【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造、装配和检测，涉及一种双行程的平面度快检装置。
技术介绍
1、随着智能制造技术的发展，在汽车、船舶、航空航天等制造和装配及检测
，零部件的规格多种多样，面对零部件的进一步加工、装配需求需要对其进行快速的定位夹紧，为了提高生产节拍，提升工作效率，有时在一些生产线中需要快速的进行一些技术指标的检测和判断，以便早期剔除缺陷产品，现有的一些定位检测机构功能较为单一往往难以适应用户特定需求，检测效率不高，难以适应多型产品需求，为了适应自动化批量生产的需要和多种型号产品需求，进一步提高适应性和在线检测效率，需要一种适应性好的快速检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种双行程的平面度快检装置，解决了现有的一些工件在生产线中的平面度快速在线检测问题，响应快速，适合批量生产，能适应多种工件，满足了用户特定需求。
2、为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种双行程的平面度快检装置，包括：工作台、第一驱动气缸、固定底板、第一滑轨、第一滑块、检测定位机构、第一滑动底板、第二驱动气缸、第二滑轨、第二滑块、第二滑动底板，其中的所述第一驱动气缸、所述固定底板均设置于所述工作台上并与其进行机械连接，所述第一滑动底板设置在所述固定底板的上方并与所述第一驱动气缸进行驱动连接用于实现所述第一滑动底板的直线运动，所述第一滑动底板与所述固定底板通过所述第一滑轨、所述第一滑块进行滑动配合连接用于保持所述第一滑动底板的平稳运动；所述第二驱动气缸、所述第二滑动底板均
3、进一步地，还包括：第一限位块、第二限位块，所述第一限位块设置在所述固定底板的一端并与所述固定底板或所述工作台进行机械连接用于实现对所述第一滑动底板的位置限定；所述第二限位块设置在所述第一滑动底板的一端并与所述第一滑动底板进行机械连接用于实现对所述第二滑动底板的位置限定。
4、进一步地，还包括：第二传感器，所述第二传感器设置在所述固定底板或所述工作台上用于实现对工件的状态识别。
5、进一步地，所述检测定位机构还包括：保护盖，所述保护盖与所述支架进行机械连接，所述第一传感器置于所述保护盖内用于实现对所述第一传感器的安全防护。
6、可选地，所述检测定位机构还包括：调整垫片，所述调整垫片设置在所述支架与所述第二滑动底板之间用于实现对所述检测定位机构的高度调节。
7、进一步地，还包括：调整组件，所述调整组件设置在所述工作台上并与所述固定底板的侧面进行接触连接用于实现对所述固定底板的位置调节。
8、进一步地，所述第一滑块与所述第一滑轨的截面形状相适应；所述第二滑块与所述第二滑轨的截面形状相适应。
9、本技术涉及一种双行程的平面度快检装置，有益效果为：本技术设计合理，通过使用两个驱动气缸多级驱动检测定位机构实现了对工件定位的同时同步实现平面度指标快速检测，能适应多种工件，适应性好，利用多组滑轨滑块的滑动配合连接提高了检测定位机构运动过程中的稳定性和对中精度，本技术提供的实施例动作响应快速，经济性好，定位精度高，便于实现自动化控制，适合批量自动化生产，适应了用户特定需求，可用于汽车、船舶、航空航天等制造和装配领域。
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1.一种双行程的平面度快检装置，其特征在于，包括：工作台(1)、第一驱动气缸(2)、固定底板(3)、第一滑轨(4)、第一滑块(5)、检测定位机构(6)、第一滑动底板(7)、第二驱动气缸(8)、第二滑轨(9)、第二滑块(10)、第二滑动底板(11)，其中的所述第一驱动气缸(2)、所述固定底板(3)均设置于所述工作台(1)上并与其进行机械连接，所述第一滑动底板(7)设置在所述固定底板(3)的上方并与所述第一驱动气缸(2)进行驱动连接用于实现所述第一滑动底板(7)的直线运动，所述第一滑动底板(7)与所述固定底板(3)通过所述第一滑轨(4)、所述第一滑块(5)进行滑动配合连接用于保持所述第一滑动底板(7)的平稳运动；所述第二驱动气缸(8)、所述第二滑动底板(11)均设置在所述第一滑动底板(7)上并与其进行机械连接，所述检测定位机构(6)设置在所述第二滑动底板(11)上方并通过所述第二滑动底板(11)与所述第二驱动气缸(8)进行驱动连接用于实现所述检测定位机构(6)的直线运动，所述第二滑动底板(11)与所述第一滑动底板(7)通过所述第二滑轨(9)、所述第二滑块(10)进行滑动配合连接用于保
