【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加热设备，尤其涉及一种电池组装用烘烤设备。
技术介绍
1、液冷储能电池包生产过程中，需要在电池箱底部涂导热结构胶，保证模组强度，同时起到热传导作用，传统工艺在箱体底部涂导热结构胶后，将电池模组入箱，组装完其他部件后，放在仓库存储区，让其自然固化，常规双组份胶，常温环境初始固化时间大于一小时，完全固化大于七天，时间较长，严重影响生产效率，且存在转运过程中出现胶水和电池接触不好的情况，影响产品性能。
2、当电池箱的尺寸较大，电池箱的生产线一般通过传动辊进行输送，使用现有的烘干加热设备时，一般是通过气体加热的方式，而电池箱受承载的部位不能第一时间接触加热气体，导致该部位的加热较慢，使导热结构胶固化不均匀，也会影响到导热结构胶的固化效率和固化质量，且用于加热的气体直接接触电池模组，存在电池模组的电芯安全隐患。
技术实现思路
1、本申请提出了一种电池组装用烘烤设备，具备导热结构胶的固化效率高和质量高以及电池模组安全性高的优点，用以解决使用现有的烘干加热设备对电池箱内的导热结构胶进行烘干加热时，受限于电池箱的尺寸和整体质量，需要传送辊进行输送，常用气体加热的方式，因电池箱受承载的部位相较于裸露的部位加热速度慢，导致导热结构胶的固化效率低和固化质量不好的问题，同时存在电池模组的电芯安全隐患。
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种电池组装用烘烤设备，包括箱壳和待烘烤的电池箱体，所述箱壳的内部设有用于输送电池箱体的升降式输送装置，所述箱壳内设有位于升降式
3、所述贴合式加热装置包括框板，所述框板的顶部设有若干加热板，所述加热板的内部设置了加热用的电阻丝。
4、对电池箱体烘烤时，升降式输送装置将电池箱体完全传送至箱壳内后，电池箱体由其底部两侧的加热板进行承载，并由负载液压缸控制升降式输送装置与电池箱体分离后，由两个加热用驱动装置分别驱动两个贴合式加热装置相向移动到接触后，控制电阻丝通电，利用两个贴合式加热装置上的框板对电池箱体的底面进行烘烤，直到电池箱体内的导热结构胶固化，两个加热用驱动装置分别驱动两个贴合式加热装置远离移动到初始位置，并由负载液压缸控制升降式输送装置重新与电池箱体接触，由升降式输送装置将烘烤后的电池箱体转移出去。
5、进一步，所述框板的两侧均开设有位于加热板一端的导线槽，所述加热板内电阻丝的两端导线经导线槽延伸出去，方便框板的安装以及电阻丝的接线，所述框板的顶部固定安装有覆盖导线槽的盖板，且盖板的顶面不超过加热板的顶面，确保在对电池箱体进行烘烤时，框板能够与电池箱体的底面完全接触。
6、进一步，所述箱壳内的限位支撑装置设为两组，两组限位支撑装置分别设在升降式输送装置的两侧，一组限位支撑装置设为两个，且同组的两个限位支撑装置分别设在贴合式加热装置的两端，所述限位支撑装置包括两个横置的u型板，u型板由上臂部、连接部和下臂部组成，所述u型板的连接部一侧与箱壳的内壁固定连接设置，且u型板的开口朝向升降式输送装置的一侧，两个所述u型板的上臂部之间设有若干等距排列的限位辊，两个u型板的下臂部之间设有若干等距排列的支撑辊，且限位辊和支撑辊的数量均不少于两个，两个所述u型板下臂部的底部之间固定安装有两个支撑板ⅱ，所述支撑板ⅱ的两端分别固定安装有支撑柱，所述贴合式加热装置设于限位辊和支撑辊之间。
