一种加工均压环装夹设备制造技术

技术编号:43772465 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-24 16:11
本技术公开了一种加工均压环装夹设备,属于均压环技术领域,包括工作板,所述工作板的上表面固定连接有两个矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆,每个液压杆的伸缩端均固定连接有连接块,两个连接块相互靠近的一侧面均固定连接有夹持块,工作板的下方设置有步进电机,步进电机的输出端固定连接有转轴,转轴的顶端固定连接有转动板,工作板的内壁固定连接有轴承,轴承的内圈与转轴的外表面固定连接。该加工均压环装夹设备,通过步进电机和两个液压杆之间的相互配合,便可以实现均压环转动的目的,可以避免装置在使用时,需要人工手动拆卸均压环,将均压环调整位置,才能够完成的对均压环表面进行抛光处理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于均压环,尤其涉及一种加工均压环装夹设备


技术介绍

1、均压环是可改善绝缘子串电压分布的环状金具,均压环的作用是防侧击雷,适用于电压形式为交流的,可将高压均匀分布在物体周围,保证在环形各部位之间没有电位差,从而达到均压的效果,均压环在进行加工时,需要对其表面进行打磨抛光处理,达到表面光滑无毛刺的效果,而为了避免均压环在打磨加工时移动,一般会使用相应的装夹设备对其进行固定。

2、目前,现有的均压环装夹设备在进行使用时,需要使用两个夹持块对均压环进行挤压固定,而均压环被夹持的部分则无法被人工打磨,从而需要人工将均压环拆卸下来,然后再从另外两个已经打磨完毕的位置进行夹持,因此会存在一定不便的问题。

3、为此,我们提出来一种加工均压环装夹设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中,均压环装夹设备在进行使用时,需要人工来回调整装夹设备的夹持位置,因此会存在一定不便的问题,而提出的一种加工均压环装夹设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种加工均压环装夹设备,包括工作板,所述工作板的上表面固定连接有两个矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆,每个所述液压杆的伸缩端均固定连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有夹持块,所述工作板的下方设置有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶端固定连接有转动板,所述工作板的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与转轴的外表面固定连接。

4、优选的,所述工作板的底面开设有两组卡槽,每组所述卡槽的内部均卡接有两个卡块。

5、优选的,所述工作板的下方设置有收集框,所述收集框的上表面与两组卡块的底面固定连接。

6、优选的,所述收集框的内壁固定连接有防尘网,所述工作板的上表面开设有若干个相同的圆形通孔。

7、优选的,所述工作板的底面固定连接有固定块,所述固定块的左侧面与收集框的右侧面相接触,所述固定块的内壁与步进电机的外表面固定连接,所述固定块的底面固定连接有两组支撑腿,每组所述支撑腿的底面均固定连接有两个方形板。

8、优选的,所述固定块的正面固定连接有固定座,所述固定座的内壁固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连通有抽气管,所述抽气管的靠近收集框的一端与收集框的正面相接触,所述抽气管靠近收集框的一端与收集框的正面相连通,所述抽气泵的输出端固定连通有出气管。

9、综上所述,本申请的技术效果和优点:

10、通过设置有矩形板、液压杆、固定块和夹持块之间的相互配合,通过矩形板为液压杆提供足够的支撑力,而液压杆运行能够推动固定块和夹持块向转动板上表面放置的均压环进行移动,从而可以通过两个夹持块对均压环进行限位固定,再通过设置有步进电机、转轴、转动板和轴承之间的相互配合,通过步进电机运行能够带动转轴和转轴顶端固定的转动板进行转动,从而可以调整转动板上表面放置的均压环,由此通过步进电机和两个液压杆之间的相互配合,便可以实现均压环转动的目的,从而可以避免装置在使用时,需要人工手动拆卸均压环,将均压环调整位置,才能够完成的对均压环表面进行抛光处理的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加工均压环装夹设备,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的上表面固定连接有两个矩形板(5),两个所述矩形板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆(4),每个所述液压杆(4)的伸缩端均固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持块(9),所述工作板(1)的下方设置有步进电机(16),所述步进电机(16)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶端固定连接有转动板(2),所述工作板(1)的内壁固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的内圈与转轴(11)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述工作板(1)的底面开设有两组卡槽(13),每组所述卡槽(13)的内部均卡接有两个卡块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述工作板(1)的下方设置有收集框(8),所述收集框(8)的上表面与两组卡块(14)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述收集框(8)的内壁固定连接有防尘网(17),所述工作板(1)的上表面开设有若干个相同的圆形通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述工作板(1)的底面固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的左侧面与收集框(8)的右侧面相接触,所述固定块(15)的内壁与步进电机(16)的外表面固定连接,所述固定块(15)的底面固定连接有两组支撑腿(6),每组所述支撑腿(6)的底面均固定连接有两个方形板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述固定块(15)的正面固定连接有固定座(21),所述固定座(21)的内壁固定连接有抽气泵(19),所述抽气泵(19)的输入端固定连通有抽气管(18),所述抽气管(18)的靠近收集框(8)的一端与收集框(8)的正面相接触,所述抽气管(18)靠近收集框(8)的一端与收集框(8)的正面相连通,所述抽气泵(19)的输出端固定连通有出气管(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种加工均压环装夹设备,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的上表面固定连接有两个矩形板(5),两个所述矩形板(5)相互靠近的一侧面均固定连接有液压杆(4),每个所述液压杆(4)的伸缩端均固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)相互靠近的一侧面均固定连接有夹持块(9),所述工作板(1)的下方设置有步进电机(16),所述步进电机(16)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶端固定连接有转动板(2),所述工作板(1)的内壁固定连接有轴承(10),所述轴承(10)的内圈与转轴(11)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述工作板(1)的底面开设有两组卡槽(13),每组所述卡槽(13)的内部均卡接有两个卡块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种加工均压环装夹设备,其特征在于:所述工作板(1)的下方设置有收集框(8),所述收集框(8)的上表面与两组卡块(14)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许秀海顾丽君纪正兰
申请(专利权)人:如皋市龙马电工器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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