System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法制造方法及图纸_技高网

一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法制造方法及图纸

技术编号:43770657 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-24 16:10
本发明专利技术涉及了一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法,包括处理机构以及混合机构,处理机构包括处理罐以及设置在处理罐内的处理电机、切割架、变速轴、两个以上碾轮、碾压板、蒸汽支架以及两个以上蒸汽喷嘴;本申请的技术方案设置有专门处理桑枝的处理机构,其中,切割架对桑枝切片处理后,蒸汽喷嘴再对桑枝片汽蒸处理,最后,碾轮对桑枝片碾压破碎,将桑枝片的植物纤维充分碾压,便于后续混合。桑枝浆液进入混合罐后搅拌组件进行搅拌混合,经过碾压浸泡后的桑枝浆液充分释放其内部的植物纤维,使得桑枝浆液后续打浆时,大大提高纤维分丝帚化,混合更均匀更充分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓦楞原纸处理,特别涉及一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法


技术介绍

1、目前纸厂使用回收occ废纸为生产原料生产各品种工业包装纸(牛卡纸、瓦楞原纸、灰板纸、纱管纸、涂布白板纸等),存在回收occ废纸短缺问题。利用周边丰富的农业剩余物桑枝资源,通过化学处理、机械纤维分离关键工艺处理,制备桑枝纤维,所得桑枝纤维物理强度、纤维形态达到包装纸使用要求,成功替代部分occ废纸用于包装纸生产,农业剩余物桑枝得到资源高值化应用,也解决纸厂occ废纸短缺问题。

2、但现有的瓦楞原纸制造用配浆处理装置在使用过程中,由于部分植物纤维具有较强的韧性,导致难以充分混合。


技术实现思路

1、为此,需要提供一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置及处理方法,用于解决部分植物纤维具有较强的韧性,导致难以充分混合的技术问题。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供了一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置,包括处理机构以及混合机构,处理机构包括处理罐以及设置在处理罐内的处理电机、切割架、变速轴、两个以上碾轮、碾压板、蒸汽支架以及两个以上蒸汽喷嘴;处理罐的顶部开设有处理进料口,处理罐的一侧开设有加液口,处理罐的另一侧开设有处理出料口,处理出料口处设置有处理出料阀,处理电机安装在处理罐内的顶部,处理电机的输出端与切割架连接,切割架具有两个以上绕处理罐的周向分布的切割刀片,切割架的底部连接有变速轴,变速轴的下端绕处理罐的周向固定连接有两个以上碾轮,碾压板固定安装在处理罐内,且设置在碾轮的下方,碾压板为漏斗状,且底部开设有碾压出料口,蒸汽支架安装在处理罐内,且设置在碾压板的上方,蒸汽支架绕处理罐的周向均布设置有两个蒸汽喷嘴,处理电机用于驱动切割架以及变速轴转动,切割架切割桑枝,碾轮在碾压板上碾压桑枝片;混合机构包括混合罐以及设置在混合罐内的混合电机以及两个以上搅拌组件,混合罐的一侧开设有混合进料口,混合进料口与处理出料口相连通,混合罐的另一侧开设有混合出料口,混合电机安装在混合罐的底部内,混合电机的输出端与两个以上搅拌组件连接,两个以上搅拌组件沿竖直方向依次连接,混合电机用于驱动两个以上搅拌组件转动。

3、优选的,处理机构还包括过滤板以及控制阀,处理罐的一侧还开设有排液口;过滤板沿水平方向倾斜固定安装在处理罐内,且设置在蒸汽支架的上方,过滤板沿竖直方向的最低点开设有过滤口,过滤口与排液口相连通,控制阀安装在过滤口处,控制阀用于控制过滤口打开或者关闭。

