【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备零件领域，尤其涉及一种自动点胶装置。
技术介绍
1、机械工件上胶用于与另一机械工件固定在一起，由于机械工件之间的用胶固定方式不需要像电子产业用胶的用量和位置的精确要求，通常情况下采用人工的方式来进行上胶，但是通过人工方式效率非常低下，且用量不统一，导致胶水时多时少，在固定效果上受影响比较大，此外，为了固定效果更好，胶液通常需要在高温时上胶，带冷却之间进行工件与工件之间的固定，胶水不慎滴落在工人上也容易导致烫伤。
2、例如，中国专利公开了一种点胶装置申请号cn201710296749.9，包括：位置调节机构；光源座，光源座设置在位置调节机构上；相机，相机通过相机座设置在光源座的一侧的上部；同轴光源，同轴光源通过同轴光座设置在光源座的下部，同轴光源与相机相对应；点胶阀，点胶阀设置在光源座的另一侧；其中相机座包括：连接板；固定板，固定板连接在连接板的一端，相机设置在固定板上；限位板，限位板连接在连接板的另一端，限位板与光源座的侧部连接。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种自动点胶装置。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种自动点胶装置，包括点胶台，所述的点胶台上至少设有一个放置工位，所述的点胶台设置在操作台上，所述的放置工位的上方对应有点胶装置，所述的点胶装置通过微距移动结构可移动的设置在点胶支撑块上，所述的点胶支撑块通过升降结构设置在升降支撑板上，所述的升降支撑板通过横向移动结构设置在操作台上
4、在上述的一种自动点胶装置中，所述的操作台上设有支撑框架，所述的支撑框架顶部的处凸设有横向支撑板，所述的横向支撑板的上下两侧与支撑框架之间形成两条平行设置的横向支撑槽，所述的横向移动结构包括设置在升降支撑板后表面的两个支撑插板，两个支撑插板插入对应的横向支撑槽内且与横向支撑板的后表面相抵，所述的升降支撑板还连接有第一输送链，所述的第一输送链位于支撑框架的上方且与第一驱动器相连，所述的第一驱动器的工作能使第一输送链带着升降支撑板在支撑框架上移动。
5、在上述的一种自动点胶装置中，所述的升降支撑板两侧设有滑槽，所述的升降结构包括与点胶支撑块连接的升降移动板，所述的升降移动板的两侧分别设有滑板，所述的滑板延伸入对应的滑槽内，且两个滑板与设置在升降支撑板内的气缸的输出轴连接。
6、在上述的一种自动点胶装置中，所述的点胶支撑块与点胶装置滑动连接，所述的点胶装置上设有间隔支撑板，所述的间隔支撑板抵在点胶支撑块的上表面且与其滑动连接。
7、在上述的一种自动点胶装置中，所述的微距移动结构包括设置在点胶支撑块上方的丝杆，所述的点胶装置的上方转动设置有套轴，所述的套轴与丝杆螺接，所述的套轴外表面设有齿圈且啮合连接有齿轮，所述的齿轮与设置在点胶装置内的转动电机输出轴连接。
8、在上述的一种自动点胶装置中，所述的点胶装置设有点胶筒，所述的点胶筒的入口处密封设置且与气管相连。
9、在上述的一种自动点胶装置中，所述的点胶装置上设有两个固定框，所述的点胶筒两端分别插入两个固定框内，每一固定框上螺接有固定栓，所述的固定栓延伸入固定框的端部与点胶筒相抵。
10、在上述的一种自动点胶装置中，所述的操作台上设有滑轨，所述的点胶台与滑轨滑动连接，所述的点胶台连接有第二输送链，所述的第二输送链与第二驱动器相连，所述的第二驱动器的工作能使第二输送链带着点胶台在滑轨上移动。
11、在上述的一种自动点胶装置中，所述的点胶台的后侧设有胶水收集板。
12、在上述的一种自动点胶装置中，所述的放置工位包括放置柱，所述的放置柱顶端设有放置槽，所述的放置槽的两侧具有凸设在放置柱上的限位板。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、1、只需要人工将工件放置在点胶装置上，点胶工作的移动、对准和点胶都通过机械自动化方式完成，替代传统的人工点胶方式，提高工作效率的同时降低人工成本。
15、2、通过上下两个支撑插板的配合一方面是起到支撑和导向移动的作用，另一方面也防止长时间的运行下由于重力的作用产生倾斜。
16、3、点胶装置在点胶支撑块上的移动方式为丝杆丝套的螺接方式，相较于气缸或者输送链驱动的方式更加精确，误差更加小。
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1.一种自动点胶装置，包括点胶台(10)，其特征在于，所述的点胶台(10)上至少设有一个放置工位(11)，所述的点胶台(10)设置在操作台(12)上，所述的放置工位(11)的上方对应有点胶装置(13)，所述的点胶装置(13)通过微距移动结构可移动的设置在点胶支撑块(14)上，所述的点胶支撑块(14)通过升降结构设置在升降支撑板(15)上，所述的升降支撑板(15)通过横向移动结构设置在操作台(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的操作台(12)上设有支撑框架(16)，所述的支撑框架(16)顶部的处凸设有横向支撑板(17)，所述的横向支撑板(17)的上下两侧与支撑框架(16)之间形成两条平行设置的横向支撑槽(18)，所述的横向移动结构包括设置在升降支撑板(15)后表面的两个支撑插板(19)，两个支撑插板(19)插入对应的横向支撑槽(18)内且与横向支撑板(17)的后表面相抵，所述的升降支撑板(15)还连接有第一输送链(20)，所述的第一输送链(20)位于支撑框架(16)的上方且与第一驱动器相连，所述的第一驱动器的工作能使第一输送链(20)
