洗煤浮选装置制造方法及图纸

本技术公开了一种洗煤浮选装置，包括浮选箱、下料组件、溶剂补液组件、搅拌组件、往复挤出组件和气泡通入组件，搅拌组件设置在浮选箱上；往复挤出组件包括密封壳体、往复活塞、进气管和单向挤液阀，密封壳体固定设置在浮选箱上；往复活塞与密封壳体滑动密封连接，搅拌组件分别与密封壳体和往复活塞转动密封连接；往复活塞将密封壳体分隔形成挤液腔室和挤气腔室；进气管与挤气腔室连通，并设置有单向进气阀；单向挤液阀与挤液腔室连通；溶剂补液组件与挤液腔室连通；气泡通入组件分别设置在进气管和在浮选箱上。由此，能够在搅拌的过程中添加洗煤剂以及产生气泡，从而降低了本装置的使用成本和相关人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭加工的，尤其涉及一种洗煤浮选装置。

技术介绍

1、洗煤浮选是常用的煤炭处理工艺，旨在通过洗涤和浮选过程分离煤炭中的杂质和矿物，提升煤炭质量和利用率。

2、在此过程中，将煤炭与水和洗煤剂混合，搅拌分散或溶解煤炭表面的杂质。随后，气泡产生装置生成气泡，附着在煤炭表面，利用煤炭和杂质的密度差异实现浮选。然而，为了生成气泡，通常需要额外设置气泡产生装置，增加了设备成本，同时需要人工多次添加洗煤剂，增加了相关人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此，本技术的目的在于提出一种洗煤浮选装置，能够在搅拌的过程中添加洗煤剂以及产生气泡，从而降低了本装置的使用成本和相关人员的劳动强度。

3、为达到上述目的，本技术提出了一种洗煤浮选装置，包括浮选箱、下料组件、溶剂补液组件、搅拌组件、往复挤出组件和气泡通入组件，其中，浮选箱上设置有支架；搅拌组件设置在支架上；往复挤出组件包括密封壳体、往复活塞、进气管和单向挤液阀，其中，密封壳体固定设置在浮选箱上；往复活塞与密封壳体滑动密封连接，且搅拌组件设置的往复丝杆与密封壳体转动密封连接，并与往复活塞转动密封连接；往复活塞将密封壳体分隔形成挤液腔室和挤气腔室；进气管一端与挤气腔室连通，进气管另一端延伸至浮选箱外，并设置有单向进气阀；单向挤液阀与挤液腔室连通；下料组件设置在浮选箱的一侧；溶剂补液组件与挤液腔室连通；气泡通入组件一端与进气管连通，气泡通入组件的另一端设置在浮选箱内。

4、本技术的一种洗煤浮选装置，能够在搅拌的过程中添加洗煤剂以及产生气泡，从而降低了本装置的使用成本和相关人员的劳动强度。

5、另外，根据本申请上述提出的一种洗煤浮选装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，搅拌组件包括电机、往复丝杆和搅拌叶片，其中，电机设置在支架上；往复丝杆的一端与电机的输出轴连接，往复丝杆的另一端与搅拌叶片连接；搅拌叶片设置在密封壳体的底部。

7、具体地，下料组件包括下料围板、下料管和集料箱，其中，下料围板设置在浮选箱的外侧；下料管与下料围板连通；集料箱设置在下料管的底部。

8、具体地，溶剂补液组件包括补液箱、补液管和液体止逆阀，其中，补液箱设置在浮选箱的一侧；补液管的一端与补液箱连通，补液管的另一端与挤液腔室连通；液体止逆阀设置在补液管内。

9、具体地，气泡通入组件包括出气管、气体止逆阀和通入壳，其中，出气管的一端与进气管连通，出气管的另一端与浮选箱连通；气体止逆阀设置在出气管内；通入壳设置在浮选箱内，并盖设在出气管上。

10、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种洗煤浮选装置，其特征在于，包括浮选箱、下料组件、溶剂补液组件、搅拌组件、往复挤出组件和气泡通入组件，其中，

2.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、所述往复丝杆和搅拌叶片，其中，

3.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在于，所述下料组件包括下料围板、下料管和集料箱，其中，

4.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在于，所述溶剂补液组件包括补液箱、补液管和液体止逆阀，其中，

5.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在于，所述气泡通入组件包括出气管、气体止逆阀和通入壳，其中，

【技术特征摘要】

1.一种洗煤浮选装置，其特征在于，包括浮选箱、下料组件、溶剂补液组件、搅拌组件、往复挤出组件和气泡通入组件，其中，

2.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、所述往复丝杆和搅拌叶片，其中，

3.根据权利要求1所述的洗煤浮选装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴建文，
申请(专利权)人：平罗县鹏辉煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：