【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉设备，具体是节能型低排放生物质燃料锅炉。
技术介绍
1、生物能源技术作为可替代能源之一，越发受到重视。能源植物类生物质含氧量多、燃烧后硫氧化物和氮氧化物排放浓度低，因此，生物质锅炉的需求也越高。生物质锅炉燃烧后会产生大量的烟气，烟气中也会带有热量，传统的生物质锅炉在使用时烟气是直接排放的，缺少余热回收，并且排气中灰尘含量较多，对环境污染较大，现有专利公告号为cn217952352u的专利公布了一种节能型高效生物质锅炉，通过设置螺旋送料机构向生物质锅炉添加生物质燃料，上料十分地便捷，同时在锅炉的排烟口后端设置烟气除尘装置对排出的烟气进行除尘处理，除尘后的烟气经过热回收管进入到换热水箱对烟气中的余热进行利用，节约能源，但是这里的除尘方式容易产生堵塞，虽然其设置了刮板，但是刮板需要工作人员及时进行清孔作业，工作人员如果忘记，则会导致排气位置堵塞，并且这里对余热的利用仅仅停留在热交换，排气中含有很大的动能，现有技术缺少对废气中动能的利用。
2、基于此，现在提供节能型低排放生物质燃料锅炉，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供节能型低排放生物质燃料锅炉，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、节能型低排放生物质燃料锅炉，包括锅炉本体和设置在其一侧用于提供生物质燃料的供料组件，所述锅炉本体顶部位置设有一个排气口，排气口所在的锅炉本体内部设有一个锥形引导罩，所述锥形引导
4、在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
5、在可选方案中：所述锅炉本体内部设有一个用于集料的锥形接料斗，所述锥形接料斗下端转动设有一个旋转柱，所述旋转柱上端设有一个漏孔板，漏孔板为半球形结构，其表面分布的漏孔可以将燃烧灰料漏下，所述旋转柱下端设有一个灰尘收集斗，所述灰尘收集斗下端设有一个收集盖，位于锅炉本体外侧的旋转柱下端分布有多个进气端口，每个进气端口位置设有一个进气扇叶，所述旋转柱连接用于带动其转动的气流推动件。
6、在可选方案中：所述气流推动件包括设置在旋转柱外侧的摩擦环，所述摩擦环下表面与摩擦轮摩擦接触，所述摩擦轮设置在传动轴端部，所述传动轴另一端与第一叶轮连接，所述第一叶轮转动设置在固定筒内壁。
7、在可选方案中：所述锥形接料斗上架设有一个刮料弧板，所述刮料弧板与漏孔板上表面贴合。
8、在可选方案中：所述清理组件包括滑动设置在除尘箱内壁的滤网滑动座，所述滤网滑动座上设有用于对空气过滤的滤网，所述滤网滑动座与除尘箱内壁的固定块通过第二弹簧连接，所述除尘箱内壁设有用于将滤网上杂质剔除的自动清孔单元，所述滤网滑动座左侧的除尘箱上设有收集单元。
9、在可选方案中：所述自动清孔单元包括转动设置在除尘箱内壁的第二叶轮，所述第二叶轮中间位置设有一个锥形连接块，所述锥形连接块端部设有一个连接板，连接板上滑动设有一个辅助滑杆，所述辅助滑杆一端与清理板端部连接，所述清理板与连接板之间通过第一弹簧连接，所述清理板表面设有用于对滤网表面擦拭的清理刷，所述清理板另一端转动设有一个抵压轮，所述除尘箱内壁分布有多个对抵压轮产生推动力的固定凸起。
10、在可选方案中：所述收集单元包括与除尘箱底部连通的排渣通道，所述排渣通道右侧滑动设有一个节流板，通过节流板可以将排渣通道封堵，所述排渣通道下端可拆卸设有集料箱。
11、在可选方案中：所述供料组件包括设置在锅炉本体左上侧的进料端口，进料端口位置配合设有一个锥形进料筒，所述锥形进料筒为锥形结构，用于使得生物质料从锥形进料筒端口喷出，所述锥形进料筒外端连接输送绞龙，所述输送绞龙下端外侧设有用于加料的加料斗。
12、在可选方案中：保温罩所在的锅炉本体内壁设有对气体倒流的螺纹导流板，使得烟气可以均匀分布
13、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
14、1、本专利技术针对现有需要进行设计，优化了进料的方式，使得生物质燃料进入锅炉本体之后更加松散，有助于充分燃烧，并且在进行烟气过滤的同时可以完成自动清孔，无需人员把控清孔时机，另外还对烟气的动能进行利用，加速了锅炉本体的进气效果，提高了燃烧的充分性，起到了节能减排的效果。
15、2、本专利技术在保证进气量的同时还可以对漏孔位置进行刮料处理，避免生物质燃料将进气位置堵塞，同时也保证燃烧灰尘可以顺利下落。
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1.节能型低排放生物质燃料锅炉，包括锅炉本体(11)和设置在其一侧用于提供生物质燃料的供料组件，所述锅炉本体(11)顶部位置设有一个排气口；
2.根据权利要求1所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(11)内部设有一个用于集料的锥形接料斗(17)，所述锥形接料斗(17)下端转动设有一个旋转柱(19)，所述旋转柱(19)上端设有一个漏孔板(24)，漏孔板(24)为半球形结构，其表面分布的漏孔可以将燃烧灰料漏下，所述旋转柱(19)下端设有一个灰尘收集斗(21)，所述灰尘收集斗(21)下端设有一个收集盖(22)，位于锅炉本体(11)外侧的旋转柱(19)下端分布有多个进气端口，每个进气端口位置设有一个进气扇叶(20)，所述旋转柱(19)连接用于带动其转动的气流推动件。