4、优选的,搅拌组件包括齿轮轴、主齿轮、两个传动齿轮、搅拌架、两个搅拌件、密封仓以及齿盘;齿轮轴与混合电机的输出端连接,主齿轮安装在齿轮轴外,主齿轮的两侧分别与两个传动齿轮啮合,两个传动齿轮的顶部固定连接有搅拌架,搅拌架设置在齿轮轴外,搅拌架的顶部在齿轮轴的两侧分别安装有一个搅拌件,密封仓安装在搅拌架外,且与搅拌架转动连接,齿盘安装在密封仓内,齿盘分别与两个传动齿轮啮合;其中,混合电机用于驱动齿轮轴转动,搅拌架转动,以使两个搅拌件转动。

5、优选的,搅拌件包括连接杆、搅拌杆以及坡板,连接杆安装在搅拌架的顶部,连接杆远离齿轮轴的一侧安装有搅拌杆以及坡板,坡板设置在搅拌杆的下方。

6、优选的,搅拌杆为竹节状,且每个关节为椭圆状球体。

7、优选的,搅拌件还包括安装座,安装座安装在搅拌架的顶部,安装座上铰接有连接杆,混合机构还包括两个以上调节组件,一个调节组件对应一个连接杆;调节组件包括调节气缸,调节气缸安装在搅拌架的顶部,调节气缸的输出端与连接杆连接,调节气缸用于驱动连接杆沿竖直方向绕安装座旋转。

8、优选的,调节组件还包括两个以上弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的一端与搅拌架的顶部连接,弹性伸缩杆的另一端与连接杆连接。

9、优选的,混合机构还包括两个挡板以及两个输送组件,混合罐内的两侧具有空腔,混合罐在空腔处设置有一个挡板,挡板的顶部与混合罐内的顶部之间存在间隙,挡板的底部与混合罐内的底部之间存在间隙;输送组件包括皮带轮、皮带以及涡轮杆,混合电机的底部传动连接有皮带轮,皮带轮通过皮带与涡轮杆传动连接,涡轮杆设置在空腔内,涡轮杆与挡板以及混合罐的内壁之间均存在间隙,混合电机用于驱动皮带轮转动,以使涡轮杆将底部的浆液输送至挡板的顶部。

10、优选的,混合机构还包括两个以上沉淀组件,一个沉淀组件对应一个搅拌组件,沉淀组件包括沉淀圈以及两个以上沉淀纱网,沉淀圈安装在混合罐的内壁以及挡板上,沉淀圈与密封仓的外壁之间均布设置有两个以上沉淀纱网。

11、为实现上述目的,第二方面,专利技术人提供了一种瓦楞原纸制造用配浆处理方法,包括如专利技术人上述提供的任一项的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,还包括以下步骤:

12、s101:启动处理电机以及蒸汽喷嘴,将桑枝与一定比例的水通过处理进料口进入处理罐内;

13、s102:处理电机驱动切割架转动,切割架上的切割刀片对桑枝进行切片处理后经过蒸汽支架,蒸汽支架上的蒸汽喷嘴对桑枝片进行汽蒸处理,并落至碾压板上,同时,变速主轴在处理电机的作用下转动,两个以上碾轮对堆积在碾压板上的桑枝片进行碾压处理,碾压处理后的桑枝片通过碾压出料口落至处理罐的底部;

14、s103:将碱水通过加液口注入处理罐内,对碾压处理后的桑枝片进行充分浸泡;

15、s104:碾压处理后的桑枝片充分浸泡完毕后,打开处理出料阀,将桑枝浆液通过混合进料口进入混合罐内;

16、s105:启动混合电机,两个以上搅拌组件转动,搅拌组件在混合罐内搅拌桑枝浆液使桑枝浆液充分混合。

17、区别于现有技术,本申请的技术方案设置有专门处理桑枝的处理机构,其中,切割架对桑枝切片处理后,蒸汽喷嘴再对桑枝片汽蒸处理,最后,碾轮对桑枝片碾压破碎,将桑枝片的植物纤维充分碾压,便于后续混合。桑枝浆液进入混合罐后搅拌组件进行搅拌混合,经过碾压浸泡后的桑枝浆液充分释放其内部的植物纤维,使得桑枝浆液后续打浆时,大大提高纤维分丝帚化,混合更均匀更充分。

