【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶合板，具体是一种胶合板多层级深加工用涂胶装置。
技术介绍
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
2、对于现在的胶合板在进行加工处理时，需要对其板体表面进行涂胶操作，传统的涂胶就是通过刷体将胶料进行涂刷在板体上，造成了涂刷起来较为繁琐无法提高涂胶效率，且涂刷的不够均匀影响到后续使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的胶合板在进行加工处理时，需要对其板体表面进行涂胶操作，传统的涂胶就是通过刷体将胶料进行涂刷在板体上，造成了涂刷起来较为繁琐无法提高涂胶效率，且涂刷的不够均匀影响到后续使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述支撑箱体的一侧边镶嵌有控制面板，所述支撑箱体的顶面水平螺栓固定连接有储料顶盒，所述储料顶盒的顶面设置有进料口，所述支撑箱体的两侧边水平对称开设有侧通槽，所述支撑箱体的一侧边水平焊接有支撑托板，所述支撑箱体的内侧底面水平固定设置有内支撑板，所述内支撑板的顶面对称设置有传输辊，所述传输辊的外侧边水平套接有传输带，所述支撑箱体的内侧顶面竖直向设置有连接框体，所述连接框体的底端水平固定设置有活动底盒，所述活动底盒的底面均匀卡接
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑箱体的底面靠近四边角螺孔内部，储料顶盒水平固定设置在支撑箱体的顶面中心位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述进料口的内部与储料顶盒的内部保持通接设置，侧通槽水平对称开设在支撑箱体的两侧边靠近中心位置，且侧通槽呈水平贯穿式开设与支撑箱体的内部保持通接设置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑托板的一端水平固定设置在一个侧通槽的底面位置，内支撑板水平固定设置在支撑箱体的内侧底面中线位置，传输辊的个数为两根，且两根传输辊相互之间平行排布设置，两根传输辊水平对称设置在内支撑板的顶面两端位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带水平设置在内支撑板的顶面位置，连接框体呈u形形状竖直向设置在支撑箱体的内侧顶面中心位置，活动底盒水平设置在传输带的顶面相互之间叠加式平行排布设置，涂胶辊相互之间平行排布设置，且涂胶辊水平卡接设置在支撑盒体的内侧边底开口端，连接管道的一端延伸与存放盒的内部保持通接设置，且另一端与抽取泵的输出端保持通接设置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述顶气缸竖直向固定设置在支撑箱体的顶面中心位置，且输出端固定设置在连接框体的顶面中心位置，存放盒水平固定设置在支撑盒体的内侧顶面位置，喷洒头呈一字形排布设置，且喷洒头水平设置在涂胶辊的顶面位置，传输电机的输出端水平焊接设置在一根传输辊的一端。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将板体的一端水平插接设置在一侧边的侧通槽的内部，使得板体水平延伸至支撑箱体的内部，让板体水平设置在传输带的顶面位置，在侧边的传输电机的转动下使得输出端带动着传输辊转动操作，让传输辊带动着传输带水平传输运动，且在控制面板设置后使得控制着顶面的顶气缸输出端向下延伸操作，使得输出端连接框体在支撑箱体的顶面向下运动，让底端的活动底盒水平向下运动到传输带的顶面指定高度后，使得底部水平移动的板体的顶面接触到涂胶辊的底面，在抽取泵的抽取下使得胶料通过连接管道注入到存放盒的内部，再通过底面的多个喷洒头向下均匀喷洒在涂胶辊的外侧边，在板体的水平传输运动后，使得涂胶辊对板体的顶面进行滚动涂胶操作，最后向外传输出水平设置在支撑托板上完成涂胶操作，在采用了可调节式结构使得可以满足多规格尺寸板体涂胶使用，同时在滚涂结构使得涂胶更加的均匀。
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1.一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(3)，所述支撑箱体(1)的顶面水平螺栓固定连接有储料顶盒(4)，所述储料顶盒(4)的顶面设置有进料口(5)，所述支撑箱体(1)的两侧边水平对称开设有侧通槽(6)，所述支撑箱体(1)的一侧边水平焊接有支撑托板(7)，所述支撑箱体(1)的内侧底面水平固定设置有内支撑板(8)，所述内支撑板(8)的顶面对称设置有传输辊(9)，所述传输辊(9)的外侧边水平套接有传输带(10)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面竖直向设置有连接框体(11)，所述连接框体(11)的底端水平固定设置有活动底盒(12)，所述活动底盒(12)的底面均匀卡接有涂胶辊(13)，所述活动底盒(12)的顶面固定插接有连接管道(14)，所述储料顶盒(4)的内侧底面固定连接有抽取泵(15)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸(16)，所述活动底盒(12)的内侧边水平固定设置有支撑盒体(17)，所述支撑盒体(17)的内侧边水平固定设置有存放盒(18)，所述存放
