【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产，具体为一种锂电池钢壳缩口设备。
技术介绍
1、锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，现今对锂电池诸如轻质耐用、高电压、高能量密度与高安全性等性能的要求也越来越高，锂电池尤其在轻型电动车、电动车、大型储电产业上的应用及拓展潜力极高。
2、锂电池生产过程中是将成卷的电池卷芯放置在冲压好的电池钢壳中并进行封装正极，电池钢壳原材料经过冷拉伸工序和切口后形成电池钢壳，但是切口部因应力释放的原因，开口处都会存在倒“八”字形外翻，将直接影响电池钢壳的壳口内径和外径，进而影响负极盖板的组装配合和焊接，导致锂电池的后续生产流程难以顺利进行。
3、经检索专利号为cn109616590b公开了一种锂电池钢壳缩口机，该装置能够自动完成钢壳的缩口，极大限度地降低劳动强度，同时节约空间并提高缩口的效率，但是电池钢壳缩口机在抓取电池钢壳进行缩口工作时，由于电池钢壳堆放较为混乱使电池钢壳缩口机难以抓取电池钢壳，使得生产车间需要增设专门的码放电池钢壳的工作人员，导致劳动力的浪费以及增加工人的工作强度，同时由于存放混乱导致电池钢壳缩口机抓取电池钢壳时难以确保钢壳开口朝向加工区域，使得电池钢壳难以进行后续的缩口工作。为此，我们提供了一种锂电池钢壳缩口设备解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足
2、该锂电池钢壳缩口设备还包括缩口机构，所述缩口机构设置在固定圆箱的外部，所述缩口机构包括收集箱，所述固定圆箱的底面固定连接有过渡板，所述过渡板的上方设置有冲压机，所述冲压机固定连接在固定圆箱的上表面，所述冲压机的输出端固定连接有挤压块，所述冲压机的挤压块依次贯穿固定圆箱和过渡板，所述收集箱的上表面固定连接有两个支架板，两个所述支架板之间固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有两个旋转板，两个所述旋转板之间固定连接有两个缩口块，所述缩口块的内底壁固定连接有定位块，通过过渡板的设置，冲压机控制其上的挤压块挤压电池钢壳向下移动，电池钢壳向下移动将经过过渡板，有效避免电池钢壳移动时发生偏移，同时保证电池钢壳向下移动可以滑落至缩口块中。
3、上述的旋转板的外表面固定连接有齿轮二，所述支架板的外表面固定连接有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述固定柱的外表面固定连接有凸块，所述缩口块的外部设置有受压板，所述受压板的外表面固定连接有三个弧形顶板，三个所述弧形顶板均贯穿缩口块的外表面并与缩口块滑动连接，所述缩口块与受压板之间固定连接有伸缩弹簧一，在完成电池钢壳开口内缩后控制齿轮一旋转带动旋转板旋转，使缩口块带动内部的电池钢壳翻转180度，在缩口块翻转时受压板将受凸块的挤压，使三个弧形顶板将缩口块内的电池钢壳顶出至收集箱中。
4、该锂电池钢壳缩口设备还包括检测机构，所述检测机构设置在固定圆箱的下方，所述检测机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在固定圆箱的底面，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有压力传感器，所述套筒的内部设置有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二固定连接在压力传感器和套筒之间，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶出块，所述固定圆箱的底面开设有与顶出块相适配的通孔，所述电动伸缩杆的上方设置有排料管，所述排料管固定连通在固定圆箱的上表面，所述排料管的外表面开设有两个相对称的直通槽，所述排料管的外表面固定连接有楔形块，通过楔形块的设置，在输送带旋转带动连接块中的拦截杆靠近楔形块时，由于楔形块的倾斜度将持续挤压拦截杆使拦截杆缩回方形管中，输送带带动拦截杆继续移动，拦截杆将移动至直通槽中，此时拦截杆将受伸缩弹簧三的弹簧压力弹出，拦截杆将顶动被电动伸缩杆顶出的电池钢壳，拦截杆继续移动将输送电池钢壳斜向上移动。
5、该锂电池钢壳缩口设备还包括输送机构，所述输送机构设置在固定圆箱的上方，所述输送机构包括输送带和两个电动皮带轮，两个所述电动皮带轮固定连接在固定圆箱的上表面，两个所述电动皮带轮通过输送带传动连接，所述输送带的外表面固定连接有九组连接块，每组所述连接块的数量为两个且互为对称，所述连接块的外表面固定连接有方形管，所述方形管的内壁滑动连接有拦截杆，所述拦截杆的外表面与方形管的底面之间固定连接有伸缩弹簧三。
6、该锂电池钢壳缩口设备还包括进料机构，所述进料机构设置在固定圆箱的上方，所述进料机构包括入料斗，所述入料斗的下方固定连通有连通管，所述连通管的下方固定连通有拨料筒，所述拨料筒固定连通在固定圆箱的外表面，所述输送带的外表面固定连接有两组限位块，所述入料斗的外表面固定连接有弧形防脱落板，所述连通管的外表面固定连通有连接通道，所述连接通道的外表面开设有可供拦截杆通过的开槽，通过弧形防脱落板的设置，在电池钢壳在输送带上被输送时，弧形防脱落板有效防止电池钢壳输送过程中跌落至外部，通过连接通道的设置，被输送的电池钢壳将通过连接通道滑入至连通管中并坠落直拨料筒中。
7、进一步的，所述入料斗的外表面固定连接有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端固定连接有入料板，所述入料板转动连接在入料斗的内壁，所述入料斗的内壁固定连接有两个斜板块，所述拨料筒的内顶壁固定连接有圆滑轨，所述圆滑轨的内壁转动连接有齿环，所述齿环的底面固定连接有三个拨料杆，所述拨料筒的外表面固定连接有旋转电机三，所述旋转电机三的输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿环相啮合，控制旋转电机三带动齿轮三旋转，齿轮三旋转通过齿环带动三个拨料杆旋转拨动拨料筒中的电池钢壳，使电池钢壳拨动至竖直状态滑落至输料圆盘的卡槽中。
