【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及配件加工，具体为一种变压器组装配件加工装置。
技术介绍
1、连接铜排是电力变压器中最常见的组装配件之一，连接铜排因其优异的导电性能、良好的热传导性和较高的机械强度，被广泛用于变压器内部的电气连接。
2、为了方便连接铜排的安装，通常会将连接铜排加工成几字形（如图10所示），由于连接铜排的安装位置不同，所以需要不同大小规格的连接铜排。现有的连接铜排一般采用冲压的方式进行弯折加工，上述连接铜排的加工方式存在以下不足：1、现有的连接铜排冲压加工装置一次只能冲压出一种大小规格的连接铜排，当需要加工不同大小规格的连接铜排时，需要更换不同的冲压模具，影响连接铜排的加工效率，也可以采用不同的冲压加工装置进行加工，但会增加连接铜排的生产成本；2、现有的连接铜排生产完成后，通常是将同一种规格的连接铜排收纳在一起进行包装，当需要不同大小规格的连接铜排时，需要从不同的包装中拿取不同大小规格的连接铜排，使用起来非常不方便。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种变压器组装配件加工装置，包括冲压机构，所述冲压机构包括底座、安装在底座上的龙门架，所述龙门架的顶部固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸伸缩轴的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部安装有上模机构，所述底座的顶部安装有下模机构、收料机构和送料机构。
2、所述上模机构包括安装在活动板底部从左到右呈阶梯状的上模座，所述上模座各阶梯面的底部均安装有上模组件。
3、所述下模机构包括安装在底座顶
4、所述收料机构包括矩阵排布在底座顶部的若干支撑座，所述支撑座的顶部共同安装有循环输送组件，所述循环输送组件中连接有叠放推料组件，所述循环输送组件的正面连接有单向传动组件，所述活动板的底部连接有驱动单向传动组件转动的齿条。
5、在一种可能实施的方式中，所述上模组件包括固定连接在上模座底部的上凹模，所述上凹模凹槽的内部上下滑动安装有压紧板，所述压紧板的顶部与凹槽的相对面之间固定连接有压簧，在从左向右排布的上模组件中，所述压紧板的前后长度逐渐等距缩短。
6、在一种可能实施的方式中，所述上凹模凹槽的侧壁上开设有滑槽，所述压紧板的前后两侧固定连接有滑块，所述滑块上下滑动安装在滑槽的内部。
7、在一种可能实施的方式中，所述上模座位于下模座的正上方且与其相匹配，所述上模座和下模座的阶梯面均从左向右逐渐等距降低。
8、在一种可能实施的方式中，所述限位组件包括固定连接在下模座顶部的凵形座，所述凵形座两竖直段的顶部均安装有限位板，两限位板的相对面开设有限位槽，所述限位槽的左右侧壁上开设有挡槽，所述限位槽的内部通过转轴转动连接有定位板，所述定位板的左右侧壁上连接有与挡槽相配合的挡块，所述转轴的外部安装有驱动定位板复位的扭簧，所述扭簧的两端分别与限位板和定位板连接。
9、在一种可能实施的方式中，所述下模组件包括安装在凵形座水平段顶部的下凸模，所述下凸模的前后两侧设置有阶梯槽，在从左向右排布的下模组件中，所述下凸模的前后长度逐渐等距缩短，所述推料槽左右延伸水平开设在下凸模的顶部，相邻下凸模上的推料槽左右连通且底部齐平，所述下凸模的顶部与限位板的底部齐平。
10、在一种可能实施的方式中，所述循环输送组件包括转动安装在前后两个支撑座顶部之间的传动轴，所述传动轴的外部前后对称固定套接有同步轮，左右同侧的所述同步轮的外部共同传动连接有同步带，所述同步带关于下模机构前后对称分布。
11、在一种可能实施的方式中，所述叠放推料组件包括固定连接在前后同步带之间的连杆，所述连杆的底部固定连接有推料杆，所述推料杆与推料槽相匹配。
12、在一种可能实施的方式中，所述单向传动组件包括同轴转动安装在其中一个传动轴外部的空心齿轮，所述传动轴的外部同轴固定套接有位于空心齿轮内部的拨盘，所述空心齿轮的内壁上设置有内棘轮，所述拨盘的内部转动安装有与内棘轮相配合的棘爪，所述棘爪与拨盘之间设置有推动棘爪复位的弹性片，所述齿条与空心齿轮啮合。
13、在一种可能实施的方式中，所述送料机构为带式输送机构，所述送料机构位于下模机构的右侧，所述送料机构的高度小于或等于最右侧下凸模的高度。
14、本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过冲压机构、上模机构、下模机构和收料机构的配合使用，利用液压伸缩缸推动若干阶梯分布的上模组件向下移动与下模组件配合将连接铜排冲压成型，能够同时对多个不同大小规格的连接铜排进行冲压成型，提高了连接铜排的生产效率，成型后，液压伸缩缸能够带动活动板和齿条一起向上移动，齿条通过单向传动组件带动循环输送组件运转，能够使叠放推料组件将不同大小规格的连接铜排向右推送叠合在一起，方便对不同大小规格的连接铜排进行一体化收料，便于后续使用。
15、2、本专利技术通过设置压紧板，在上凹模向下进行冲压时，压紧板能够对连接铜排的中部进行压紧，提高连接铜排冲压时的稳定性，防止对连接铜排两端冲压弯折时其中部出现变形上翘的情况，提高了连接铜排冲压成型的质量。
16、3、本专利技术通过设置限位组件，将平直的连接铜排放置到下凸模上后，利用限位槽对连接铜排的两端进行限位，方便快速的对连接铜排进行定位，提高连接铜排两端冲压弯折的准确性，在上凹模对连接铜排进行冲压时，定位板能够向下转动，避免对上凹模的移动造成阻碍。
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1.一种变压器组装配件加工装置，包括冲压机构（1），所述冲压机构（1）包括底座（11）、安装在底座（11）上的龙门架（12），所述龙门架（12）的顶部固定安装有液压伸缩缸（13），所述液压伸缩缸（13）伸缩轴的底部固定连接有活动板（14），其特征在于：所述活动板（14）的底部安装有上模机构（2），所述底座（11）的顶部安装有下模机构（3）、收料机构（4）和送料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述上模组件（22）包括固定连接在上模座（21）底部的上凹模（221），所述上凹模（221）凹槽的内部上下滑动安装有压紧板（222），所述压紧板（222）的顶部与凹槽的相对面之间固定连接有压簧（223），在从左向右排布的上模组件（22）中，所述压紧板（222）的前后长度逐渐等距缩短。
