【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扳手生产，特别涉及一种扳手加工设备。
技术介绍
1、在对扳手进行加工时，需要对扳手的材料进行淬火处理，能够提升扳手的刚度、强度和耐用程度。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn104313258b公开了一种扳手淬火方法，依次包括以下步骤：a.将待淬火扳手体按照一定高度进行堆码摆放，摆放堆码高度小于等于100mm；b.将堆码摆放好的待淬火扳手体放置在淬火炉的输送装置上，并送入淬火炉内；c.将淬火出炉的扳手体侵入冷却设备中进行冷却，得到淬火后的扳手体；d.将淬火后的扳手体送入回火炉进行回火处理，并将回火处理的扳手体进行保温；e.将保温后的扳手体进行冷却，完成淬火过程。与现有技术相比，通过应用上述淬火方法制备的扳手体，能够使扳手获得很好的耐磨效果，从而使用寿命长。
3、但是扳手完成淬火之后，需要对扳手进行冷却处理，但是现有的扳手冷却处理方法普遍通过工作人员手持夹子将扳手夹入冷却箱的内部，冷却箱的内部设置有冷却水，由于冷却水较深，扳手的体积又小，导致冷却箱内部的扳手难以取出，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种扳手加工设备，具有便于将扳手在冷却箱内部取出的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扳手加工设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有输送装置，所述输送装置的内部设置有金属软网，所述冷却箱内壁的两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有放置箱，所述
3、通过采用上述技术方案，经过淬火后的扳手通过输送装置进行输送，金属软网固定在输送装置内部的输送带上，进而防止输送带与扳手接触，通过输送装置将扳手输送至冷却箱的内部，扳手将会落入冷却箱内部的放置箱上，通过格栅对扳手进行隔挡，使得扳手平铺在格栅的上方，将冷却箱的内部注入冷却水，冷却箱内部的冷却水通过进水槽进入放置箱和格栅的内部，进而能够对格栅上方的扳手进行冷却处理，在需要将扳手在冷却箱的内部取出时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动顶板进行伸缩，由于放置箱与顶板接触，进而能够带动放置箱进行位移，将放置箱位移至冷却箱的外部，进而能够对格栅顶部的扳手取出，且放置箱在位移的过程中，放置箱的两侧将会通过第一滑轨进行限位，防止放置箱在位移过程中出现偏移，当需要将格栅上方的扳手全部取出时，将格栅通过第二滑轨在放置箱的内部取出即可，进而使得本装置既能够对扳手进行高效的冷却处理，同时也能够便于将扳手在冷却箱的内部取出。
4、本技术的进一步设置为：所述冷却箱的外壁固定连接有水泵支架，所述水泵支架的内部设置有水泵，所述水泵的两端均固定安装有水管。
5、通过采用上述技术方案，水管的数量为两条，且两条水管分布在水泵的两端，一条水管延伸至冷却箱的内部，另一条水管与水源连接，通过水泵将水抽入冷却箱的内部。
6、本技术的进一步设置为：所述水管的外部套接有安装环，所述安装环固定连接在冷却箱的外壁。
7、通过采用上述技术方案，水管安装在安装环的内部，且安装环固定在冷却箱的外壁，进而能够将水管固定在冷却箱的外部。
8、本技术的进一步设置为：所述冷却箱的外部固定连接有排水口，所述排水口的内部固定连接有排水斗。
9、通过采用上述技术方案，在需要将冷却箱内部的冷却水进行排放时，排水斗的底部开设有豁口，通过排水斗对冷却水进行排放。
10、本技术的进一步设置为：所述排水斗的外部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有挡板。
11、通过采用上述技术方案，排放冷却水的过程中，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动挡板进行转动，挡板呈垂直状，使得排水斗底部的豁口打开，达到对冷却水进行排放的效果。
12、本技术的进一步设置为：所述排水斗内壁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有密封层。
13、通过采用上述技术方案，闭合排水斗的豁口时，电机带动挡板呈平行状，挡板与密封层接触，进而能够对豁口进行覆盖。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过冷却箱、立柱、输送装置、第一滑轨、放置箱、进水槽、第二滑轨、格栅、防水箱、气缸、推杆、顶板和金属软网之间的设置，经过淬火后的扳手通过输送装置进行输送，金属软网固定在输送装置内部的输送带上，进而防止输送带与扳手接触，通过输送装置将扳手输送至冷却箱的内部，扳手将会落入冷却箱内部的放置箱上，通过格栅对扳手进行隔挡，使得扳手平铺在格栅的上方，将冷却箱的内部注入冷却水，冷却箱内部的冷却水通过进水槽进入放置箱和格栅的内部，进而能够对格栅上方的扳手进行冷却处理，在需要将扳手在冷却箱的内部取出时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动顶板进行伸缩，由于放置箱与顶板接触，进而能够带动放置箱进行位移，将放置箱位移至冷却箱的外部，进而能够对格栅顶部的扳手取出，且放置箱在位移的过程中，放置箱的两侧将会通过第一滑轨进行限位，防止放置箱在位移过程中出现偏移，当需要将格栅上方的扳手全部取出时，将格栅通过第二滑轨在放置箱的内部取出即可，进而使得本装置既能够对扳手进行高效的冷却处理，同时也能够便于将扳手在冷却箱的内部取出。