3.根据权利要求2所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述气流推动件包括设置在旋转柱(19)外侧的摩擦环(18)，所述摩擦环(18)下表面与摩擦轮(25)摩擦接触，所述摩擦轮(25)设置在传动轴(26)端部，所述传动轴(26)另一端与第一叶轮(27)连接，所述第一叶轮(
4.根据权利要求2所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述锥形接料斗(17)上架设有一个刮料弧板(23)，所述刮料弧板(23)与漏孔板(24)上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述清理组件包括滑动设置在除尘箱(41)内壁的滤网滑动座(39)，所述滤网滑动座(39)上设有用于对空气过滤的滤网，所述滤网滑动座(39)与除尘箱(41)内壁的固定块通过第二弹簧(40)连接，所述除尘箱(41)内壁设有用于将滤网上杂质剔除的自动清孔单元，所述滤网滑动座(39)左侧的除尘箱(41)上设有收集单元。
6.根据权利要求5所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述自动清孔单元包括转动设置在除尘箱(41)内壁的第二叶轮(35)，所述第二叶轮(35)中间位置设有一个锥形连接块(34)，所述锥形连接块(34)端部设有一个连接板，连接板上滑动设有一个辅助滑杆(33)，所述辅助滑杆(33)一端与清理板(36)端部连接，所述清理板(36)与连接板之间通过第一弹簧(32)连接，所述清理板(36)表面设有用于对滤网表面擦拭的清理刷。
7.根据权利要求5所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述清理板(36)另一端转动设有一个抵压轮(37)，所述除尘箱(41)内壁分布有多个对抵压轮(37)产生推动力的固定凸起(38)。
8.根据权利要求5所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述收集单元包括与除尘箱(41)底部连通的排渣通道(29)，所述排渣通道(29)右侧滑动设有一个节流板(30)，通过节流板(30)可以将排渣通道(29)封堵，所述排渣通道(29)下端可拆卸设有集料箱。
9.根据权利要求5所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，保温罩(16)所在的锅炉本体(11)内壁设有对气体倒流的螺纹导流板，使得烟气可以均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.节能型低排放生物质燃料锅炉，包括锅炉本体(11)和设置在其一侧用于提供生物质燃料的供料组件，所述锅炉本体(11)顶部位置设有一个排气口；
2.根据权利要求1所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述锅炉本体(11)内部设有一个用于集料的锥形接料斗(17)，所述锥形接料斗(17)下端转动设有一个旋转柱(19)，所述旋转柱(19)上端设有一个漏孔板(24)，漏孔板(24)为半球形结构，其表面分布的漏孔可以将燃烧灰料漏下，所述旋转柱(19)下端设有一个灰尘收集斗(21)，所述灰尘收集斗(21)下端设有一个收集盖(22)，位于锅炉本体(11)外侧的旋转柱(19)下端分布有多个进气端口，每个进气端口位置设有一个进气扇叶(20)，所述旋转柱(19)连接用于带动其转动的气流推动件。
3.根据权利要求2所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述气流推动件包括设置在旋转柱(19)外侧的摩擦环(18)，所述摩擦环(18)下表面与摩擦轮(25)摩擦接触，所述摩擦轮(25)设置在传动轴(26)端部，所述传动轴(26)另一端与第一叶轮(27)连接，所述第一叶轮(27)转动设置在固定筒(28)内壁。
4.根据权利要求2所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述锥形接料斗(17)上架设有一个刮料弧板(23)，所述刮料弧板(23)与漏孔板(24)上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的节能型低排放生物质燃料锅炉，其特征在于，所述清理组件包括滑动设置在除尘箱(41)内壁的滤网滑动座(39...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧荟，曲毅，李强，禹希锟，杨宏旺，刘雪，姜永杰，曹惠翔，王翠辉，丁宇，
申请(专利权)人：毅康科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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