测试工装制造技术

本技术提供了一种测试工装，其包括测试台和第一气密性检测仪；测试台上设置有测试槽，冷却组件用于放置在测试台上，以使容纳槽和测试槽拼接成呈密闭状的测试腔；测试槽的槽壁上开设有预设进气口；第一气密性检测仪的出气口与预设进气口连通，以向测试腔内充气，进而测试测试腔内是否漏气。本申请的测试工装可以实现对冷却组件的容纳槽的槽壁是否漏气进行测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气密性测试，具体而言，涉及一种测试工装。

技术介绍

1、对电池进行冷却的冷板组件有密封要求。其中，冷板组件的侧围部和冷板本体围成用于容纳电池的容纳槽，对容纳槽的槽壁也有密封要求，即需要判断容纳槽的槽壁是否漏气。

2、现有技术中，没有相应的工装来对容纳槽的槽壁是否漏气进行测试。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种测试工装，以对冷却组件的用于容纳电池的容纳槽的槽壁是否漏气进行测试。

2、为了实现上述目的，本技术提供了一种测试工装，其适应于冷却组件，冷却组件包括相互连接的冷却本体和侧围部，侧围部沿冷却本体的周向设置，以使侧围部和冷却本体共同围成容纳槽，容纳槽用于容纳电池；测试工装包括：测试台；测试台上设置有测试槽，冷却组件用于放置在测试台上，以使容纳槽和测试槽拼接成呈密闭状的测试腔；测试槽的槽壁上开设有预设进气口；第一气密性检测仪，第一气密性检测仪的出气口与预设进气口连通，以向测试腔内充气，进而测试测试腔内是否漏气。

3、进一步地，测试工装还包括压紧组件，压紧组件的至少部分位于冷却组件的远离测试台的一侧，并沿靠近或远离冷却组件的方向可运动地设置，以将冷却组件压紧在测试台上。

4、进一步地，压紧组件包括沿测试槽的周向依次设置的多个压紧件，每个压紧件的至少部分均位于冷却组件的远离测试台的一侧，并均沿靠近或远离冷却组件的方向可运动地设置。

5、进一步地，压紧件包括第一驱动件和压紧部，压紧部位于冷却组件的远离测试台的一侧；第一驱动件的输出部与压紧部连接，以驱动压紧部沿靠近或远离冷却组件的方向运动。

6、进一步地，冷却组件位于测试台的上方，压紧组件的至少部分沿竖直方向可运动地设置。

7、进一步地，冷却本体上设置有用于容纳冷却介质的流道；测试工装还包括第二气密性检测仪，第二气密性检测仪的出气口与流道的进口连通，以向流道内充气。

8、进一步地，冷却组件还包括进入管，进入管的第一管口与流道的进口连接并连通；测试工装还包括：第一封堵部，第一封堵部沿靠近或远离进入管的方向可运动地设置，以使第一封堵部与进入管的第二管口抵接，以封堵住进入管的第二管口；其中，进入管的管腔上设置有连接开口，第二气密性检测仪的出气口与连接开口连通。

9、进一步地，冷却组件还包括排出管，排出管的第一管口与流道的出口连接并连通；测试工装还包括：第二封堵部，第二封堵部沿靠近或远离排出管的方向可运动地设置，以使第二封堵部与排出管的第二管口抵接，以封堵住排出管的第二管口。

10、进一步地，测试台和冷却组件之间设置有密封件，密封件沿测试槽的周向延伸设置并首尾相接。

11、进一步地，测试工装还包括安装架，测试台和第一气密性检测仪均安装在安装架上。

12、应用本技术的技术方案，测试工装包括测试台和第一气密性检测仪；测试台上设置有测试槽，冷却组件用于放置在测试台上，以使容纳槽和测试槽拼接成呈密闭状的测试腔；测试槽的槽壁上开设有预设进气口，第一气密性检测仪的出气口与预设进气口连通，以向测试腔内充气，进而测试测试腔内是否漏气。