7、进一步，所述加热板的顶部与限位辊的外侧活动连接，加热板的底部与支撑辊的外侧活动连接，支撑辊对框板进行支撑，同时限位辊在框板、加热板的上方进行限位，使框板和加热板在负载电池箱体的同时水平移动时，仍旧能够保持水平状态，且限位辊和支撑辊的设置，减小贴合式加热装置水平移动时的摩擦阻力。
8、进一步，所述升降式输送装置包括两根横梁，两根横梁之间设置有若干个传送辊，且若干个传送辊等距排列在两根横梁之间，两根传送辊之间的底部固定安装有支撑板ⅰ，所述支撑板ⅰ的数量至少为两个，且两个支撑板ⅰ分设在横梁的两端，每个支撑板ⅰ底部的两端分别设置有负载液压缸，通过负载液压缸驱动活塞轴移动，控制支撑板ⅰ纵向移动，从而调节传送辊的高度，使升降式输送装置的高度可调节，其中一个横梁的外侧固定安装有链轮罩，传送辊一端的轴体延伸链轮罩内，两个升降式输送装置之间若干个传送辊通过设置在链轮罩内的链轮经链条传动连接，使得两个横梁之间的若干个传送辊能够同步转动，实现传送电池箱体的效果，且传送辊的转动通过电机驱动。
9、进一步，所述加热用驱动装置包括两个支撑板ⅲ，两个支撑板ⅲ相邻设置，两个支撑板ⅲ上分别固定安装有驱动液压缸，且两个驱动液压缸中活塞轴的朝向相反设置，两个驱动液压缸的活塞轴分别与两个贴合式加热装置连接，支撑板ⅲ底部的两侧固定安装有支撑腿。
10、进一步，所述框板的外侧固定安装有两个l型固定板，两个l型固定板位于两组限位支撑装置之间，两个l型固定板的相对侧均开设有滑槽，两个l型固定板之间设有活动套装在滑槽上的限位轴，所述限位轴上活动套装有位于两个l型固定板之间的联动套，两个驱动液压缸活塞轴的一端分别与两个贴合式加热装置上设置的联动套固定连接，通过驱动液压缸驱动活塞轴移动，从而拉动联动套带动限位轴、两个l型固定板和贴合式加热装置移动，从而使两个驱动液压缸能够分别拉动升降式输送装置两侧的贴合式加热装置相向或远离移动。
11、进一步，所述箱壳的内部设有位于通道上方的硬度检测装置，硬度检测装置包括固定安装在箱壳内壁上的定位安装板，定位安装板上至少固定安装有一个检测液压缸，检测液压缸的活塞轴延伸至定位安装板的下方并固定安装有硬度检测模块探针，在导热结构胶经烘烤加热而固化后，启动检测液压缸驱动活塞轴推动硬度检测模块探针下移，利用硬度检测模块探针与导热结构胶接触，测量导热结构胶固化后的硬度，并根据导热结构胶固化后的硬度是否合格。
12、本专利技术有益效果如下：
13、1、本申请提供的一种电池组装用烘烤设备，通过在升降式输送装置的两侧分别设置可水平移动的贴合式加热装置，并在贴合式加热装置上设置框板，在对电池箱体进行烘烤加热时，电池箱体由其底部两侧的加热板进行承载，并控制升降式输送装置与电池箱体分离后，由两个加热用驱动装置分别驱动两个贴合式加热装置相向移动到接触后，使框板与电池箱体的底面完全接触，控制电阻丝通电，对电池箱体的底面进行烘烤，使电池箱体的底面能够全面均匀受热，提高了烘烤加热的效率，进而提供导热结构胶的固化速度。
14、2、本申请提供的一种电池组装用烘烤设备，通过框板直接完全贴合电池箱体的底面对导热结构胶进行烘烤加热，使导热结构胶烘烤加热均匀，相较于现有的烘烤设备来说，避免因电池箱体底面受支撑的部位受热慢的问题，从而提高了导热结构胶的固化质量，且加热时对电池箱体上电池模组的影响较小，保证导热结构胶快速固化的同时，保障了电池模组电芯安全。...
