【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板清洗，尤其是涉及一种清洗液可循环使用的电路板清洗装置。
技术介绍
1、电路板是电子产品中最重要的部件之一，在不同的电子产品中均随处可见，小到电子手表、计算器，大到航空航天电子设备，武器系统等，只要有集成电路等元器件的地方，都可以看到它的身影，其应用非常的广泛。
2、电路板在制造完成后，需要进行清洗，一般的清洗过程为入板、酸洗、清水溢流水洗、碱洗、超声波清洗等若干工序，其中超声波清洗环节尤为重要。传统的电路板一般采用超声波进行清洗，是将电路板置于装有洗板水的超声波清洗机中即可完成。
3、当电路板在超声清洗时，会将附着在上方的灰尘、杂质清理下来，但随着时间的推移，清洗液中的杂质会越来越多，如不及时更换新的清洗液，就会导致清洗液中漂浮的杂质，会重新附着在清洗过后的电路板上，降低了清洗质量，因此需要频繁的更换清洗液，但是，通过频繁更换清洗液会造成生产成本的增大，并且清洗后，还需人工手动对电路板进行烘干处理，需要花费转运时间和人工。
4、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种清洗液可循环使用的电路板清洗装置。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种清洗液可循环使用的电路板清洁装置，包括安装架，所述安装架上设有超声清洗机构、烘干机构和过滤机构，所述过滤机构设于安装架的下端，所述超声清洗机构设于安装架的上端，所述超声
4、作为一种优选，所述过滤机构包括一进水管、出水管、水泵和过滤器，所述出水管和进水管的一端连接于超声清洗机构上，另一端连接于过滤器上，所述水泵设于过滤器与出水管之间用于将过滤后的清洗液输送至超声清洗机构内进行使用。
5、作为一种优选，所述过滤器上设有进液口和出液口，所述进液口位于过滤器的顶部用于与进水管相连接，所述出液口设于过滤器的底部一侧用于与出水管相连接，所述过滤器内还设有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层的上方。
6、作为一种优选，所述第一过滤层为粗滤芯，所述第二过滤层为细滤芯，所述过滤器自上而下依次过滤清洗液中所漂浮的灰尘杂质；
7、所述进水管上设有用于控制清洗液进入过滤器的进液控制阀，所述出水管上设有用于控制经过滤后的清洗液进入超声清洗机构的出液控制阀。
8、作为一种优选，所述超声清洗机构包括清洗盒、清洗上盖和置物网，所述清洗盒放置于安装架上并供过滤机构从下往上穿过，以便于清洗液向下流出/向上泵送，所述清洗上盖盖合于清洗盒上，以形成用于清洁电路板的腔室。
9、作为一种优选，所述清洗盒的内侧端面设有用于供置物网放置在上方的凸肩，所述置物网的内端设有用于供电路板放置的垫块，所述置物网上还设有用于夹持固定电路板的固定夹，所述固定夹设置在置物网的外端边缘处用于夹持固定电路板的边缘，使其能够固定于置物网上进行清洗除尘。
10、作为一种优选，所述垫块的数量设置为复数个，复数个垫块间隔分布于置物网内端，以供电路板的边缘放置在其上端；
11、所述固定夹的数量设置为复数个，复数个固定夹设置于置物网的边缘处并使其向内端伸出，所述固定夹的一端固定于置物网的边缘处，另一端为可弹性变形抵靠于电路板上进行固定。
12、作为一种优选，所述烘干机构包括加热器、发热丝、风扇和导向外壳，所述加热器安装于固定架的上端，所述发热丝设于固定架的下端并穿过固定架与上方的加热器相连接，所述风扇安装于固定架的下端并位于发热丝的中心区，用于向下吹送热空气，所述导向外壳安装于发热丝的外端用于供风扇定向吹送热空气进行烘干电路板。
13、作为一种优选，所述导向外壳的下端开口部呈上小下大的喇叭状，所述导向外壳的下端开口部大于电路板的面积，以便于向下吹送的烘干热空气能够全面吹送至电路板上。
14、作为一种优选，还包括有用于检测电路板上温度的红外温度感应器，所述红外温度感应器设置于导向外壳内并安装于固定架上。
15、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
16、本技术结构简单、使用方便快捷，通过将烘干机构、过滤机构和超声清洗机构设置在一起，使得电路板经过清洗后，能够立马进行烘干处理，减少工人转运的过程，提升工作效率，并且在清洗液使用一次后就会被排出，进入过滤机构进行过滤处理，从而将漂浮在液体上的灰尘、杂质进行过滤筛选，保证下一次所重复使用的清洗液能够保持干净、无污染的状态，避免对清洗后的电路板造成污染，保证电路板清洗的质量，且降低清洗液频繁更换的次数，减少资源的浪费，降低企业的生产成本。
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1.一种清洗液可循环使用的电路板清洗装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有超声清洗机构、烘干机构和过滤机构，所述过滤机构设于安装架的下端，所述超声清洗机构设于安装架的上端，所述超声清洗机构的两侧端设有向上延伸的固定架，所述烘干机构安装于固定架上并位于超声清洗机构的上方用于烘干清洗后的电路板。