13、具体地，使第一气密性检测仪通过其出气口和测试槽的槽壁上的预设进气口向测试腔内充入第一预定量的气体；在向测试腔内充入第一预定量的气体后，观察测试腔在第一预定时间段内的气压；如果在第一预定时间段内，测试腔内的气压的下降值小于或等于第一预设值，即测试腔内的气压没有明显的下降，则判定测试腔不漏气；如果在第一预定时间段内，测试腔内的气压的下降值大于第一预设值，则判定测试腔内漏气。

14、测试槽的槽壁没有漏气现象，故通过测试测试腔内是否漏气，来判断容纳槽的槽壁是否漏气。可见，本申请的测试工装可以实现对冷却组件的容纳槽的槽壁是否漏气进行测试。

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【技术保护点】

1.一种测试工装，其特征在于，适应于冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括相互连接的冷却本体(210)和侧围部(220)，所述侧围部(220)沿所述冷却本体(210)的周向设置，以使所述侧围部(220)和所述冷却本体(210)共同围成容纳槽(230)，所述容纳槽(230)用于容纳电池；所述测试工装包括：

2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括压紧组件，所述压紧组件的至少部分位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧，并沿靠近或远离所述冷却组件(200)的方向可运动地设置，以将所述冷却组件(200)压紧在所述测试台(10)上。

3.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述压紧组件包括沿所述测试槽(11)的周向依次设置的多个压紧件(30)，每个所述压紧件(30)的至少部分均位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧，并均沿靠近或远离所述冷却组件(200)的方向可运动地设置。

4.根据权利要求3所述的测试工装，其特征在于，所述压紧件(30)包括第一驱动件(31)和压紧部(32)，所述压紧部(32)位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧；所述第一驱动件(31)的输出部与所述压紧部(32)连接，以驱动所述压紧部(32)沿靠近或远离所述冷却组件(200)的方向运动。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的测试工装，其特征在于，所述冷却组件(200)位于所述测试台(10)的上方，所述压紧组件的至少部分沿竖直方向可运动地设置。

6.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述冷却本体(210)上设置有用于容纳冷却介质的流道；所述测试工装还包括第二气密性检测仪(40)，所述第二气密性检测仪(40)的出气口与所述流道的进口连通，以向所述流道内充气。

7.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述冷却组件(200)还包括进入管(240)，所述进入管(240)的第一管口与所述流道的进口连接并连通；所述测试工装还包括：

8.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述冷却组件(200)还包括排出管(260)，所述排出管(260)的第一管口与所述流道的出口连接并连通；所述测试工装还包括：

9.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述测试台(10)和所述冷却组件(200)之间设置有密封件，所述密封件沿所述测试槽(11)的周向延伸设置并首尾相接。

10.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括安装架(80)，所述测试台(10)和所述第一气密性检测仪(20)均安装在所述安装架(80)上。

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【技术特征摘要】

1.一种测试工装，其特征在于，适应于冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括相互连接的冷却本体(210)和侧围部(220)，所述侧围部(220)沿所述冷却本体(210)的周向设置，以使所述侧围部(220)和所述冷却本体(210)共同围成容纳槽(230)，所述容纳槽(230)用于容纳电池；所述测试工装包括：

2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括压紧组件，所述压紧组件的至少部分位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧，并沿靠近或远离所述冷却组件(200)的方向可运动地设置，以将所述冷却组件(200)压紧在所述测试台(10)上。

3.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述压紧组件包括沿所述测试槽(11)的周向依次设置的多个压紧件(30)，每个所述压紧件(30)的至少部分均位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧，并均沿靠近或远离所述冷却组件(200)的方向可运动地设置。

4.根据权利要求3所述的测试工装，其特征在于，所述压紧件(30)包括第一驱动件(31)和压紧部(32)，所述压紧部(32)位于所述冷却组件(200)的远离所述测试台(10)的一侧；所述第一驱动件(31)的输出部与所述压紧部(32)连接，以驱动所述压紧部(32)沿靠近或远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永富，王安国，程强，
申请(专利权)人：珠海科创储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：