8、与现有技术相比，该锂电池钢壳缩口设备具备如下有益效果：
9、一、本专利技术通过设置有检测机构、输送机构和进料机构的设置，在输料圆盘带动电池钢壳转动经过压力传感器时，若电池钢壳开口朝上，电池钢壳的闭口将持续顶压压力传感器，压力传感器受到压力感应将反馈至电动伸缩杆，在电池钢壳移动至电动伸缩杆正上方后，电动伸缩杆将顶压电池钢壳的闭口处使电池钢壳进入排料管中，并通过输送带旋转带动拦截杆拨动电池钢壳输送至连接通道中，电池钢壳将掉落至拨料筒中并滑落至输料圆盘的卡槽中，如此循环直到电池钢壳开口朝下经过压力传感器，压力传感器受伸缩弹簧二的弹簧压力向上弹出并将信号反馈至电动伸缩杆，电动伸缩杆不再顶升电池钢壳，使电池钢壳输送至过渡板上方等待缩口，使得该装置能够区分电池钢壳开口的朝向，在确认电池钢壳朝向正确后再进入下一道工序，同时通过该装置替代人工对电池钢壳的识别和摆放，大大减少了劳动强度。
10、二、本专利技术通过设置有缩口机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述固定圆箱（1）的底面固定连接有过渡板（415），所述过渡板（415）的上方设置有冲压机（401），所述冲压机（401）固定连接在固定圆箱（1）的上表面，所述冲压机（401）的输出端固定连接有挤压块，所述冲压机（401）的挤压块依次贯穿固定圆箱（1）和过渡板（415）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述旋转板（408）的外表面固定连接有齿轮二（409），所述支架板（403）的外表面固定连接有旋转电机一（406），所述旋转电机一（406）的输出端固定连接有齿轮一（407），所述齿轮一（407）与齿轮二（409）相啮合，所述固定柱（404）的外表面固定连接有凸块（405）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述缩口块（410）的外部设置有受压板（412），所述受压板（412）的外表面固定连接有三个弧形顶板（413），三个所述弧形顶板（413）均贯穿缩口块（410）的外表面并与缩口块
5.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（501）的伸缩端固定连接有顶出块，所述固定圆箱（1）的底面开设有与顶出块相适配的通孔，所述电动伸缩杆（501）的上方设置有排料管（505），所述排料管（505）固定连通在固定圆箱（1）的上表面，所述排料管（505）的外表面开设有两个相对称的直通槽（506），所述排料管（505）的外表面固定连接有楔形块（507）。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述输送带（602）的外表面固定连接有两组限位块（603），所述入料斗（701）的外表面固定连接有弧形防脱落板（608），所述连通管（705）的外表面固定连通有连接通道（609），所述连接通道（609）的外表面开设有可供拦截杆（606）通过的开槽。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述入料斗（701）的外表面固定连接有旋转电机二（702），所述旋转电机二（702）的输出端固定连接有入料板（703），所述入料板（703）转动连接在入料斗（701）的内壁，所述入料斗（701）的内壁固定连接有两个斜板块（704）。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述拨料筒（706）的内顶壁固定连接有圆滑轨（707），所述圆滑轨（707）的内壁转动连接有齿环（708），所述齿环（708）的底面固定连接有三个拨料杆（709），所述拨料筒（706）的外表面固定连接有旋转电机三（710），所述旋转电机三（710）的输出端固定连接有齿轮三（711），所述齿轮三（711）与齿环（708）相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述固定圆箱（1）的底面固定连接有过渡板（415），所述过渡板（415）的上方设置有冲压机（401），所述冲压机（401）固定连接在固定圆箱（1）的上表面，所述冲压机（401）的输出端固定连接有挤压块，所述冲压机（401）的挤压块依次贯穿固定圆箱（1）和过渡板（415）。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述旋转板（408）的外表面固定连接有齿轮二（409），所述支架板（403）的外表面固定连接有旋转电机一（406），所述旋转电机一（406）的输出端固定连接有齿轮一（407），所述齿轮一（407）与齿轮二（409）相啮合，所述固定柱（404）的外表面固定连接有凸块（405）。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述缩口块（410）的外部设置有受压板（412），所述受压板（412）的外表面固定连接有三个弧形顶板（413），三个所述弧形顶板（413）均贯穿缩口块（410）的外表面并与缩口块（410）滑动连接，所述缩口块（410）与受压板（412）之间固定连接有伸缩弹簧一（414）。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池钢壳缩口设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（501）的伸缩端固定连接有顶出块，所述固定圆箱（1）的底面开设有与顶出块相适配的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫星，励建炬，李武章，
申请(专利权)人：江苏科达利精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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