2.根据权利要求1所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述过滤机构包括一进水管、出水管、水泵和过滤器，所述出水管和进水管的一端连接于超声清洗机构上，另一端连接于过滤器上，所述水泵设于过滤器与出水管之间用于将过滤后的清洗液输送至超声清洗机构内进行使用。
3.根据权利要求2所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述过滤器上设有进液口和出液口，所述进液口位于过滤器的顶部用于与进水管相连接，所述出液口设于过滤器的底部一侧用于与出水管相连接，所述过滤器内还设有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层的上方。
4.根据权利要求3所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述第一过滤层为粗滤芯，所述第二过滤层为
5.根据权利要求1所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述超声清洗机构包括清洗盒、清洗上盖和置物网，所述清洗盒放置于安装架上并供过滤机构从下往上穿过，以便于清洗液向下流出/向上泵送，所述清洗上盖盖合于清洗盒上，以形成用于清洁电路板的腔室。
6.根据权利要求5所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述清洗盒的内侧端面设有用于供置物网放置在上方的凸肩，所述置物网的内端设有用于供电路板放置的垫块，所述置物网上还设有用于夹持固定电路板的固定夹，所述固定夹设置在置物网的外端边缘处用于夹持固定电路板的边缘，使其能够固定于置物网上进行清洗除尘。
7.根据权利要求6所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述垫块的数量设置为复数个，复数个垫块间隔分布于置物网内端，以供电路板的边缘放置在其上端；
8.根据权利要求1所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述烘干机构包括加热器、发热丝、风扇和导向外壳，所述加热器安装于固定架的上端，所述发热丝设于固定架的下端并穿过固定架与上方的加热器相连接，所述风扇安装于固定架的下端并位于发热丝的中心区，用于向下吹送热空气，所述导向外壳安装于发热丝的外端用于供风扇定向吹送热空气进行烘干电路板。
9.根据权利要求8所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述导向外壳的下端开口部呈上小下大的喇叭状，所述导向外壳的下端开口部大于电路板的面积，以便于向下吹送的烘干热空气能够全面吹送至电路板上。
10.根据权利要求8所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：还包括有用于检测电路板上温度的红外温度感应器，所述红外温度感应器设置于导向外壳内并安装于固定架上。
...【技术特征摘要】
1.一种清洗液可循环使用的电路板清洗装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架上设有超声清洗机构、烘干机构和过滤机构，所述过滤机构设于安装架的下端，所述超声清洗机构设于安装架的上端，所述超声清洗机构的两侧端设有向上延伸的固定架，所述烘干机构安装于固定架上并位于超声清洗机构的上方用于烘干清洗后的电路板。
2.根据权利要求1所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述过滤机构包括一进水管、出水管、水泵和过滤器，所述出水管和进水管的一端连接于超声清洗机构上，另一端连接于过滤器上，所述水泵设于过滤器与出水管之间用于将过滤后的清洗液输送至超声清洗机构内进行使用。
3.根据权利要求2所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述过滤器上设有进液口和出液口，所述进液口位于过滤器的顶部用于与进水管相连接，所述出液口设于过滤器的底部一侧用于与出水管相连接，所述过滤器内还设有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层的上方。
4.根据权利要求3所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述第一过滤层为粗滤芯，所述第二过滤层为细滤芯，所述过滤器自上而下依次过滤清洗液中所漂浮的灰尘杂质；
5.根据权利要求1所述的清洗液可循环使用的电路板清洗装置，其特征在于：所述超声清洗机构包括清洗盒、清洗上盖和置物网，所述清洗盒放置于安装架上并供过滤机构从下往上穿过，以便于清洗液向下流出/向上泵送，所述清洗上盖盖合于清洗盒上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周康，谢桢，张长，陈润璋，
申请(专利权)人：深圳市华美兴泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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