区的底面设有抬升座，所述的抬升座的上表面设有排架。
6.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的入料区的上表面设有排架座，所述的排架座横向的整体跨接相连，排架座的上方设有十二组排架。
7.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的收集堆叠区内纵向排列的设有十二组排架，收集堆叠区内的排架竖向层叠的设有若干层，收集堆叠区的底面设有抬升座，所述的抬升座的上表面设有排架。
...【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，单排分料装置包括输送基座、排式分料输送臂和排架，其特征在于，所述的输送基座的形状为倒t型，输送基座的竖段上表面设有分料输送带，输送基座的横断中部上方横向的设有排式分料机械臂，输送基座的横段上表面从右至左依次设有空排架区、入料区和收集堆叠区，所述的排式分料机械臂横跨式的色还在空排架区、入料区和收集堆叠区之间，所述的入料区的前端与分料输送带的后端相互对齐，所述的分料输送带的前端设有模具切分机，所述的模具切分机的入口端设有花瓣模具，模具切分机的出口端与分料输送带连通，所述的排式分料机械臂包括横向平移轨、纵向平移轨和若干的多功能夹爪，所述的横向平移轨的两段上方垂直的设有纵向平移轨，横向平移轨的下方等距的设有若干多功能夹爪，所述的多功能夹爪的间距与分料输送带的间距相同，多功能夹爪为弧口勾式夹爪，多功能夹爪的弧口与单模具的外侧直径相同，多功能夹爪的卡勾与排架的外侧形状相同。
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的输送基座为台式倒t型基座台，输送基座的横段右侧上方设有控制箱，输送基座的上方设有横梁框架，所述的横梁框架的内侧横向水平固定的设有排式分料机械臂。
3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜模具用的单排分料装置，其特征在于，所述的模具切分...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，谢柏花，
申请(专利权)人：海昌隐形眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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