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的升降支撑板(15)两侧设有滑槽(21)，所述的升降结构包括与点胶支撑块(14)连接的升降移动板(22)，所述的升降移动板(22)的两侧分别设有滑板(23)，所述的滑板(23)延伸入对应的滑槽(21)内，且两个滑板(23)与设置在升降支撑板(15)内的气缸的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶支撑块(14)与点胶装置(13)滑动连接，所述的点胶装置(13)上设有间隔支撑板(24)，所述的间隔支撑板(24)抵在点胶支撑块(14)的上表面且与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的微距移动结构包括设置在点胶支撑块(14)上方的丝杆(25)，所述的点胶装置(13)的上方转动设置有套轴(26)，所述的套轴(26)与丝杆(25)螺接，所述的套轴(26)外表面设有齿圈且啮合连接有齿轮(27)，所述的齿轮(27)与设置在点胶装置(13)内的转动电机(28)输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶装置(13)设有点胶筒(29)，所述的点胶筒(29)的入口处密封设置且与气管(30)相连。
7.根据权利要求6所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶装置(13)上设有两个固定框(31)，所述的点胶筒(29)两端分别插入两个固定框(31)内，每一固定框(31)上螺接有固定栓(32)，所述的固定栓(32)延伸入固定框(31)的端部与点胶筒(29)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的操作台(12)上设有滑轨(33)，所述的点胶台(10)与滑轨(33)滑动连接，所述的点胶台(10)连接有第二输送链(34)，所述的第二输送链(34)与第二驱动器相连，所述的第二驱动器的工作能使第二输送链(34)带着点胶台(10)在滑轨(33)上移动。
9.根据权利要求8所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶台(10)的后侧设有胶水收集板(35)。
10.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的放置工位(11)包括放置柱(36)，所述的放置柱(36)顶端设有放置槽(37)，所述的放置槽(37)的两侧具有凸设在放置柱(36)上的限位板(38)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动点胶装置，包括点胶台(10)，其特征在于，所述的点胶台(10)上至少设有一个放置工位(11)，所述的点胶台(10)设置在操作台(12)上，所述的放置工位(11)的上方对应有点胶装置(13)，所述的点胶装置(13)通过微距移动结构可移动的设置在点胶支撑块(14)上，所述的点胶支撑块(14)通过升降结构设置在升降支撑板(15)上，所述的升降支撑板(15)通过横向移动结构设置在操作台(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的操作台(12)上设有支撑框架(16)，所述的支撑框架(16)顶部的处凸设有横向支撑板(17)，所述的横向支撑板(17)的上下两侧与支撑框架(16)之间形成两条平行设置的横向支撑槽(18)，所述的横向移动结构包括设置在升降支撑板(15)后表面的两个支撑插板(19)，两个支撑插板(19)插入对应的横向支撑槽(18)内且与横向支撑板(17)的后表面相抵，所述的升降支撑板(15)还连接有第一输送链(20)，所述的第一输送链(20)位于支撑框架(16)的上方且与第一驱动器相连，所述的第一驱动器的工作能使第一输送链(20)带着升降支撑板(15)在支撑框架(16)上移动。
3.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的升降支撑板(15)两侧设有滑槽(21)，所述的升降结构包括与点胶支撑块(14)连接的升降移动板(22)，所述的升降移动板(22)的两侧分别设有滑板(23)，所述的滑板(23)延伸入对应的滑槽(21)内，且两个滑板(23)与设置在升降支撑板(15)内的气缸的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于，所述的点胶支撑块(14)与点胶装置(13)滑动连接，所述的点胶装置(13)上设有间隔支撑板(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建华，陈辉，
申请(专利权)人：嘉兴市大得电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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