【技术保护点】
1.一种电池组装用烘烤设备，包括箱壳（1）和待烘烤的电池箱体（3），其特征在于，所述箱壳（1）的内部设有用于输送电池箱体（3）的升降式输送装置（2），升降式输送装置（2）包括用于驱动其升降的负载液压缸（204），所述箱壳（1）内设有位于升降式输送装置（2）两侧的贴合式加热装置（5），且两个贴合式加热装置（5）分别由两个加热用驱动装置（9）驱动相向或远离移动，所述箱壳（1）内还设有使贴合式加热装置（5）始终保持水平状态的限位支撑装置（4）；
2.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述框板（501）的两侧均开设有位于加热板（502）一端的导线槽（503），所述加热板（502）内电阻丝的两端导线经导线槽（503）延伸出去，所述框板（501）的顶部固定安装有覆盖导线槽（503）的盖板（504），且盖板（504）的顶面不超过加热板（502）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述箱壳（1）内的限位支撑装置（4）设为两组，两组限位支撑装置（4）分别设在升降式输送装置（2）的两侧，一组限位支撑装置（4）设为两个，且
4.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述加热板（502）的顶部与限位辊（402）的外侧活动连接，加热板（502）的底部与支撑辊（403）的外侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述升降式输送装置（2）包括两根横梁（201），两根横梁（201）之间设置有若干个传送辊（202），且若干个传送辊（202）等距排列在两根横梁（201）之间，两根传送辊（202）之间的底部固定安装有支撑板Ⅰ（203），所述支撑板Ⅰ（203）的数量至少为两个，且两个支撑板Ⅰ（203）分设在横梁（201）的两端，每个支撑板Ⅰ（203）底部的两端分别设置有负载液压缸（204）。
6.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述加热用驱动装置（9）包括两个支撑板Ⅲ（901），两个支撑板Ⅲ（901）相邻设置，两个支撑板Ⅲ（901）上分别固定安装有驱动液压缸（902），且两个驱动液压缸（902）中活塞轴的朝向相反设置，两个驱动液压缸（902）的活塞轴分别与两个贴合式加热装置（5）连接，支撑板Ⅲ（901）底部的两侧固定安装有支撑腿（903）。
7.根据权利要求6所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述框板（501）的外侧固定安装有两个L型固定板（6），两个L型固定板（6）位于两组限位支撑装置（4）之间，两个L型固定板（6）的相对侧均开设有滑槽（601），两个L型固定板（6）之间设有活动套装在滑槽（601）上的限位轴（7），所述限位轴（7）上活动套装有位于两个L型固定板（6）之间的联动套（8），两个驱动液压缸（902）活塞轴的一端分别与两个贴合式加热装置（5）上设置的联动套（8）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述箱壳（1）的内部设有位于通道上方的硬度检测装置（10），硬度检测装置（10）包括固定安装在箱壳（1）内壁上的定位安装板（101），定位安装板（101）上至少固定安装有一个检测液压缸（102），检测液压缸（102）的活塞轴延伸至定位安装板（101）的下方并固定安装有硬度检测模块探针（103）。
...【技术特征摘要】
1.一种电池组装用烘烤设备，包括箱壳（1）和待烘烤的电池箱体（3），其特征在于，所述箱壳（1）的内部设有用于输送电池箱体（3）的升降式输送装置（2），升降式输送装置（2）包括用于驱动其升降的负载液压缸（204），所述箱壳（1）内设有位于升降式输送装置（2）两侧的贴合式加热装置（5），且两个贴合式加热装置（5）分别由两个加热用驱动装置（9）驱动相向或远离移动，所述箱壳（1）内还设有使贴合式加热装置（5）始终保持水平状态的限位支撑装置（4）；
2.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述框板（501）的两侧均开设有位于加热板（502）一端的导线槽（503），所述加热板（502）内电阻丝的两端导线经导线槽（503）延伸出去，所述框板（501）的顶部固定安装有覆盖导线槽（503）的盖板（504），且盖板（504）的顶面不超过加热板（502）的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述箱壳（1）内的限位支撑装置（4）设为两组，两组限位支撑装置（4）分别设在升降式输送装置（2）的两侧，一组限位支撑装置（4）设为两个，且同组的两个限位支撑装置（4）分别设在贴合式加热装置（5）的两端，所述限位支撑装置（4）包括两个横置的u型板（401），u型板（401）由上臂部、连接部和下臂部组成，所述u型板（401）的连接部一侧与箱壳（1）的内壁固定连接设置，且u型板（401）的开口朝向升降式输送装置（2）的一侧，两个所述u型板（401）的上臂部之间设有若干等距排列的限位辊（402），两个u型板（401）的下臂部之间设有若干等距排列的支撑辊（403），且限位辊（402）和支撑辊（403）的数量均不少于两个，两个所述u型板（401）下臂部的底部之间固定安装有两个支撑板ⅱ（404），所述支撑板ⅱ（404）的两端分别固定安装有支撑柱（405），所述贴合式加热装置（5）设于限位辊（402）和支撑辊（403）之间。
4.根据权利要求1所述的一种电池组装用烘烤设备，其特征在于，所述加热板（502）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：余生利，李德鑫，丁文星，
申请(专利权)人：合肥合孚智慧能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。