【技术实现步骤摘要】
本申请涉及车辆零件，尤其涉及执行器结构、执行器总成及车辆。
技术介绍
1、在实际使用中，使用不合格甲醇燃料和使用排气量及排水量较当量甲醇发动机更大的稀燃发动机会产生更多与机体接触的废气，会产生腐蚀盐对阀门转轴及衬套进行腐蚀；结合以上原因，阀门转轴及衬套处易堆积腐蚀产物及杂质，造成执行器卡滞，废气旁通量过大，增压器无法提供足够的压力及进气量，使发动机的动力性下降。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种执行器结构、执行器总成及车辆。
2、根据本申请实施例的第一方面，提供一种执行器结构，所述执行器结构包括：执行器转轴，所述执行器转轴包括转轴部，所述执行器转轴用于绕所述转轴部轴线旋转，所述转轴部外壁设有沿轴向延伸的第一凹槽；执行器衬套，所述执行器衬套套设于所述转轴部外侧，所述转轴部与所述执行器衬套可相对转动设置，当所述执行器转轴和所述执行器衬套相对转动时，所述第一凹槽的至少部分结构暴露于执行器衬套之外。使用时，执行器转轴被带动旋转，执行器衬套保持不动，执行器衬套与执行器转轴相对旋转，其中，由于转轴部外部和衬套内部堆积腐蚀产物及杂质，在相对旋转的过程中将腐蚀产物及杂质刮下，并将刮下的腐蚀产物和杂质从第一凹槽暴露于执行器衬套外的部分清理掉，减少附着在执行器结构上的杂质，避免执行器卡滞。
3、进一步地，所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；所述第一凹槽的数量为多个，相邻的所述第一凹槽之间形成凸起，当所述执行器衬套位于所
4、进一步地，所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；所述第一凹槽的数量为多个，相邻的所述第一凹槽之间形成凸起，当所述执行器衬套位于所述第一位置时，沿转动方向的下一个所述凸起在所述执行器衬套上的正投影为第三投影，当所述执行器衬套位于所述第二位置时，所述凸起在所述执行器衬套上的正投影为第二投影，所述第三投影和所述第二投影相切。在转动的过程中，为保证将第一凹槽所在扇形的圆弧部分对应的执行器衬套内壁清理干净，需要在旋转过程中凸起的径向边缘能够扫过完整的第一凹槽，所以第三投影至少和第一投影相切。在第三投影与第一投影相切的情况下，可以在旋转的过程中实现对第一凹槽在执行器衬套的内壁对应区域的清理。
5、进一步地，所述执行器衬套的轴向端部设有第二凹槽，所述第二凹槽沿厚度方向贯通所述执行器衬套；当所述执行器转轴和所述执行器衬套相对转动时，所述第一凹槽和所述第二凹槽连通，以使所述第一凹槽的至少部分结构暴露于执行器衬套之外。第二凹槽在执行器衬套上形成与第一凹槽连通的开口，用作第一凹槽内刮下的腐蚀产物及杂质的清理通道，故所以需要沿厚度方向贯通执行器衬套以实现让第一凹槽的至少部分结构暴露于执行器衬套之外。
6、进一步地，所述第一凹槽的数量为多个，多个所述第一凹槽形状相同；所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；当所述执行器转轴在所述第一位置和所述第二位置之前转动时，每一所述第一凹槽至少与一所述第二凹槽连通。由于在实际使用过程中，执行器的转动角度有限，为提高对衬套内壁的清理覆盖面积，设置多个第一凹槽可以提高在旋转过程中扫过的面积，以提高清理效率，降低执行器卡滞的可能性，降低维护成本。此时，第二凹槽的数量没有限制，只需要满足在旋转过程中保证第一凹槽与第二凹槽连通，即可保证每一第一凹槽都有与外界连通的开口，提高了清理和排出腐蚀产物及杂质的效率。
7、进一步地，所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且形状相同，或者所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且所述第二凹槽的形状大于所述第一凹槽的形状。第一凹槽与第二凹槽有固定的对应关系，通过第一凹槽的数量与第二凹槽的数量相同以保证每一第一凹槽有都有对应的第二凹槽作为排出通道。其中，第二凹槽可以与第一凹槽的形状相同或比第一凹槽的形状大，当第二凹槽与第一凹槽的形状相同时，同一时刻每一第二凹槽用作一第一凹槽的排出通道，当第二凹槽的形状大于第一凹槽的形状时，可以在某一时刻每一第二凹槽同时作为两个第一凹槽的排除通道，提高了清理效果和执行器在恢复到第一位置的过程中靠近第二位置的地方腐蚀产物及杂质的排出效率。
8、进一步地，所述第二凹槽沿所述执行器衬套的轴线方向的长度小于等于5mm，且大于等于3mm。第二凹槽沿所述执行器衬套的轴线方向的长度小于等于5mm可以保证执行器衬套的结构强度不发生问题，第二凹槽沿所述执行器衬套的轴线方向的长度大于等于3mm可以获得较好的排出腐蚀产物及杂质的效率。