18、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述处理机构(1)还包括过滤板(18)以及控制阀(19),所述处理罐(11)的一侧还开设有排液口(114);

3.根据权利要求1所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌组件(23)包括齿轮轴(231)、主齿轮(232)、两个传动齿轮(233)、搅拌架(234)、两个搅拌件(235)、密封仓(236)以及齿盘(237);

4.根据权利要求3所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌件(235)包括连接杆(2351)、搅拌杆(2352)以及坡板(2353),所述连接杆(2351)安装在所述搅拌架(234)的顶部,所述连接杆(2351)远离所述齿轮轴(231)的一侧安装有所述搅拌杆(2352)以及所述坡板(2353),所述坡板(2353)设置在所述搅拌杆(2352)的下方。

5.根据权利要求4所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌杆(2352)为竹节状,且每个关节为椭圆状球体。</p>

6.根据权利要求4所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌件(235)还包括安装座(2354),所述安装座(2354)安装在所述搅拌架(234)的顶部,所述安装座(2354)上铰接有所述连接杆(2351),所述混合机构(2)还包括两个以上调节组件(24),一个所述调节组件(24)对应一个所述连接杆(2351);

7.根据权利要求6所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述调节组件(24)还包括两个以上弹性伸缩杆(242),所述弹性伸缩杆(242)的一端与所述搅拌架(234)的顶部连接,所述弹性伸缩杆(242)的另一端与所述连接杆(2351)连接。

8.根据权利要求3所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述混合机构(2)还包括两个挡板(25)以及两个输送组件(26),所述混合罐(21)内的两侧具有空腔(214),所述混合罐(21)在所述空腔(214)处设置有一个所述挡板(25),所述挡板(25)的顶部与所述混合罐(21)内的顶部之间存在间隙,所述挡板(25)的底部与所述混合罐(21)内的底部之间存在间隙;

9.根据权利要求8所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述混合机构(2)还包括两个以上沉淀组件(27),一个所述沉淀组件(27)对应一个所述搅拌组件(23),所述沉淀组件(27)包括沉淀圈(271)以及两个以上沉淀纱网(272),所述沉淀圈(271)安装在所述混合罐(21)的内壁以及所述挡板(25)上,所述沉淀圈(271)与所述密封仓(236)的外壁之间均布设置有两个以上所述沉淀纱网(272)。

10.一种瓦楞原纸制造用配浆处理方法,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置(100),还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述处理机构(1)还包括过滤板(18)以及控制阀(19),所述处理罐(11)的一侧还开设有排液口(114);

3.根据权利要求1所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌组件(23)包括齿轮轴(231)、主齿轮(232)、两个传动齿轮(233)、搅拌架(234)、两个搅拌件(235)、密封仓(236)以及齿盘(237);

4.根据权利要求3所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌件(235)包括连接杆(2351)、搅拌杆(2352)以及坡板(2353),所述连接杆(2351)安装在所述搅拌架(234)的顶部,所述连接杆(2351)远离所述齿轮轴(231)的一侧安装有所述搅拌杆(2352)以及所述坡板(2353),所述坡板(2353)设置在所述搅拌杆(2352)的下方。

5.根据权利要求4所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌杆(2352)为竹节状,且每个关节为椭圆状球体。

6.根据权利要求4所述的瓦楞原纸制造用配浆处理装置,其特征在于,所述搅拌件(235)还包括安装座(2354),所述安装座(2354)安装在所述搅拌架(234)的顶部,所述安装座(2354)上铰接有所述连接杆(2351),所述混合机构(2)还包括两个以上调节组件(24),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄尚团杨伟陈志腾王永鹏
申请(专利权)人:联盛纸业龙海有限公司
类型:发明
国别省市:

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