【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械设备，特别是涉及一种袋口折叠装置及服装口袋生产设备。
技术介绍
1、在三尖袋等服装口袋的传统制作方法中，需要将上一工序裁片的顶部进行对折，然后用熨斗固定边缘止口，再车缝袋口线，最后将袋口与成衣车缝为一体。目前，传统生产方法中裁片对折等步骤主要依赖人工操作，然而人工操作的方式耗时费力，而且质量不稳定。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种袋口折叠装置及服装口袋生产设备，以解决人工袋口折叠的方式耗时费力，而且质量不稳定的问题。
2、本技术的其中一个目的是提供一种袋口折叠装置，方案如下：
3、一种袋口折叠装置，包括袋口折叠机台、压料机构、折叠铲片机构以及折叠吹风管；
4、所述袋口折叠机台具有袋口折叠工位，所述袋口折叠工位用于放置待折叠裁片；所述压料机构包括压料驱动器以及压料板，所述压料驱动器连接于所述压料板，以用于驱动所述压料板压住所述袋口折叠工位上的待折叠裁片；所述折叠铲片机构包括铲片驱动器以及折叠铲片，所述铲片驱动器连接于所述折叠铲片，以用于驱动所述折叠铲片伸出至所述压料板的边缘上方；所述折叠铲片的上侧内凹形成容置槽，所述折叠吹风管设置在所述容置槽中，所述折叠吹风管用于向所述容置槽之外吹风。
5、在其中一个实施例中，所述折叠铲片的伸出方向为第一方向，容置槽的延伸方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述折叠吹风管沿所述第二方向设置在所述容置槽中。
6、在其中一个实施例中，所述袋口折叠装置还包
7、在其中一个实施例中，所述袋口折叠工位上分布有第一吸附孔。
8、在其中一个实施例中，所述压料板上分布有第二吸附孔。
9、本技术的另一个目的是提供一种服装口袋生产设备，方案如下：
10、一种服装口袋生产设备，包括上述任一实施例所述的袋口折叠装置、压料转移装置以及袋口线车缝装置；
11、所述压料转移装置用于将经过所述袋口折叠装置折叠得到的袋口折叠裁片压住并输送至所述车缝装置，所述袋口线车缝装置用于在所述袋口折叠裁片上车缝袋口线。
12、在其中一个实施例中，所述压料转移装置包括压料转移驱动器以及车缝压模；所述压料转移驱动器连接于所述车缝压模以用于驱动所述车缝压模压住并输送所述袋口折叠裁片；
13、所述车缝压模包括压模主体、可调滑块、第一压板以及第二压板，
14、所述压模主体上设有袋口线车缝孔，所述第一压板和所述第二压板分别连接于所述压模主体的下方，所述第一压板和所述第二压板相对设置，所述第二压板通过所述可调滑块与所述压模主体活动连接，所述可调滑块用于调节所述第一压板和所述第二压板之间的间距。
15、在其中一个实施例中，所述服装口袋生产设备还包括收料装置，所述收料装置包括横移部件、升降部件以及收料吸盘，所述升降部件连接于所述收料吸盘以驱动收料吸盘上升或下降，所述升降部件设置在所述横移部件上，由所述横移部件驱动在水平方向上移动，所述收料吸盘用于吸附经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片。
16、在其中一个实施例中，所述服装口袋生产设备还包括缝袋装置，所述缝袋装置包括缝袋机台、下模机构、上模机构以及缝纫机；
17、所述缝袋机台具有缝袋工位，所述缝袋工位用于放置衣服主体；
18、所述下模机构包括下模驱动器以及下模板，所述下模驱动器连接于所述下模板以用于驱动所述下模板下压在所述缝袋工位的衣服主体上；所述下模板具有限位放置槽，所述限位放置槽用于放置经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片，所述限位放置槽的槽底部分开设有缝纫孔；
19、所述上模机构包括上模驱动器以及上模板，所述上模驱动器连接于所述上模板以用于驱动所述上模板下压在所述下模板上，所述上模板具有线迹孔；
20、所述缝纫机用于透过所述线迹孔将所述袋口车缝裁片缝接于所述衣服主体上。
21、在其中一个实施例中，所述线迹孔包括第一直线段、第二直线段以及v形段，所述第一直线段和所述第二直线段相对且平行设置，所述v形段的两端分别与所述第一直线段和所述第二直线段连通。
22、与传统方案相比，上述袋口折叠装置及服装口袋生产设备具有以下有益效果：
23、采用上述袋口折叠装置时，将待折叠裁片放置在袋口折叠工位，铲片驱动器驱动压料板压住袋口折叠工位上的待折叠裁片无需对折的区域，铲片驱动器驱动折叠铲片伸出至压料板的边缘上方，使得裁片部分对折，折叠吹风管吹风启动，翻转裁片需对折区域实现对折。上述袋口折叠装置能够提高袋口折叠的自动化程度，操作方便，节省人力成本，提高产品稳定性。