9、进一步地，所述第一凹槽的宽度大于等于3mm，且小于等于5mm；和/或，所述第一凹槽的深度大于等于0.5mm，且小于等于3mm。第一凹槽的宽度大于等于3mm可以减少为实现清理过程中覆盖整个圆周所需的第一凹槽数量，降低生产难度和复杂度，第一凹槽的宽度小于等于5mm则是为了保证转轴部的结构强度不发生意外，确保第一凹槽之间形成的凸起不会有结构性断裂的风险。第一凹槽的深度大于等于0.5mm用于提高在第一凹槽中能储存的腐蚀产物及杂质的总量，可以降低清理的频率，节约成本，第一凹槽的深度小于等于3mm则是为了保证转轴部的结构强度不发生意外，确保第一凹槽之间形成的凸起不会有结构性断裂的风险。
10、进一步地，所述第一凹槽沿所述转轴部的轴线方向的长度大于等于所述执行器衬套沿所述转轴部的轴线方向的长度，以使所述第一凹槽的至少部分结构暴露于执行器衬套之外。通过设置沿转轴部的轴线方向的长度大于执行器衬套的第一凹槽，使第一凹槽一直保持至少部分结构暴露于执行器衬套之外，提高清理效率。
11、进一步地，所述第一凹槽暴露于执行器衬套之外的部分结构在所述转轴部的轴线方向上的长度大于等于2mm，且小于等于6mm。第一凹槽暴露于执行器衬套之外的部分结构在所述转轴部的轴线方向上的长度大于等于2mm以便同一时间能够排出足够的腐蚀产物及杂质，提高清理效率，第一凹槽暴露于执行器衬套之外的部分结构在所述转轴部的轴线方向上的长度小于等于6mm可以节约材料和提高转轴部结构强度，距离衬套6mm以外的部分第一凹槽对清理效率的提高收益较低，性价比低，舍去过于远离执行器衬套的部分第一凹槽以提高总性价比。
12、进一步地，所述第一凹槽的延伸方向与所述转轴部的轴线方向平行；所述第一凹槽贯通所述转轴部。第一凹槽设置为直槽，降低生产工艺的难度要求，降低成本。
13、进一步地，所述第一凹槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种执行器结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；
3.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；
4.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器衬套的轴向端部设有第二凹槽，所述第二凹槽沿厚度方向贯通所述执行器衬套；
5.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且形状相同，或者所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且所述第二凹槽的形状大于所述第一凹槽的形状。
7.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的执行器结构，其特征在于：
11.根据权利要求1所述的
12.根据权利要求11所述的执行器结构，其特征在于：当所述第一凹槽的延伸方向与所述转轴部的轴线方向成第一夹角时，所述第一夹角大于等于15°，和/或，小于等于45°；
13.一种执行器总成，其特征在于，包括：阀门、检测结构和如权利要求1-12任一项所述的执行器结构；
14.根据权利要求13所述的执行器总成，用于连接增压器，其特征在于，所述检测结构包括：
15.根据权利要求14所述的执行器总成，其特征在于：所述连杆支架与所述执行器衬套的最小距离大于等于1mm。
16.一种车辆，其特征在于：包括如权利要求13-15任一项所述的执行器总成。
...【技术特征摘要】
1.一种执行器结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；
3.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器转轴可相对于所述执行器衬套在第一位置和第二位置之间转动；
4.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：所述执行器衬套的轴向端部设有第二凹槽，所述第二凹槽沿厚度方向贯通所述执行器衬套；
5.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且形状相同，或者所述第一凹槽的数量和所述第二凹槽的数量相同且所述第二凹槽的形状大于所述第一凹槽的形状。
7.根据权利要求4所述的执行器结构，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的执行器结构，其特征在于：
9.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹志焕，徐伟民，张钊，蒋海勇，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。