一种弹簧清洗设备制造技术

技术编号:43772554 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:11
本技术涉及弹簧清洗技术领域,且公开了一种弹簧清洗设备,包括清洗箱件,所述清洗箱件的顶部设置有密闭顶盖,所述清洗箱件的内部设置有清洗装置,所述清洗装置的表面设置有内混合装置,所述清洗装置包括连接梯台、储存桶、储液泵、分流出液管、限位导向架、限位板件、左弹簧放置板、弹簧和右弹簧放置板,所述清洗箱件的内部固定连接有放置H型架,所述连接梯台固定连接于放置H型架的顶部。该弹簧清洗设备,通过设置有清洗装置,可以将储存桶内部的碱液抽出输送至分流出液管中,然后流至限位导向架内,顺着向下流动流到矩形弹簧放置槽中,对内部放置的弹簧进行浸泡清洗,在清洗过程不需要二次翻转,处理方便,在使用时的效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧清洗,具体为一种弹簧清洗设备


技术介绍

1、弹簧在机械设计中应用广泛,弹簧的在初步成形后需要对弹簧进行后处理,例如消除应力、端面倒角、喷丸等一些后续加工工序,但是弹簧在初步成型后,弹簧表面会粘接有一些灰尘颗粒和油污,所以需要设置装置对弹簧进行清洗。

2、现有技术公开了公开号为:cn211965208u一种新型弹簧清洗设备,包括清洗仓、清洗仓内部底面上设有清洗台和安装于清洗台内的超声波清洗装置,清洗仓内连接有用于收纳弹簧的收纳杆、用于连接收纳杆的连接组件和用于驱使收纳杆移动的驱动组件,连接组件包括连接于清洗仓内的枢接件一和与枢接件一枢接的枢接件二,枢接件二上开设有卡接孔,收纳杆一端卡接于卡接孔内,驱动件包括用于驱使枢接件二绕着枢接件一转动的推板和用于驱使推板移动的驱动器,驱动器驱使收纳杆未连接枢接件二一端可呈远离清洗台方向移动。

3、上述的弹簧清洗设备通过转动旋钮,通过铣扁段带动整根收纳杆转动,收纳杆的折弯段从卡接槽一端转到避让槽与卡接槽交接处,可将折弯段通过避让槽移出枢接件二,从而可将整根收纳段从清洗仓内取出,起到方便装取的目的,但是上述的装置在清洗过程中进行超声进行清洗,清洗时超声结构对准弹簧的一侧,清洗过程需要二次翻转,处理不方便,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种弹簧清洗设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧清洗设备,包括清洗箱件,所述清洗箱件的顶部设置有密闭顶盖,所述清洗箱件的内部设置有清洗装置,所述清洗装置的表面设置有内混合装置。

3、所述清洗装置包括连接梯台、储存桶、储液泵、分流出液管、限位导向架、限位板件、左弹簧放置板、弹簧和右弹簧放置板,所述清洗箱件的内部固定连接有放置h型架,所述连接梯台固定连接于放置h型架的顶部,所述储存桶固定连接于连接梯台的顶部中心,所述分流出液管固定连接于储液泵的侧面,所述限位导向架固定连接于连接梯台的顶部,所述限位板件固定连接于限位导向架的左侧。

4、优选的,所述内混合装置包括电机、转动轴杆、连接圆片和混合搅杆,所述电机固定连接于储存桶的顶部,所述转动轴杆固定连接于电机的输出轴,所述连接圆片固定连接于转动轴杆的表面,所述混合搅杆固定连接于连接圆片的表面。

5、优选的,所述储存桶的侧面固定连接有中空矩形箱件,所述中空矩形箱件的内部开设有矩形弹簧放置槽,所述左弹簧放置板固定连接于矩形弹簧放置槽的内部左侧。

6、优选的,所述右弹簧放置板固定连接于矩形弹簧放置槽的内部右侧,所述弹簧插接于矩形弹簧放置槽的内壁。

7、优选的,所述储液泵固定连接于中空矩形箱件的侧面,中空矩形箱件起到安放储液泵的作用,让储液泵的右侧贴合储存桶,方便将内部溶液抽出,然后输送至分流出液管中,然后流至限位导向架内,顺着向下流动流到矩形弹簧放置槽中可以对弹簧进行高强度清洗。