2.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑箱体(1)的底面靠近四边角螺孔内部，储料顶盒(4)水平固定设置在支撑箱体(1)的顶面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述进料口(5)的内部与储料顶盒(4)的内部保持通接设置，侧通槽(6)水平对称开设在支撑箱体(1)的两侧边靠近中心位置，且侧通槽(6)呈水平贯穿式开设与支撑箱体(1)的内部保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述支撑托板(7)的一端水平固定设置在一个侧通槽(6)的底面位置，内支撑板(8)水平固定设置在支撑箱体(1)的内侧底面中线位置，传输辊(9)的个数为两根，且两根传输辊(9)相互之间平行排布设置，两根传输辊(9)水平对称设置在内支撑板(8)的顶面两端位置。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述传输带(10)水平设置在内支撑板(8)的顶面位置，连接框体(11)呈U形形状竖直向设置在支撑箱体(1)的内侧顶面中心位置，活动底盒(12)水平设置在传输带(10)的顶面相互之间叠加式平行排布设置，涂胶辊(13)相互之间平行排布设置，且涂胶辊(13)水平卡接设置在支撑盒体(17)的内侧边底开口端，连接管道(14)的一端延伸与存放盒(18)的内部保持通接设置，且另一端与抽取泵(15)的输出端保持通接设置。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述顶气缸(16)竖直向固定设置在支撑箱体(1)的顶面中心位置，且输出端固定设置在连接框体(11)的顶面中心位置，存放盒(18)水平固定设置在支撑盒体(17)的内侧顶面位置，喷洒头(19)呈一字形排布设置，且喷洒头(19)水平设置在涂胶辊(13)的顶面位置，传输电机(20)的输出端水平焊接设置在一根传输辊(9)的一端。
...【技术特征摘要】
1.一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，包括支撑箱体(1)，其特征在于，所述支撑箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述支撑箱体(1)的一侧边镶嵌有控制面板(3)，所述支撑箱体(1)的顶面水平螺栓固定连接有储料顶盒(4)，所述储料顶盒(4)的顶面设置有进料口(5)，所述支撑箱体(1)的两侧边水平对称开设有侧通槽(6)，所述支撑箱体(1)的一侧边水平焊接有支撑托板(7)，所述支撑箱体(1)的内侧底面水平固定设置有内支撑板(8)，所述内支撑板(8)的顶面对称设置有传输辊(9)，所述传输辊(9)的外侧边水平套接有传输带(10)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面竖直向设置有连接框体(11)，所述连接框体(11)的底端水平固定设置有活动底盒(12)，所述活动底盒(12)的底面均匀卡接有涂胶辊(13)，所述活动底盒(12)的顶面固定插接有连接管道(14)，所述储料顶盒(4)的内侧底面固定连接有抽取泵(15)，所述支撑箱体(1)的内侧顶面固定镶嵌有顶气缸(16)，所述活动底盒(12)的内侧边水平固定设置有支撑盒体(17)，所述支撑盒体(17)的内侧边水平固定设置有存放盒(18)，所述存放盒(18)的底面均匀设置有喷洒头(19)，所述内支撑板(8)的侧边固定连接设置有传输电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在支撑箱体(1)的底面靠近四边角螺孔内部，储料顶盒(4)水平固定设置在支撑箱体(1)的顶面中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板多层级深加工用涂胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌晓东，
申请(专利权)人：临沂汇丰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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