一种蒸压加气混凝土砌块分离机制造技术

技术编号:43772525 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-24 16:11
本技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块分离机,涉及混凝土砌块技术领域,针对背景技术提出的分离后容易掉落,造成蒸压加气混凝土砌块发生破损,分离效果差,没有对分离时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界环境中,实用性低的问题,现提出以下方案,包括框架,所述框架包括底框和顶板,所述顶板下方设有调节机构,所述调节机构包括两个分别固设于顶板底部外壁上的安装板、通过螺栓连接于安装板一侧外壁上的调节电机和两个螺杆。本技术能够对蒸压加气混凝土砌块进行切割分离,防止分离时蒸压加气混凝土砌块发生破损,提高了分离效果,能够对切割时产生的大部分粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土砌块,尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块分离机


技术介绍

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂,经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

2、经检索,中国专利(申请号为“202023087211.3”)公开了“一种蒸压加气混凝土砌块分离机”,上述分离机包括底座,所述底座顶部两侧设有支撑块,所述底座底部四周设有四个支撑腿,所述支撑块内设有升降部件,所述支撑腿底部设有减震部件,但是,上述分离机在使用过程中,存在以下问题:

3、1、在对蒸压加气混凝土砌块进行分离时,通过两个夹板对蒸压加气混凝土砌块进行分离,蒸压加气混凝土砌块分离后容易掉落,造成蒸压加气混凝土砌块发生破损,分离效果差;

4、2、在对蒸压加气混凝土砌块进行分离时,没有对分离时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界环境中,实用性低。


技术实现思路

1、本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块分离机,解决了对比文件分离后容易掉落,造成蒸压加气混凝土砌块发生破损,分离效果差,没有对分离时产生的粉尘进行收集,造成粉尘飘散在外界环境中,实用性低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种蒸压加气混凝土砌块分离机,包括框架,所述框架包括底框和顶板,所述顶板下方设有调节机构,所述调节机构包括两个分别固设于顶板底部外壁上的安装板、通过螺栓连接于安装板一侧外壁上的调节电机和两个分别通过轴承连接于两个安装板相对一侧外壁上的螺杆,所述顶板下方设有升降组件,所述升降组件包括两个分别螺接于两个螺杆外壁上的滑块、固设于两个滑块底部外壁上的连接板、通过螺栓连接于连接板顶部外壁上的升降气缸、固设于升降气缸活塞杆底端外壁上的连接框和固设于连接框底部外壁上的安装台,所述安装台上设有旋转组件,所述旋转组件包括两个分别通过螺栓连接于安装台顶部外壁上的旋转电机、通过轴承连接于安装台顶部外壁上的旋转块、固设于旋转块底端外壁上的安装筒和固设于安装筒底部外壁上的安装块,所述安装块上设有分离组件,所述分离组件包括通过螺栓连接于安装块一侧外壁上的分离电机、通过联轴器连接于分离电机输出轴一端外壁上的连接轴、通过螺栓连接于连接轴一端外壁上的切割片和通过螺栓连接于安装块一侧外壁上的防护罩,所述顶板顶部一端设有收集机构,所述收集机构包括通过螺栓连接于顶板顶部外壁上的收集箱、嵌装于收集箱内的滤网和通过螺栓连接于收集箱一边外壁上的风机。

4、优选的,所述底框底部的四角外壁上均通过螺栓连接有带刹万向轮,所述底框顶部的四角外壁上均固设有支撑柱,且顶板分别固设于四个支撑柱顶端外壁上。

5、优选的,所述调节电机输出轴一端外壁上固设有调节齿轮,两个所述螺杆一端外壁上均固设有从动齿轮,且两个从动齿轮分别与调节齿轮相互啮合形成传动配合。

6、优选的,所述安装台顶部外壁上固设有两个限位杆,且两个限位杆分别贯穿并滑动安装于连接板顶部外壁上,所述顶板顶部的两边外壁上均开有滑道,且两个限位杆分别滑动安装于两个滑道内,所述顶板顶部外壁上开有通道,且升降气缸滑动套设于通道内。

7、通过上述方案,通过调节电机输出轴带动调节齿轮转动,调节齿轮带动两个从动齿轮和两个螺杆转动,两个螺杆带动两个滑块、连接板、安装块和切割片移动,升降气缸活塞杆下降带动安装块和切割片下降。

8、优选的,两个所述旋转电机输出轴底端外壁上均固设有主动齿轮,所述安装筒下部外壁上固设有齿环,且齿环分别与两个主动齿轮相互啮合形成传动配合。

9、优选的,所述防护罩贯穿并通过轴承连接于连接轴一端外壁上,且防护罩一边内壁上固设有安装管,所述防护罩一侧外壁上通过螺栓连接有盖板,且盖板贯穿并通过轴承连接于连接轴一端外壁上。