2.根据权利要求1所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，还包括：第一限位块(12)、第二限位块(13)，所述第一限位块(12)设置在所述固定底板(3)的一端并与所述固定底板(3)或所述工作台(1)进行机械连接用于实现对所述第一滑动底板(7)的位置限定；所述第二限位块(13)设置在所述第一滑动底板(7)的一端并与所述第一滑动底板(7)进行机械连接用于实现对所述第二滑动底板(11)的位置限定。
3.根据权利要求1或2所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，还包括：第二传感器(14)，所述第二传感器(14)设置在所述固定底板(3)或所述工作台(1)上用于实现对工件的状态识别。
4.根据权利要求3所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，所述检测定位机构(6)还包括：保护盖(604)，所述保护盖(604)与所述支架(601)进行机械连接，所述第一传感器(602)置于所述保护盖(604)内用于实现对所述第一传感器(602)的安全防护。
5.根据权利要求4所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，所述检测定位机构(6)还包括：调整垫片(605)，所述调整垫片(605)设置在所述支架(601)与所述第二滑动底板(11)之间用于实现对所述检测定位机构(6)的高度调节。
6.根据权利要求1所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，还包括：调整组件(15)，所述调整组件(15)设置在所述工作台(1)上并与所述固定底板(3)的侧面进行接触连接用于实现对所述固定底板(3)的位置调节。
7.根据权利要求1所述的双行程的平面度快检装置，其特征在于，所述第一滑块(5)与所述第一滑轨(4)的截面形状相适应；所述第二滑块(10)与所述第二滑轨(9)的截面形状相适应。
...【技术特征摘要】
1.一种双行程的平面度快检装置，其特征在于，包括：工作台(1)、第一驱动气缸(2)、固定底板(3)、第一滑轨(4)、第一滑块(5)、检测定位机构(6)、第一滑动底板(7)、第二驱动气缸(8)、第二滑轨(9)、第二滑块(10)、第二滑动底板(11)，其中的所述第一驱动气缸(2)、所述固定底板(3)均设置于所述工作台(1)上并与其进行机械连接，所述第一滑动底板(7)设置在所述固定底板(3)的上方并与所述第一驱动气缸(2)进行驱动连接用于实现所述第一滑动底板(7)的直线运动，所述第一滑动底板(7)与所述固定底板(3)通过所述第一滑轨(4)、所述第一滑块(5)进行滑动配合连接用于保持所述第一滑动底板(7)的平稳运动；所述第二驱动气缸(8)、所述第二滑动底板(11)均设置在所述第一滑动底板(7)上并与其进行机械连接，所述检测定位机构(6)设置在所述第二滑动底板(11)上方并通过所述第二滑动底板(11)与所述第二驱动气缸(8)进行驱动连接用于实现所述检测定位机构(6)的直线运动，所述第二滑动底板(11)与所述第一滑动底板(7)通过所述第二滑轨(9)、所述第二滑块(10)进行滑动配合连接用于保持所述第二滑动底板(11)的平稳运动；所述检测定位机构(6)包括：支架(601)、第一传感器(602)至少三个、定位轴(603)，所述支架(601)设置在所述第二滑动底板(11)上并与其进行机械连接，若干个所述第一传感器(602)均布在所述定位轴(603)的周围，所述第一传感器(602)、所述定位轴(603)均设置在所述支架(601)上在所述第一驱动气缸(2)和/或所述第二驱动气缸(8)驱动下与所述支架(601)进行同步直线运动用于实现对工件指定平面的定位与平面度快速检测。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董豪，王亚冲，王建才，宋树洋，何闻豹，
申请(专利权)人：天津玛特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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