【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械零件检测，特别涉及一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置。
技术介绍
1、公司产品中的双望面板组是由主体铝材和镶嵌件组成。提前预制的镶嵌件材料为铜，通过浇铸铝液，使铜件镶嵌在主体零件中，以达到局部耐磨损的特性。该零件在铸造过程中容易在镶嵌结合面处产生砂眼、缝隙等缺陷，导致该零件切削加工完成后，内部缺陷暴露，达不到气密要求。显性缺陷可以直接通过肉眼观测发现，但微观缺陷导致的漏气一直缺乏检测手段。为了避免不合格组件流转至装配现场，有必要设计一种检测装置，能够便捷地筛选出气密性合格的组件，从而提高装配的良品率，达到控制成本的目的。
2、现有检测铸造缺陷的方法主要有4种：目视检测、射线检测、超声检测、渗透检测。1)目视检测是通过人眼观察零件表面缺陷的方法，可以观察尺寸较大、较为明显的缺陷。2)射线检测是利用射线对金属材料的传透能力，缺陷区域和常规材料区域对射线的吸收能力不同，落在胶片上的射线强度也不同，因此能够从照片上反映出缺陷的形状、大小、位置。3)超声检测是利用材料正常位置和缺陷位置的声学性能差异、对声波传播波形的反射情况和穿透时间的能量变化来检测材料内部缺陷的无损检测方法。4)渗透检测是利用液态渗透剂在零件表面保留预设时限，通过“毛细作用”进入表面开口缺陷，零件表面多余渗透剂被清洗后，施加显像剂至零件表面，渗透入缺陷处使其着色显现。
3、现有的技术主要存在以下不足：1)目视检测只能观察到零件表面的大尺寸缺陷，无法发现微观缺陷，不能完全筛选剔除不合格零件。2)射线检测及超声检测，成本高，镶嵌铸造
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，通过该检测装置便捷、直观地检测双望面板组的气密性，提高装配的良品率，能降低双望面板组气密性的检测成本。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，包括：底座、盖板、双望面板组、第一密封垫、第二密封垫、第三密封垫、密封锁紧件和锁紧组件；所述底座的顶部依次扣合压紧有所述双望面板组和所述盖板，所述底座和所述双望面板组之间压紧有所述第一密封垫，所述双望面板组和所述盖板之间压紧有所述第二密封垫，所述第三密封垫嵌设于所述盖板的底部内腔内；所述密封锁紧件依次穿过所述盖板的窗口和所述双望面板组的方孔与所述底座相锁紧；所述底座和所述盖板之间通过周向布设的所述锁紧组件进行压紧。
3、优选的，所述底座为具有容纳压力空气的腔体，且所述底座上开设有充气口，以用于连接空气压缩机；所述底座的内腔底部上还包括一体成型设置的凸台圆柱，所述凸台圆柱上包括开设的与所述密封锁紧件相螺纹锁紧的螺孔。
4、优选的，所述第一密封垫和所述第二密封垫分别用于对所述双望面板组的主体铝材上通孔的底部和顶部进行密封，所述第三密封垫用于对所述双望面板组的镶嵌件上通孔的顶部进行密封，所述密封锁紧件用于对所述双望面板组的镶嵌件上方孔的顶部进行密封。
5、优选的，所述密封锁紧件包括：密封盖、螺柱、手柄和密封圈；所述密封盖的底部轴向设有所述螺柱，所述密封盖的顶部横向设有所述手柄，所述密封圈压紧于所述密封盖和所述双望面板组的镶嵌件上的方孔之间，通过所述螺柱与所述螺孔相螺纹连接。
6、优选的，所述锁紧组件周向设置的数量为八个。
7、优选的，所述锁紧组件包括：u型凸台、锁紧杆和锁紧螺帽；所述底座和所述盖板的侧壁上均周向对应设有所述u型凸台，在位于所述底座上的所述u型凸台上转动连接有所述锁紧杆，所述锁紧杆的上端可转动放置于所述盖板上的所述u型凸台的空腔内，且通过所述锁紧螺帽螺纹旋紧于所述锁紧杆上可将所述底座和所述盖板进行压紧扣合。
8、优选的，还包括螺钉、垫圈和螺母；所述锁紧杆的下端通过所述螺钉活动插接于所述底座上的所述u型凸台上，所述螺钉的另一端通过所述垫圈和所述螺母进行锁紧。
9、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
10、1)相比目视检测，本技术能够便捷、直观地通过观察逃逸的气泡判断双望面板组的气密性，不会错漏检。
