一种水稻打捆机制造技术

技术编号:43776478 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本技术公开了一种水稻打捆机,包括机体、输料机构和绑带输送机构;机体:其前后两壁之间设有挡板,挡板与机体的底壁之间存在间隙,挡板与机体的右壁之间形成的腔体内竖向开设有对称分布的回形输线槽,回形输线槽的竖切面为梯形口,机体的后壁竖向对称开设有连接槽和矩形槽,矩形槽位于挡板的右端,矩形槽和连接槽均与相邻的回形输线槽相连通,矩形槽远离机体水平中心的一壁均开设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆位于第二电动伸缩杆的左端,第一电动伸缩杆的上端均设有切割刀,该水稻打捆机,通过输送带对水稻进行输送收集,并自动压缩后对水稻进行对称打捆,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打捆机,具体为一种水稻打捆机


技术介绍

1、我国是水稻的生产大国,也是稻米消费的大国,我国在平原地区种植大规模的水稻,在一些丘陵地区,人们通过梯田也种植了水稻,同时由于水稻的大规模种植,丘陵地区通过人力收割水稻,水稻收割后需要进行打捆以便于运输,部分水稻打捆机在对水稻进行打捆时打捆机构单一,需要通过人工对水稻打捆位置不断进行调整从而保证水稻打捆均匀,避免水稻散落,增加了农民的劳动强度,工作效率低,为此,我们提出一种水稻打捆机。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种水稻打捆机,该装置通过输送带对水稻进行输送收集,并自动压缩后对水稻进行对称打捆,使用方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水稻打捆机,包括机体、输料机构和绑带输送机构;

3、机体:其前后两壁之间设有挡板,挡板与机体的底壁之间存在间隙,挡板与机体的右壁之间形成的腔体内竖向开设有对称分布的回形输线槽,回形输线槽的竖切面为梯形口,机体的后壁竖向对称开设有连接槽和矩形槽,矩形槽位于挡板的右端,矩形槽和连接槽均与相邻的回形输线槽相连通,矩形槽远离机体水平中心的一壁均开设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆位于第二电动伸缩杆的左端,第一电动伸缩杆的上端均设有切割刀,第二电动伸缩杆的上端均设有微型电动装订机;

4、输料机构:其设置于机体的内部上端;

5、绑带输送机构:其设置于机体的后壁,绑带输送机构与连接槽配合安装;

6、其中,还包括单片机,所述单片机设置于机体的后表面,单片机的输入端与外部电源电连接,单片机的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和微型电动装订机的输入端电连接,该装置通过输送带对水稻进行输送收集,并自动压缩后对水稻进行对称打捆,使用方便。

7、进一步的,所述输料机构包括输料辊、输料带和第一电机,所述第一电机设置于机体的后表面左侧,第一电机的输入端与单片机的输出端电连接,机体的前后两壁之间上端通过第一轴承转动连接有对称分布的输料辊,第一电机的输出轴与右侧的输料辊的后端固定连接,两个输料辊之间通过输料带传动连接,将水稻输送至装置内部。

8、进一步的,所述机体的顶壁设有第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接,第四电动伸缩杆的伸缩端设有下压滤板,下压滤板的外侧面与机体的内侧滑动连接,对装置内部的水稻进行压缩。

9、进一步的,所述下压滤板的上表面左侧设有滑板,机体的顶壁左侧设有凹槽,凹槽的内侧与滑板的上端滑动连接,防止水稻掉落至下压滤板上端。

10、进一步的,所述绑带输送机构包括第二电机、固定座、旋转辊和第二转轴,所述固定座两个为一组,两组固定座均设置于机体的后壁,每组固定座之间均转动连接有旋转辊,两个旋转辊的相对内侧端之间设有第二转轴,最下侧的固定座的下表面设有第二电机,第二电机的输入端与单片机的输出端电连接,第二电机的输出轴与下端的旋转辊的下端固定连接,旋转辊与连接槽配合安装,对打包带进行输送,使其对水稻进行缠绕。

11、进一步的,所述机体的左壁设有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接,第三电动伸缩杆的伸缩端设有移动座,间隙内滑动连接有抽拉板,抽拉板的上表面左侧与移动座的下表面固定连接,机体的底壁开设有下料口,下料口与抽拉板配合安装,使得打包好的水稻掉落至装置外部。

