【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂镀层钢板性能检测，具体涉及一种检测彩涂产品涂层间附着力的方法。
技术介绍
1、彩涂板作为一种环保、节能、易于加工成型的新型材料，已广泛用于建筑、家电、装饰装潢等领域。随着对彩涂产品用途和质量要求的不断提升，轻钢建筑、房屋结构、高楼幕墙等已经开始大规模直接使用彩涂产品，这类产品具有可以一次成型，已带色彩涂层，不需化学防腐处理、喷涂等工艺，能有效解决涂装带来的voc废气排放、含重金属废水废渣的排放等优点。其中金属漆彩涂产品由于其外观的独特性和美观性，近年来市场使用量不断增加。
2、常规彩涂产品涂层结构通常包括在金属基板正面和背面分别依次设置的底漆和面漆。近年来随着用户对特殊涂层膜厚要求的增加，部分彩涂产品不再采用底漆+面漆的常规涂层结构，需要采用特殊涂层结构。例如针对正面大于45微米的涂层产品，需要进行三次涂装(一层底漆+两层面漆)，具体包括：设置在金属底板背面的底漆和面漆，以及设置在金属基板正面的底漆、第一层面漆和第二层面漆。又如，针对背面12微米环氧涂层就需要将环氧底漆涂两次，具体包括：设置在金属基板背面的第一层底漆和第二程底漆，以及涉及在金属基板正面的底漆和面漆。
3、目前，对彩涂产品折弯加工性能的检测方法通常采用“gb/t13448-2019彩色涂层钢板及带钢试验方法”中的“弯曲试验”、“反向冲击试验”、“划格试验”、“杯突试验”；可检测钢板加工变形时候涂层与金属基板的附着力性能。当相邻涂层采用同类涂料时，相互之间的附着力与传统的底漆+面漆的模式由于涂料特性存在变化；采用传统相关附着力
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于针对现有技术存在的问题和不足，提供一种对彩涂产品层间附着力进行高效检测的方法，可有效发现可能在用户端加工及后期使用中存在涂层间的剥离风险；且涉及的测试方法简单、操作方便，适合推广应用。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种检测彩涂产品涂层间附着力的方法，包括如下步骤：
4、1)将待检测彩涂板进行正面和背面的折弯和压平，使钢板的浪形小于1mm；
5、2)水煮；将平整处理后的彩涂板加入沸水中，进行水煮；
6、3)取出水煮后的彩涂板，风干或吸干表面；在彩涂板表面设置(用划线笔等方式)一条长度不小于50mm的划线，且划线需划破涂层到基板；
7、4)自划线处沿垂直于划线的方向进行铅笔硬度测试。
8、进一步地，所述待检测彩涂板在使用前先在温度为21～25℃，相对湿度为45～55％的环境中放置24h以上。
9、上述方案中，所述水煮时间随涂层厚度d的控制要求为：d≤25μm 55～65min；25μm<d≤30μm 85～95min；30μm<d≤35μm 100～110min；35μm<d≤40μm 115～125min。
10、进一步地，所述彩涂板试样全部浸入沸水中，且在水煮期间保持水温且液面无明显下降。
11、进一步地，所述彩涂板试样的尺寸为100～120mm×230～250mm，试样应平整，表面无油污、无损伤、边缘无毛刺。
12、进一步地，所述划线为直线。
13、上述方案中，所述划线步骤包括：用削笔刀将铅笔削至露出3～5mm柱型笔芯(不应松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整、边缘锐利的笔端为止(边缘不应有破碎或缺口)。
14、上述方案中，所述铅笔硬度测试步骤包括：1)将试样水平放置于操作台上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成30-50°角，自划线部位起沿垂直于划线的方向施加足够、均匀的压力，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜；2)铅笔推进的行程为5-8mm；铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用；3)从最硬的铅笔开始(通常从3h开始)，面漆与下一层涂层分离超过0.5mm定义为犁破，3次中若有1次能犁破涂层则换用较软的一支铅笔，直至找出连续3次不能犁破涂层分层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测层间附着力的铅笔硬度。
15、进一步地，所述铅笔标号为：5h、4h、3h、2h、h、f、hb、b、2b；其中5h最硬，2b最软，由5h到2b硬度递减。
16、进一步地，铅笔放置在划线处，铅笔投影线与划线成90度角方向，进行铅笔硬度的测试。
17、进一步地，所述铅笔采用505涂层测试专用铅笔。
18、上述方案中，所述铅笔硬度测试结果小于等于b级，判定为不合格。
19、进一步地，若涂层面漆为氟碳类涂料，铅笔硬度测试结果小于等于2b级，判定为不合格。
20、进一步地，若钢板厚度为0.8mm以上或者屈服强度为350mpa以上，铅笔硬度测试结果小于等于hb，判定为不合格。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
22、1)本专利技术首先对彩涂板依次进行水煮、划线，再垂直于划线部位进行铅笔硬度测试，采用上述检测方法，可有效发现可能在用户端加工及后期使用中存在涂层间的剥离风险的产品，并有效保证测试结果的准确性；
23、2)本专利技术涉及的检测方法较简单、借助常规检测设备和材料即可，适合推广应用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种检测彩涂产品涂层间附着力的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中控制彩涂板的浪形小于1mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水煮时间随涂层厚度d的控制要求为：d≤25μm 55～65min；25μm<d≤30μm 85～95min；30μm<d≤35μm 100～110min；35μm<d≤40μm 115～125min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述彩涂板的尺寸为100～120mm×230～250mm。
5.权利要求要求1所述的方法，其特征在于，所述划线为直线。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铅笔硬度测试步骤包括：1)将试样水平放置于操作台上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成30～50°角，自划线部位起沿垂直于划线的方向施加足够、均匀的压力，以使铅笔边缘破碎或犁破涂层；2)铅笔推进的行程为5～8mm；3)从最硬的铅笔开始，面漆与下一层涂层分离超过0.5mm定义为犁破，3次中若有1次能犁破涂层则换用较软
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铅笔标号为：5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B；其中5H最硬，2B最软，由5H到2B硬度递减。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铅笔硬度测试结果小于等于B级，判定为不合格。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若涂层面漆为氟碳类涂料，铅笔硬度测试结果小于等于2B级，判定为不合格。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若钢板厚度为0.8mm以上或者屈服强度为350MPa以上，铅笔硬度测试结果小于等于HB，判定为不合格。
...【技术特征摘要】
1.一种检测彩涂产品涂层间附着力的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中控制彩涂板的浪形小于1mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水煮时间随涂层厚度d的控制要求为：d≤25μm 55～65min；25μm<d≤30μm 85～95min；30μm<d≤35μm 100～110min；35μm<d≤40μm 115～125min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述彩涂板的尺寸为100～120mm×230～250mm。
5.权利要求要求1所述的方法，其特征在于，所述划线为直线。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铅笔硬度测试步骤包括：1)将试样水平放置于操作台上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成30～50°角，自划线部位起沿垂直于划线的方向施加足够、均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小舟，张立，杜蓉，余文莉，刘星，李小阳，朱东风，王露，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。