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一种旋流除雾器制造技术

技术编号:43776656 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本技术公开了除雾器技术领域的一种旋流除雾器,包括装置组件、滤网组件、过水组件和联动组件,装置组件包括装置主体、出水口、传输管道、清理喷头和旋流器主体,滤网组件包括收水筒主体、滑动块、联动块、旋流板和下水口,过水组件包括第一过水网、承接块、支撑柱、导流块和联动板,联动组件包括第二过水网、防脱块、活动块,所述活动块的上方连接有清理块,所述活动块的下方连接有固定块,通过在收水筒的外侧设置有联动块与旋流板,在旋流器主体进行转动过程中气流快速流通辅助带动旋流板转动,从而联动块同样开始转动,对收水筒的表面进行辅助擦拭,避免滴液停留在收水筒的表面,达到自动清理收水筒的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除雾器,尤其是涉及一种旋流除雾器


技术介绍

1、湿法脱硫后的烟气中含有大量雾滴,由浆液液滴、粉尘、凝结液滴组成,大气污染物排放标准日趋严格,燃煤锅炉、钢铁、水泥等行业逐步展开超低排放改造工作,在此背景下,旋流式高效除尘除雾器因其分离效果优,投资低,实施难度小,运行可靠、成本低等特点,广泛应用于脱硫超低排放改造及其它需要分离气体中粉尘、微小液滴的场所,

2、如专利公开号为cn201821152134.5,公开的一种旋流除雾器,其采用网状收水筒进行液滴的捕获,大大的降低了液滴的撞击溅射效果,提高了除雾效果。但是该技术方案仍存在不足,具体如下:

3、该装置在使用过程中液滴容易停留在收水筒的内侧,从而腐蚀收水筒,且其设置的收水网为平整的结构,平整结构的收水网在使用过程中同样容易造成滴液堆积,使得收水网的滴液四处溅射,影响收集。为此,我们提出一种旋流除雾器来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种旋流除雾器,能够解决现有的收水筒使用过程中会造成滴液堆积,腐蚀收水筒,收水网无法集中收集滴液,容易造成滴液四处滴落的问题。

3、为解决上述技术问题,本技术提供一种旋流除雾器,采用如下的技术方案:包括装置组件,其还包括装置主体,所述装置主体的下方开设有出水口,所述装置主体的中心连接有传输管道,所述传输管道的上方连接有清理喷头,所述传输管道的外侧设置有旋流器主体;

4、滤网组件,其还包括收水筒主体,所述收水筒主体位于装置主体的内部,所述收水筒主体的下方设置有滑动块,所述滑动块的内侧连接有联动块,所述联动块的上方连接有旋流板,所述联动块的下方设置有下水口;

5、过水组件,其还包括第一过水网,所述第一过水网位于装置主体的上方内部,所述第一过水网的下方设置有承接块,所述承接块的上方连接有支撑柱,所述支撑柱的上方连接有导流块,所述承接块之间连接有联动板;

6、联动组件,其还包括第二过水网,所述第二过水网位于装置主体的内部上方,所述第二过水网的内部连接有防脱块,所述防脱块的下方连接有活动块,所述活动块的上方连接有清理块,所述活动块的下方连接有固定块。

7、通过采用上述技术方案,本方案通过滤网组件对收水筒进行辅助擦拭,从而避免滴液停留在收水筒的表面,从而提高其使用寿命,其次设置有过水组件与联动组件配合,利用v型结构的过水网使得滴液朝向两侧滴落,辅助进行收集,避免滴液四处滴落。

