一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装制造技术

技术编号:43776316 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:14
本技术属于工装夹具领域,尤其是一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,针对现有的无法很好的适应不同管径的工件,以及只能对工件的外侧进行夹紧,由于管型工件的内部中空,容易出现工件变形的情况的问题,现提出如下方案,其包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有定位圆环,所述定位圆环的外侧开设有多个转动孔,所述定位圆环的内侧滑动安装有外凹槽圆环,所述外凹槽圆环的底部固定安装有复位弹簧,所述定位圆环的内侧滑动安装有支撑圆柱,所述支撑圆柱的一端与外凹槽圆环相卡接。本技术可以适应不同尺寸管径的管型工件,并且可以通过设置的机构,对管型工件的内外同时进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具,尤其涉及一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装


技术介绍

1、在机加工领域中,车削加工属于常见的机架操作施工,现有技术中,对杆形件进行车削加工时,其伸出车床三轴夹盘的长度不应大于杆形件的3至5倍截面直径,避免外圆切削过程中杆形件发生弯折,进而导致外圆切削偏心,整体杆形件报废,而在加工管形件时,由于工件内部为空心结构,故对工件夹装定位要求高于实心的杆形件,现有技术车削此类工件的外圆时,多需借助车床顶座辅助支撑,使管形件一端夹装定位在车床三轴夹盘内,管形件另一端轴向顶撑在车床顶座上,由此保证管形件切削加工时不发生弯折;

2、然而现有的夹具在工作时无法很好的适应不同管径的工件,并且现有的夹具在对管型工件进行夹紧时,只能对工件的外侧进行夹紧,由于管型工件的内部中空,容易出现工件变形的情况。


技术实现思路

1、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

2、一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有定位圆环,所述定位圆环的外侧开设有多个转动孔;所述定位圆环的内侧滑动安装有外凹槽圆环,所述外凹槽圆环的底部固定安装有复位弹簧,所述固定底座的顶部开设有复位槽,所述复位弹簧的一端固定安装在复位槽的底部内壁上;所述定位圆环的内侧滑动安装有支撑圆柱,所述支撑圆柱的一端与外凹槽圆环相卡接,所述支撑圆柱的一端开设有容纳孔,所述容纳孔的内壁上转动安装有三角金属块。

3、具体的,多个转动孔的一侧内壁上均转动安装有转动柱,多个转动柱上均固定套设有限位卡夹,所述外凹槽圆环的外部凹槽内均滑动安装有多个控制金属块,多个控制金属块均与对应的限位卡夹相连接,便于通过控制金属块的移动从而控制限位卡夹的倾斜角度,更好的对管型工件进行限位固定。

4、具体的,所述外凹槽圆环的内侧滑动安装有螺纹杆,所述外凹槽圆环的一侧内壁上固定安装有固定金属块,所述固定金属块固定套设在螺纹杆上,便于通过固定金属块带动外凹槽圆环进行移动。

5、具体的,所述复位槽的底部内壁上固定安装有螺母套,所述螺母套与螺纹杆螺纹连接,便于螺纹杆移动。

6、具体的,所述三角金属块的顶部开设有转动孔,所述转动孔内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上固定套设有外齿齿轮,所述三角金属块的顶部固定安装有内齿齿轮,所述内齿齿轮和外齿齿轮相适配,便于通过外齿齿轮带动内齿齿轮进行转动,从而带动三角金属块进行转动。

7、具体的,所述三角金属块的外侧开设有多个限位滑槽,多个限位滑槽的一侧内壁上均滑动安装有滑动金属块,便于通过三角金属块转动带动多个滑动金属块进行移动。

8、具体的,所述支撑圆柱的外侧开设有多个支撑孔,多个支撑孔的内侧均滑动安装有支撑金属杆,多个支撑金属杆均与对应的滑动金属块的一侧相连接,所述外凹槽圆环的顶部滑动安装有多个弧形金属板,多个弧形金属板的一侧均与对应的多个支撑金属杆相连接,便于通过支撑金属杆的移动带动对应的弧形金属板进行移动。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、本技术的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,可以适应不同尺寸管径的管型工件,可以有效的对工件进行固定,使其可以更好的进行加工,增加了装置的适应性。

11、本技术的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,可以通过设置的机构,对管型工件的内外同时进行限位,防止出现管型工件由于内外受力不均匀从而出现变形的情况,增加了装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,包括:固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部固定安装有定位圆环(2),所述定位圆环(2)的外侧开设有多个转动孔,多个转动孔的一侧内壁上均转动安装有转动柱(3),多个转动柱(3)上均固定套设有限位卡夹(4),所述定位圆环(2)的内侧滑动安装有外凹槽圆环(6),所述外凹槽圆环(6)的外部凹槽内均滑动安装有多个控制金属块(5),多个控制金属块(5)均与对应的限位卡夹(4)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,所述外凹槽圆环(6)的内侧滑动安装有螺纹杆(8),所述外凹槽圆环(6)的一侧内壁上固定安装有固定金属块(7),所述固定金属块(7)固定套设在螺纹杆(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,所述复位槽的底部内壁上固定安装有螺母套(9),所述螺母套(9)与螺纹杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,所述三角金属块(12)的顶部开设有转动孔,所述螺纹杆(8)转动安装在转动孔内,所述螺纹杆(8)上固定套设有外齿齿轮(17),所述三角金属块(12)的顶部固定安装有内齿齿轮(18),所述内齿齿轮(18)和外齿齿轮(17)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,包括:固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部固定安装有定位圆环(2),所述定位圆环(2)的外侧开设有多个转动孔,多个转动孔的一侧内壁上均转动安装有转动柱(3),多个转动柱(3)上均固定套设有限位卡夹(4),所述定位圆环(2)的内侧滑动安装有外凹槽圆环(6),所述外凹槽圆环(6)的外部凹槽内均滑动安装有多个控制金属块(5),多个控制金属块(5)均与对应的限位卡夹(4)相连接;

2.根据权利要求1所述的一种薄壁圆筒工件的外圆车削工装,其特征在于,所述外凹槽圆环(6)的内侧滑动安装有螺纹杆(8),所述外凹槽圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾忠利杨浩杨新宝
申请(专利权)人:苏州沃莱德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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