System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法及应用技术_技高网

一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法及应用技术

技术编号:43774235 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-24 16:12
本发明专利技术公开了一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法及应用,属于乳化剂的制备技术领域,将聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸加入带有隔板的反应釜中,再向其中加入催化剂和乳化助剂,氮气置换3~5次后,抽真空至‑0.08MPa,将体系升温至150~190℃,保持压力在‑0.08MPa下反应3~6h,测试反应体系酸值≤6.0mgKOH/g时,降温至90℃以下,所得反应液经过500目滤网过滤,得到聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯;本发明专利技术制备聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯反应过程中无需使用溶剂,反应控制简便,易于扩大生产,可应用于膏霜和乳液等日化产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳化剂的制备,具体是一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法及应用


技术介绍

1、乳化剂是将两种不相溶的液体(如油和水)混合形成均匀乳状液的关键成分,广泛应用于食品、化妆品、制药及工业领域。聚甘油-3甲基葡糖二硬脂酸酯作为一种性能良好的o/w乳化剂,由于不含peg(聚乙二醇)成分,广泛应用于日化(如膏霜、乳液等)中。但其组成和制备方法,国内外均没有公开报道过。因此,聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法成为当前的研究重点。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本专利技术的目的是提供一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法及应用。

2、本专利技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,将聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸加入带有隔板的反应釜中,再向其中加入催化剂和乳化助剂,氮气置换3~5次后,抽真空至-0.08mpa,将体系升温至150~190℃,保持压力在-0.08mpa下反应3~6h,测试反应体系酸值≤6.0mgkoh/g时,降温至90℃以下,所得反应液经过500目滤网过滤,得到聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯;

4、所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾、碳酸钾或活性白土固载催化剂。

5、所述活性白土固载催化剂按照如下方法制备得到:

6、以重量份计,将1份碱性无机物加入20~30份水中,搅拌分散均匀,再向其中加入4~6份活性白土,搅拌混合3~5h后,静置6~8h,去除上清液,所得残留物在110~120℃下干燥3~5h后,研细,100目滤网过筛,再在马弗炉中以2℃/min升温至800℃,保持4~6h进行煅烧,得到活性白土固载催化剂。

7、所述碱性无机物为氧化钙、碳酸钠或碳酸钾。

8、所述聚甘油和甲基葡糖的质量比为100:5~30。

9、所述脂肪酸的加入量为聚甘油和甲基葡糖质量总和的1.7~2.5倍。

10、所述脂肪酸为c12~c18的饱和脂肪酸。

11、所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾或碳酸钾时,催化剂加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的0.3~1.5%;所述催化剂为活性白土固载催化剂时,催化剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的2~4%。

12、所述乳化助剂为聚甘油-3二硬脂酸酯。

13、所述乳化助剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的1~2%。

14、优选地,所述聚甘油和甲基葡糖的质量比为100:5~15;所述脂肪酸的加入量为聚甘油和甲基葡糖质量总和的2.1~2.4倍;所述脂肪酸为c16/c18质量比为60/40或35/65的硬脂酸。

15、优选地,所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾或碳酸钾时,催化剂加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的0.5~0.7%;所述催化剂为活性白土固载催化剂时,催化剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的3%。

16、本专利技术还包括聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯在膏霜和乳液日化产品中的应用。

17、本专利技术相比现有技术具有以下优点:

18、本专利技术的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯,反应在带有隔板的反应釜内进行,隔板有助于打破相分离,促进反应物的充分混合,从而确保混合均匀,有利于反应的顺利进行。

19、本专利技术的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯,加入聚甘油-3二硬脂酸酯作为乳化助剂,改善了反应物料间混溶性差的问题,提高相容性,使得反应在较低温度下就能开始,并且反应完成后无需去除,不影响产品质量;使用活性白土固载催化剂,不仅能够发挥其优异的催化性能,还可以利用活性白土良好的脱色功能,使最终产品颜色浅淡,通过这种方式,可以实现催化和脱色的双重效果,达到一剂两用的目的,并且固载催化剂经过滤可以回收利用,降低生产成本。

20、本专利技术制备聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯反应过程中无需使用溶剂,反应控制简便,易于扩大生产,可应用于膏霜和乳液等日化产品。

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【技术保护点】

1.一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:将聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸加入带有隔板的反应釜中,再向其中加入催化剂和乳化助剂,氮气置换3~5次后,抽真空至-0.08MPa,将体系升温至150~190℃,保持压力在-0.08MPa下反应3~6h,测试反应体系酸值≤6.0mgKOH/g时,降温至90℃以下,所得反应液经过500目滤网过滤,得到聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯;

2.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述活性白土固载催化剂按照如下方法制备得到:

3.如权利要求2所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述碱性无机物为氧化钙、碳酸钠或碳酸钾。

4.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述聚甘油和甲基葡糖的质量比为100:5~30;所述脂肪酸的加入量为聚甘油和甲基葡糖质量总和的1.7~2.5倍;所述脂肪酸为C12~C18的饱和脂肪酸。

5.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾或碳酸钾时,催化剂加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的0.3~1.5%;所述催化剂为活性白土固载催化剂时,催化剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的2~4%。

6.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述乳化助剂为聚甘油-3二硬脂酸酯。

7.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述乳化助剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的1~2%。

8.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述聚甘油和甲基葡糖的质量比为100:5~15;所述脂肪酸的加入量为聚甘油和甲基葡糖质量总和的2.1~2.4倍;所述脂肪酸为C16/C18质量比为60/40或35/65的硬脂酸。

9.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾或碳酸钾时,催化剂加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的0.5~0.7%;所述催化剂为活性白土固载催化剂时,催化剂的加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸质量总和的3%。

10.权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯在膏霜和乳液日化产品中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:将聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸加入带有隔板的反应釜中,再向其中加入催化剂和乳化助剂,氮气置换3~5次后,抽真空至-0.08mpa,将体系升温至150~190℃,保持压力在-0.08mpa下反应3~6h,测试反应体系酸值≤6.0mgkoh/g时,降温至90℃以下,所得反应液经过500目滤网过滤,得到聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯;

2.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述活性白土固载催化剂按照如下方法制备得到:

3.如权利要求2所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述碱性无机物为氧化钙、碳酸钠或碳酸钾。

4.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述聚甘油和甲基葡糖的质量比为100:5~30;所述脂肪酸的加入量为聚甘油和甲基葡糖质量总和的1.7~2.5倍;所述脂肪酸为c12~c18的饱和脂肪酸。

5.如权利要求1所述的聚甘油甲基葡糖脂肪酸酯的制备方法,其特征在于:所述催化剂为对甲苯磺酸、硫酸、氢氧化钾或碳酸钾时,催化剂加入量为聚甘油、甲基葡糖和脂肪酸...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹程杰曹现梅
申请(专利权)人:山东澳诚生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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