8、可选的,所述装置主体的内部中心与传输管道的中心重合,所述传输管道的两侧对称分布有旋流器主体,所述传输管道的上下对称分布有清理喷头。

9、通过采用上述技术方案,本方案通过传输管道与清理喷头配合,朝向收水筒内部进行喷水,辅助清理,同时利用旋流器主体使得滴液朝向外侧飞溅,保证除雾工作进行。

10、可选的,所述收水筒主体与装置主体呈一体化安装,所述收水筒主体的直径大于下水口的直径,所述下水口的中心开设有漏斗形开槽,所述下水口与装置主体呈一体化安装。

11、通过采用上述技术方案,本方案通过收水筒主体与下水口配合,将收集的滴液进行辅助排出,从而避免滴液停留在装置主体的内部。

12、可选的,所述滑动块与装置主体的连接方式为滑动连接,所述滑动块与联动块的连接方式为热熔连接,所述联动块的上方均匀等距分布有旋流板。

13、通过采用上述技术方案,本方案通过旋流板带动联动块与滑动块转动,从而对收水筒主体进行擦拭,防止滴液堆积,辅助进行清理。

14、可选的,所述第一过水网与装置主体呈一体化安装,所述第一过水网呈锥形结构,所述第一过水网的下方均匀等距分布有承接块。

15、通过采用上述技术方案,本方案通过锥形结构的第一过水网使得滴液朝向两侧滴落,避免四处滴落。

16、可选的,所述承接块的上方均匀等距分布有支撑柱,所述支撑柱与导流块呈一体化安装,所述承接块与联动板呈一体化安装。

17、通过采用上述技术方案,本方案通过导流块与承接块配合,辅助对滴液进行收纳交汇,增加滴液的下落速度。

18、可选的,所述第二过水网与防脱块的连接方式为转动连接,所述防脱块与活动块呈一体化安装,所述第二过水网的大小与第一过水网的大小一致。

19、通过采用上述技术方案,本方案通过第二过水网与防脱块配合,对活动块进行限位固定,防止其在使用过程中四处晃动影响稳定。

20、可选的,所述活动块的上方均匀等距分布有清理块,所述活动块与固定块的连接方式为热熔连接,所述固定块与联动块呈一体化安装。

21、通过采用上述技术方案,本方案通过活动块与清理块配合,对第二过水网的底部进行不间断擦拭,从而防止滴液堆积,腐蚀第二过水网。

22、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

23、通过在收水筒的外侧设置有联动块与旋流板,在旋流器主体进行转动过程中气流快速流通辅助带动旋流板转动,从而联动块同样开始转动,对收水筒的表面进行辅助擦拭,避免滴液停留在收水筒的表面,达到自动清理收水筒的目的;

24、通过设置有锥形结构的第二过水网,使得滴液在凝结时会顺着第二过水网朝向两侧进行移动,从而集中滴液,其次在第二过水网的下方设置有活动块,活动块在使用过程中会围绕第二过水网的中心进行不间断旋转,辅助第二过水网的滴液凝结,同时避免滴液停留。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋流除雾器,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述装置主体(101)的内部中心与传输管道(103)的中心重合,所述传输管道(103)的两侧对称分布有旋流器主体(102),所述传输管道(103)的上下对称分布有清理喷头(104)。

3.根据权利要求2所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述收水筒主体(201)与装置主体(101)呈一体化安装,所述收水筒主体(201)的直径大于下水口(203)的直径,所述下水口(203)的中心开设有漏斗形开槽,所述下水口(203)与装置主体(101)呈一体化安装。

4.根据权利要求3所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述滑动块(202)与装置主体(101)的连接方式为滑动连接,所述滑动块(202)与联动块(204)的连接方式为热熔连接,所述联动块(204)的上方均匀等距分布有旋流板(205)。

5.根据权利要求4所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述第一过水网(301)与装置主体(101)呈一体化安装,所述第一过水网(301)呈锥形结构,所述第一过水网(301)的下方均匀等距分布有承接块(302)。

6.根据权利要求5所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述承接块(302)的上方均匀等距分布有支撑柱(303),所述支撑柱(303)与导流块(304)呈一体化安装,所述承接块(302)与联动板(305)呈一体化安装。

7.根据权利要求6所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述第二过水网(401)与防脱块(402)的连接方式为转动连接,所述防脱块(402)与活动块(403)呈一体化安装,所述第二过水网(401)的大小与第一过水网(301)的大小一致。

8.根据权利要求7所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述活动块(403)的上方均匀等距分布有清理块(404),所述活动块(403)与固定块(405)的连接方式为热熔连接,所述固定块(405)与联动块(204)呈一体化安装。

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【技术特征摘要】

1.一种旋流除雾器,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述装置主体(101)的内部中心与传输管道(103)的中心重合,所述传输管道(103)的两侧对称分布有旋流器主体(102),所述传输管道(103)的上下对称分布有清理喷头(104)。

3.根据权利要求2所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述收水筒主体(201)与装置主体(101)呈一体化安装,所述收水筒主体(201)的直径大于下水口(203)的直径,所述下水口(203)的中心开设有漏斗形开槽,所述下水口(203)与装置主体(101)呈一体化安装。

4.根据权利要求3所述的一种旋流除雾器,其特征在于:所述滑动块(202)与装置主体(101)的连接方式为滑动连接,所述滑动块(202)与联动块(204)的连接方式为热熔连接,所述联动块(204)的上方均匀等距分布有旋流板(205)。

5.根据权利要求4所述的一种旋流除雾器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹芳邹德辉邹权
申请(专利权)人:邹芳
类型:新型
国别省市:

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