24、上述服装口袋生产设备具有上述任一实施例所述的袋口折叠装置，因而能够获得相应的有益效果。
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1.一种袋口折叠装置，其特征在于，包括袋口折叠机台、压料机构、折叠铲片机构以及折叠吹风管；
2.如权利要求1所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述折叠铲片的伸出方向为第一方向，容置槽的延伸方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述折叠吹风管沿所述第二方向设置在所述容置槽中。
3.如权利要求1所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述袋口折叠装置还包括折叠傍位机构，所述折叠傍位机构包括傍位驱动器以及傍位板，所述傍位板设置在所述折叠铲片的下方，所述傍位驱动器连接于所述傍位板，以用于驱动所述傍位板伸出并与所述压料板的边缘抵接。
4.如权利要求1~3中任一项所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述袋口折叠工位上分布有第一吸附孔。
5.如权利要求4所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述压料板上分布有第二吸附孔。
6.一种服装口袋生产设备，其特征在于，包括权利要求1~5中任一项所述的袋口折叠装置、压料转移装置以及袋口线车缝装置；
7.如权利要求6所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述压料转移装置包括压料转移驱动器以及车缝
8.如权利要求6所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述服装口袋生产设备还包括收料装置，所述收料装置包括横移部件、升降部件以及收料吸盘，所述升降部件连接于所述收料吸盘以驱动收料吸盘上升或下降，所述升降部件设置在所述横移部件上，由所述横移部件驱动在水平方向上移动，所述收料吸盘用于吸附经过所述袋口线车缝装置车缝得到的袋口车缝裁片。
9.如权利要求6~8中任一项所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述服装口袋生产设备还包括缝袋装置，所述缝袋装置包括缝袋机台、下模机构、上模机构以及缝纫机；
10.如权利要求9所述的服装口袋生产设备，其特征在于，所述线迹孔包括第一直线段、第二直线段以及V形段，所述第一直线段和所述第二直线段相对且平行设置，所述V形段的两端分别与所述第一直线段和所述第二直线段连通。
...【技术特征摘要】
1.一种袋口折叠装置，其特征在于，包括袋口折叠机台、压料机构、折叠铲片机构以及折叠吹风管；
2.如权利要求1所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述折叠铲片的伸出方向为第一方向，容置槽的延伸方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述折叠吹风管沿所述第二方向设置在所述容置槽中。
3.如权利要求1所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述袋口折叠装置还包括折叠傍位机构，所述折叠傍位机构包括傍位驱动器以及傍位板，所述傍位板设置在所述折叠铲片的下方，所述傍位驱动器连接于所述傍位板，以用于驱动所述傍位板伸出并与所述压料板的边缘抵接。
4.如权利要求1~3中任一项所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述袋口折叠工位上分布有第一吸附孔。
5.如权利要求4所述的袋口折叠装置，其特征在于，所述压料板上分布有第二吸附孔。
6.一种服装口袋生产设备，其特征在于，包括权利要求1~5中任一项所述的袋口折叠装置、压料转移装置以及袋口线车缝装置；
7.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢智勇，黎秋凤，张玉田，梁志华，邱璨，吕应昌，张润明，杨庆民，王炜，巩海庆，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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