11、2)相比射线检测、超声检测和荧光探伤，本技术成本低、易操作，对于双望面板组气密性检测更彻底。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，包括：底座(1)、盖板(2)、双望面板组(9)、第一密封垫(3)、第二密封垫(4)、第三密封垫(5)、密封锁紧件和锁紧组件；所述底座(1)的顶部依次扣合压紧有所述双望面板组(9)和所述盖板(2)，所述底座(1)和所述双望面板组(9)之间压紧有所述第一密封垫(3)，所述双望面板组(9)和所述盖板(2)之间压紧有所述第二密封垫(4)，所述第三密封垫(5)嵌设于所述盖板(2)的底部内腔内；所述密封锁紧件依次穿过所述盖板(2)的窗口和所述双望面板组(9)的方孔与所述底座(1)相锁紧；所述底座(1)和所述盖板(2)之间通过周向布设的所述锁紧组件进行压紧。
2.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述底座(1)为具有容纳压力空气的腔体，且所述底座(1)上开设有充气口，以用于连接空气压缩机；所述底座(1)的内腔底部上还包括一体成型设置的凸台圆柱(62)，所述凸台圆柱(62)上包括开设的与所述密封锁紧件相螺纹锁紧的螺孔。
3.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，
4.如权利要求2所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述密封锁紧件包括：密封盖(6)、螺柱(61)、手柄(7)和密封圈(8)；所述密封盖(6)的底部轴向设有所述螺柱(61)，所述密封盖(6)的顶部横向设有所述手柄(7)，所述密封圈(8)压紧于所述密封盖(6)和所述双望面板组(9)的镶嵌件上的方孔之间，通过所述螺柱(61)与所述螺孔相螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述锁紧组件周向设置的数量为八个。
6.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：U型凸台(10)、锁紧杆(14)和锁紧螺帽(15)；所述底座(1)和所述盖板(2)的侧壁上均周向对应设有所述U型凸台(10)，在位于所述底座(1)上的所述U型凸台(10)上转动连接有所述锁紧杆(14)，所述锁紧杆(14)的上端可转动放置于所述盖板(2)上的所述U型凸台(10)的空腔内，且通过所述锁紧螺帽(15)螺纹旋紧于所述锁紧杆(14)上可将所述底座(1)和所述盖板(2)进行压紧扣合。
7.如权利要求6所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，还包括螺钉(11)、垫圈(12)和螺母(13)；所述锁紧杆(14)的下端通过所述螺钉(11)活动插接于所述底座(1)上的所述U型凸台(10)上，所述螺钉(11)的另一端通过所述垫圈(12)和所述螺母(13)进行锁紧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，包括：底座(1)、盖板(2)、双望面板组(9)、第一密封垫(3)、第二密封垫(4)、第三密封垫(5)、密封锁紧件和锁紧组件；所述底座(1)的顶部依次扣合压紧有所述双望面板组(9)和所述盖板(2)，所述底座(1)和所述双望面板组(9)之间压紧有所述第一密封垫(3)，所述双望面板组(9)和所述盖板(2)之间压紧有所述第二密封垫(4)，所述第三密封垫(5)嵌设于所述盖板(2)的底部内腔内；所述密封锁紧件依次穿过所述盖板(2)的窗口和所述双望面板组(9)的方孔与所述底座(1)相锁紧；所述底座(1)和所述盖板(2)之间通过周向布设的所述锁紧组件进行压紧。
2.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述底座(1)为具有容纳压力空气的腔体，且所述底座(1)上开设有充气口，以用于连接空气压缩机；所述底座(1)的内腔底部上还包括一体成型设置的凸台圆柱(62)，所述凸台圆柱(62)上包括开设的与所述密封锁紧件相螺纹锁紧的螺孔。
3.如权利要求1所述的一种用于镶嵌铸造类零件的气密性检测装置，其特征在于，所述第一密封垫(3)和所述第二密封垫(4)分别用于对所述双望面板组(9)的主体铝材上通孔的底部和顶部进行密封，所述第三密封垫(5)用于对所述双望面板组(9)的镶嵌件上通孔的顶部进行密封，所述密封锁紧件用于对所述双望面板组(9)的镶嵌件上方孔的顶部进行密封。
4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蕾萍，王中原，李元祥，陈娟，张嘉，林远超，丁伟，张雄，张晨，
申请(专利权)人：江苏北方湖光光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。