3.根据权利要求2所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述上凹模（221）凹槽的侧壁上开设有滑槽（224），所述压紧板（222）的前后两侧固定连接有滑块（225），所述滑块（225）上下滑动安装在滑槽（224）的内部。
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5.根据权利要求1所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述限位组件（32）包括固定连接在下模座（31）顶部的凵形座（321），所述凵形座（321）两竖直段的顶部均安装有限位板（322），两限位板（322）的相对面开设有限位槽（323），所述限位槽（323）的左右侧壁上开设有挡槽（3231），所述限位槽（323）的内部通过转轴转动连接有定位板（324），所述定位板（324）的左右侧壁上连接有与挡槽（3231）相配合的挡块（3241），所述转轴的外部安装有驱动定位板（324）复位的扭簧（325），所述扭簧（325）的两端分别与限位板（322）和定位板（324）连接。
6.根据权利要求5所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述下模组件（33）包括安装在凵形座（321）水平段顶部的下凸模（331），所述下凸模（331）的前后两侧设置有阶梯槽（332），在从左向右排布的下模组件（33）中，所述下凸模（331）的前后长度逐渐等距缩短，所述推料槽（34）左右延伸水平开设在下凸模（331）的顶部，相邻下凸模（331）上的推料槽（34）左右连通且底部齐平，所述下凸模（331）的顶部与限位板（322）的底部齐平。
7.根据权利要求1所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述循环输送组件（42）包括转动安装在前后两个支撑座（41）顶部之间的传动轴（421），所述传动轴（421）的外部前后对称固定套接有同步轮（422），左右同侧的所述同步轮（422）的外部共同传动连接有同步带（423），所述同步带（423）关于下模机构（3）前后对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述叠放推料组件（43）包括固定连接在前后同步带（423）之间的连杆（431），所述连杆（431）的底部固定连接有推料杆（432），所述推料杆（432）与推料槽（34）相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述单向传动组件（44）包括同轴转动安装在其中一个传动轴（421）外部的空心齿轮（441），所述传动轴（421）的外部同轴固定套接有位于空心齿轮（441）内部的拨盘（442），所述空心齿轮（441）的内壁上设置有内棘轮（443），所述拨盘（442）的内部转动安装有与内棘轮（443）相配合的棘爪（444），所述棘爪（444）与拨盘（442）之间设置有推动棘爪（444）复位的弹性片（445），所述齿条（45）与空心齿轮（441）啮合。
10.根据权利要求6所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述送料机构（5）为带式输送机构，所述送料机构（5）位于下模机构（3）的右侧，所述送料机构（5）的高度小于或等于最右侧下凸模（331）的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器组装配件加工装置，包括冲压机构（1），所述冲压机构（1）包括底座（11）、安装在底座（11）上的龙门架（12），所述龙门架（12）的顶部固定安装有液压伸缩缸（13），所述液压伸缩缸（13）伸缩轴的底部固定连接有活动板（14），其特征在于：所述活动板（14）的底部安装有上模机构（2），所述底座（11）的顶部安装有下模机构（3）、收料机构（4）和送料机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述上模组件（22）包括固定连接在上模座（21）底部的上凹模（221），所述上凹模（221）凹槽的内部上下滑动安装有压紧板（222），所述压紧板（222）的顶部与凹槽的相对面之间固定连接有压簧（223），在从左向右排布的上模组件（22）中，所述压紧板（222）的前后长度逐渐等距缩短。
3.根据权利要求2所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述上凹模（221）凹槽的侧壁上开设有滑槽（224），所述压紧板（222）的前后两侧固定连接有滑块（225），所述滑块（225）上下滑动安装在滑槽（224）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述上模座（21）位于下模座（31）的正上方且与其相匹配，所述上模座（21）和下模座（31）的阶梯面均从左向右逐渐等距降低。
5.根据权利要求1所述的一种变压器组装配件加工装置，其特征在于：所述限位组件（32）包括固定连接在下模座（31）顶部的凵形座（321），所述凵形座（321）两竖直段的顶部均安装有限位板（322），两限位板（322）的相对面开设有限位槽（323），所述限位槽（323）的左右侧壁上开设有挡槽（3231），所述限位槽（323）的内部通过转轴转动连接有定位板（324），所述定位板（324）的左右侧壁上连接有与挡槽（3231）相配合的挡块（3241），所述转轴的外部安装有驱动定位板（324）复位的扭簧（325），所述扭簧（325）的两端分别与限位板（322）和定位板（324）连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：魏修来，魏沛建，徐玉军，魏修飞，陆荣平，
申请(专利权)人：江苏国鑫电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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