8、优选的,所述限位导向架的内部开设有插孔,插孔的孔径与分流出液管的直径适配,所述分流出液管插接于限位导向架的内部,限位导向架能够让分流出液管插入,确保溶液能够流至两个限位导向架之间,然后流经限位板件最后流入到矩形弹簧放置槽中,确保流向精确,能够保障清洗质量。

9、优选的,所述弹簧连接于左弹簧放置板的右侧,所述弹簧连接于右弹簧放置板的左侧。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.该弹簧清洗设备,通过设置有清洗装置,可以将储存桶内部的碱液抽出输送至分流出液管中,然后流至限位导向架内,顺着向下流动流到矩形弹簧放置槽中,对内部放置的弹簧进行浸泡清洗,在清洗过程不需要二次翻转,处理方便,在使用时的效果好。

12、2.该弹簧清洗设备,通过设置有内混合装置,启动电机,电机能够带动转动轴杆转动,表面的连接圆片和混合搅杆同步转动进行混合处理,能够配置好碱液能够提高清洗效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧清洗设备,包括清洗箱件(1),其特征在于:所述清洗箱件(1)的顶部设置有密闭顶盖(2),所述清洗箱件(1)的内部设置有清洗装置(3),所述清洗装置(3)的表面设置有内混合装置(4);所述清洗装置(3)包括连接梯台(301)、储存桶(302)、储液泵(303)、分流出液管(304)、限位导向架(305)、限位板件(306)、左弹簧放置板(307)、弹簧(308)和右弹簧放置板(309),所述清洗箱件(1)的内部固定连接有放置H型架,所述连接梯台(301)固定连接于放置H型架的顶部,所述储存桶(302)固定连接于连接梯台(301)的顶部中心,所述分流出液管(304)固定连接于储液泵(303)的侧面,所述限位导向架(305)固定连接于连接梯台(301)的顶部,所述限位板件(306)固定连接于限位导向架(305)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述内混合装置(4)包括电机(401)、转动轴杆(402)、连接圆片(403)和混合搅杆(404),所述电机(401)固定连接于储存桶(302)的顶部,所述转动轴杆(402)固定连接于电机(401)的输出轴,所述连接圆片(403)固定连接于转动轴杆(402)的表面,所述混合搅杆(404)固定连接于连接圆片(403)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述储存桶(302)的侧面固定连接有中空矩形箱件,中空矩形箱件的内部开设有矩形弹簧放置槽,所述左弹簧放置板(307)固定连接于矩形弹簧放置槽的内部左侧。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述右弹簧放置板(309)固定连接于矩形弹簧放置槽的内部右侧,所述弹簧(308)插接于矩形弹簧放置槽的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述储液泵(303)固定连接于中空矩形箱件的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述限位导向架(305)的内部开设有插孔,插孔的孔径与分流出液管(304)的直径适配,所述分流出液管(304)插接于限位导向架(305)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述弹簧(308)连接于左弹簧放置板(307)的右侧,所述弹簧(308)连接于右弹簧放置板(309)的左侧。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧清洗设备,包括清洗箱件(1),其特征在于:所述清洗箱件(1)的顶部设置有密闭顶盖(2),所述清洗箱件(1)的内部设置有清洗装置(3),所述清洗装置(3)的表面设置有内混合装置(4);所述清洗装置(3)包括连接梯台(301)、储存桶(302)、储液泵(303)、分流出液管(304)、限位导向架(305)、限位板件(306)、左弹簧放置板(307)、弹簧(308)和右弹簧放置板(309),所述清洗箱件(1)的内部固定连接有放置h型架,所述连接梯台(301)固定连接于放置h型架的顶部,所述储存桶(302)固定连接于连接梯台(301)的顶部中心,所述分流出液管(304)固定连接于储液泵(303)的侧面,所述限位导向架(305)固定连接于连接梯台(301)的顶部,所述限位板件(306)固定连接于限位导向架(305)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧清洗设备,其特征在于:所述内混合装置(4)包括电机(401)、转动轴杆(402)、连接圆片(403)和混合搅杆(404),所述电机(401)固定连接于储存桶(302)的顶部,所述转动轴杆(402)固定连接于电机(401)的输出轴,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李际斌
申请(专利权)人:青岛凯隆弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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