12、进一步的,所述回形输线槽的四角处均开设有弧形转角,防止打包带在回形输线槽转角处堵塞。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本水稻打捆机,具有以下好处:

14、单片机启动第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆的伸缩端带动下压滤板沿着机体的内侧面竖向下移,对装置内部的水稻进行挤压,当水稻压制到一定程度时,单片机启动第二电机,第二电机带动下侧的旋转辊转动,下侧的旋转辊带动通过第二转轴带动上侧的旋转辊转动,打包带在旋转辊与机体的壁面之间通过与打包带的外侧面摩擦接触将其向机体进行输送,上下两个旋转辊同时旋转,打包带穿过微型电动装订机的装订面并沿着回形燕尾滑槽滑动,围绕压缩水稻缠绕一圈后,再次进入到微型电动装订机的装订内侧,随后单片机启动微型电动装订机对重叠的打包带进行装订,单片机启动第一电动伸缩杆带动切割刀竖向移动切断打包带,该装置通过输送带对水稻进行输送收集,并自动压缩后对水稻进行对称打捆,使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水稻打捆机,其特征在于:包括机体(1)、输料机构(5)和绑带输送机构(17);

2.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述输料机构(5)包括输料辊(51)、输料带(52)和第一电机(53),所述第一电机(53)设置于机体(1)的后表面左侧,第一电机(53)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,机体(1)的前后两壁之间上端通过第一轴承转动连接有对称分布的输料辊(51),第一电机(53)的输出轴与右侧的输料辊(51)的后端固定连接,两个输料辊(51)之间通过输料带(52)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述机体(1)的顶壁设有第四电动伸缩杆(6),第四电动伸缩杆(6)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,第四电动伸缩杆(6)的伸缩端设有下压滤板(7),下压滤板(7)的外侧面与机体(1)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述下压滤板(7)的上表面左侧设有滑板(9),机体(1)的顶壁左侧设有凹槽(8),凹槽(8)的内侧与滑板(9)的上端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述绑带输送机构(17)包括第二电机(171)、固定座(172)、旋转辊(173)和第二转轴(174),所述固定座(172)两个为一组,两组固定座(172)均设置于机体(1)的后壁,每组固定座(172)之间均转动连接有旋转辊(173),两个旋转辊(173)的相对内侧端之间设有第二转轴(174),最下侧的固定座(172)的下表面设有第二电机(171),第二电机(171)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,第二电机(171)的输出轴与下端的旋转辊(173)的下端固定连接,旋转辊(173)与连接槽(16)配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述机体(1)的左壁设有第三电动伸缩杆(20),第三电动伸缩杆(20)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,第三电动伸缩杆(20)的伸缩端设有移动座(19),间隙内滑动连接有抽拉板(18),抽拉板(18)的上表面左侧与移动座(19)的下表面固定连接,机体(1)的底壁开设有下料口(3),下料口(3)与抽拉板(18)配合安装。

7.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述回形输线槽(10)的四角处均开设有弧形转角。

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【技术特征摘要】

1.一种水稻打捆机,其特征在于:包括机体(1)、输料机构(5)和绑带输送机构(17);

2.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述输料机构(5)包括输料辊(51)、输料带(52)和第一电机(53),所述第一电机(53)设置于机体(1)的后表面左侧,第一电机(53)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,机体(1)的前后两壁之间上端通过第一轴承转动连接有对称分布的输料辊(51),第一电机(53)的输出轴与右侧的输料辊(51)的后端固定连接,两个输料辊(51)之间通过输料带(52)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述机体(1)的顶壁设有第四电动伸缩杆(6),第四电动伸缩杆(6)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,第四电动伸缩杆(6)的伸缩端设有下压滤板(7),下压滤板(7)的外侧面与机体(1)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水稻打捆机,其特征在于:所述下压滤板(7)的上表面左侧设有滑板(9),机体(1)的顶壁左侧设有凹槽(8),凹槽(8)的内侧与滑板(9)的上端滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水稻打捆机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:包芳芳刘平华丁小三陈银升
申请(专利权)人:河南省包氏现代农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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