10、通过上述方案,通过两个旋转电机输出轴带动两个主动齿轮转动,进而带动齿环、安装筒、旋转块、安装块和切割片旋转,使得切割片转动90度,实现对蒸压加气混凝土砌块进行横向和纵向的切割,分离电机输出轴带动切割片转动并对蒸压加气混凝土砌块进行切割分离。

11、优选的,所述收集箱一边内壁上固设有连接管,且连接管通过伸缩软管与安装管相连通,所述收集箱顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖,且滤网通过螺栓连接于顶盖底部外壁上。

12、通过上述方案,通过防护罩对切割片对蒸压加气混凝土砌块进行切割时产生的粉尘进行阻挡,随后风机运转,将切割时产生的粉尘吸进收集箱内,随后滤网对含有粉尘的气体进行过滤,使得粉尘聚集在收集箱内。

13、本技术的有益效果为:

14、1、设置有旋转组件和分离组件,两个旋转电机输出轴带动两个主动齿轮转动,进而带动齿环、安装筒、旋转块、安装块和切割片旋转,使得切割片转动90度,实现对蒸压加气混凝土砌块进行横向和纵向的切割,分离电机输出轴带动切割片转动并对蒸压加气混凝土砌块进行切割分离,能够对蒸压加气混凝土砌块进行切割分离,防止分离时蒸压加气混凝土砌块发生破损,提高了分离效果。

15、2、设置有收集机构,防护罩对切割片对蒸压加气混凝土砌块进行切割时产生的粉尘进行阻挡,随后风机运转,将切割时产生的粉尘吸进收集箱内,随后滤网对含有粉尘的气体进行过滤,使得粉尘聚集在收集箱内,能够对切割时产生的大部分粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了实用性。

16、综上所述,本技术能够对蒸压加气混凝土砌块进行切割分离,防止分离时蒸压加气混凝土砌块发生破损,提高了分离效果,能够对切割时产生的大部分粉尘进行收集,防止粉尘飘散在外界空气中,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸压加气混凝土砌块分离机,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)包括底框(101)和顶板(102);

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述底框(101)底部的四角外壁上均通过螺栓连接有带刹万向轮,所述底框(101)顶部的四角外壁上均固设有支撑柱(103),且顶板(102)分别固设于四个支撑柱(103)顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述调节电机(202)输出轴一端外壁上固设有调节齿轮(203),两个所述螺杆(204)一端外壁上均固设有从动齿轮(205),且两个从动齿轮(205)分别与调节齿轮(203)相互啮合形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述安装台(306)顶部外壁上固设有两个限位杆(303),且两个限位杆(303)分别贯穿并滑动安装于连接板(302)顶部外壁上,所述顶板(102)顶部的两边外壁上均开有滑道,且两个限位杆(303)分别滑动安装于两个滑道内,所述顶板(102)顶部外壁上开有通道,且升降气缸(304)滑动套设于通道内。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,两个所述旋转电机(401)输出轴底端外壁上均固设有主动齿轮(402),所述安装筒(404)下部外壁上固设有齿环(405),且齿环(405)分别与两个主动齿轮(402)相互啮合形成传动配合。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述防护罩(504)贯穿并通过轴承连接于连接轴(502)一端外壁上,且防护罩(504)一边内壁上固设有安装管,所述防护罩(504)一侧外壁上通过螺栓连接有盖板(505),且盖板(505)贯穿并通过轴承连接于连接轴(502)一端外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述收集箱(601)一边内壁上固设有连接管,且连接管通过伸缩软管与安装管相连通,所述收集箱(601)顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖(602),且滤网(603)通过螺栓连接于顶盖(602)底部外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸压加气混凝土砌块分离机,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)包括底框(101)和顶板(102);

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述底框(101)底部的四角外壁上均通过螺栓连接有带刹万向轮,所述底框(101)顶部的四角外壁上均固设有支撑柱(103),且顶板(102)分别固设于四个支撑柱(103)顶端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述调节电机(202)输出轴一端外壁上固设有调节齿轮(203),两个所述螺杆(204)一端外壁上均固设有从动齿轮(205),且两个从动齿轮(205)分别与调节齿轮(203)相互啮合形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块分离机,其特征在于,所述安装台(306)顶部外壁上固设有两个限位杆(303),且两个限位杆(303)分别贯穿并滑动安装于连接板(302)顶部外壁上,所述顶板(102)顶部的两边外壁上均开有滑道,且两个限位杆(303)分别滑动安装于两个滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:江学和
申请(专利权)人:六安市森辉建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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