16、2、本技术，通过水泵、水管、排水斗、电机、驱动轴、挡板、限位块和密封层之间的设置，水管的数量为两条，且两条水管分布在水泵的两端，一条水管延伸至冷却箱的内部，另一条水管与水源连接，通过水泵将水抽入冷却箱的内部，在需要将冷却箱内部的冷却水进行排放时，排水斗的底部开设有豁口，通过排水斗对冷却水进行排放，排放冷却水的过程中，工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动挡板进行转动，挡板呈垂直状，使得排水斗底部的豁口打开，达到对冷却水进行排放的效果，闭合排水斗的豁口时，电机带动挡板呈平行状，挡板与密封层接触，进而能够对豁口进行覆盖。
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1.一种扳手加工设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有输送装置（3），所述输送装置（3）的内部设置有金属软网（13），所述冷却箱（1）内壁的两侧均固定连接有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）的内部滑动连接有放置箱（5），所述放置箱（5）的底部开设有进水槽（6），所述放置箱（5）内壁的两侧均固定连接有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）的内部滑动连接有格栅（8），所述冷却箱（1）内底壁的两侧均固定连接有防水箱（9），所述防水箱（9）的内部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端设置有推杆（11），所述推杆（11）的顶部固定连接有顶板（12），所述放置箱（5）搭接在顶板（12）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的外壁固定连接有水泵支架（14），所述水泵支架（14）的内部设置有水泵（15），所述水泵（15）的两端均固定安装有水管（16）。
3.根据权利要求2所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述水管（16）的外部套接有安装环（17），所述
4.根据权利要求1所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的外部固定连接有排水口，所述排水口的内部固定连接有排水斗（18）。
5.根据权利要求4所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述排水斗（18）的外部固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出端固定连接有驱动轴（20），所述驱动轴（20）的外部固定连接有挡板（21）。
6.根据权利要求5所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述排水斗（18）内壁的两侧均固定连接有限位块（22），所述限位块（22）的外侧固定连接有密封层（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种扳手加工设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶部固定连接有输送装置（3），所述输送装置（3）的内部设置有金属软网（13），所述冷却箱（1）内壁的两侧均固定连接有第一滑轨（4），所述第一滑轨（4）的内部滑动连接有放置箱（5），所述放置箱（5）的底部开设有进水槽（6），所述放置箱（5）内壁的两侧均固定连接有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）的内部滑动连接有格栅（8），所述冷却箱（1）内底壁的两侧均固定连接有防水箱（9），所述防水箱（9）的内部固定安装有气缸（10），所述气缸（10）的输出端设置有推杆（11），所述推杆（11）的顶部固定连接有顶板（12），所述放置箱（5）搭接在顶板（12）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种扳手加工设备，其特征在于：所述冷却箱（1）的外壁固定连接有水泵支架（14），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：许曼，张延伟，李金涛，孙小伟，陈永华，
申请(专利权)人：河南友工工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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